石化市场将成能源消费中心

今后我国石化市场将成为能源消费的中心。目前我国炼油工业虽具有一定的市场竞争力。特别是沿海炼油企业具有一定的市场竞争优势，国内具有一定的技术开发水平，成品油质量得到了较大幅度提高，但总体上与国外先进水平相比仍存在较大的差距，国际竞争力较弱。     

21世纪中国石化工业发展前景

目前，中国石化工业正以提高竞争力为核心，追赶国际先进水平为目标，努力实现高起点、跨越式的发展。到2005年，基本建立现代企业制度和完成产业结构调整，形成若干体现核心业务、各具特色、有竞争力的大型炼油和化工化纤产品基地。汽煤柴油基本满足国内市场需求，并略有出口；乙烯生产能力达到770万～850万吨，以乙烯为代表的主要石化产品国内自给率达到55％～60％。到2015年，中国石化工业在若干领域的生产、技术和服务均达到世界一流水平；形成2～3个炼油和石化工业集中布点的区域群体；炼油综合配套能力达到3．8亿吨左右，乙烯生产能力…     

炼油化工设备检修过程中的安全决策

炼油企业危险系数较大,安全生产显得格外重要。目前,随着科学技术的进一步发展,炼油化工设备逐渐实现了机械化、智能化,在提高炼油企业生产效率的同时,也消除了一定的安全隐患。然而机械化的炼油设备复杂,对日常的检修维护要求较高,检修过程中也涉及到很多安全问题,因此炼油化工设备检修过程中安全决策的提出具有重要意义。     

中国石化石油化工重大工程项目管理模式的创新

根据我国的炼油和乙烯产业规划。到2010年我国炼油工业将新增原油加工能力9000多万吨／年，同时淘汰低效炼油能力2000万吨／年；形成20多个具有较强市场竞争力的千万吨级原油加工基地．加工能力占全国总能力的65％。2010年我国炼油加工能力将达到4．0亿吨／年左右；到2010年，通过改造或扩建现有企业，增加乙烯生产能力438万吨／年，     

全面创新：炼油全流程优化的追求

2005年以来，受国际油价持续高位、国内成品油价格机制的影响．中国石化炼油板块出现了较长时间的账面亏损。面对日益激烈的市场竞争，中国石化必须依靠观念创新、技术创新、管理创新，加大炼油全流程优化力度，建设具有较强国际竞争力的跨国能源化工公司。     

炼油企业负荷率影响因素分析及对策研究

负荷率是企业获得高盈利率的关键指标之一。本文从对炼油企业的生产现状和发展趋势的分析入手，对我国炼油企业负荷率问题进行分析评价，探讨我国炼油企业在改善负荷率、扩大炼油能力、提高市场竞争力等方面的问题。从探讨我国炼油企业负荷率影响因素开始，找到原因并对相应的解决对策提出建议。     

“十三五”时期中国炼油工业发展环境和发展思路探讨

今后五年,中国炼油工业发展面临着巨大的挑战.首先是经济增长由高速转为中高速,成品油市场化加快,产品出口空间受到挤压,国内需求放缓、柴汽比下滑,质量升级和环保要求不断提高,发展环境压力加大.其次是炼油工业产能严重过剩,内部竞争加剧,对外差距较大,自身竞争力有待提高.“十三五”时期中国炼油工业的发展应该以市场为导向、效益为目标,转变发展模式,调整产业结构,推进绿色低碳发展,全面提高行业整体竞争力.     

美国炼油业布局分析及对中国的启示

美国和中国都是石油生产、加工和消费大国,两国在地理环境、炼油发展进程方面有许多相似之处。美国炼油能力集中的地区至少有自产原油和进口原油两种来源,原油资源、目标市场和交通运输条件是影响美国大型炼厂布局的主要因素。在美国交通运输不便利、经济相对不发达的地区,小型炼厂比例较高;在原油产量较高的地区,小型炼厂数量也较多,但小型炼厂一直是炼油结构调整过程中关停的主要对象,而规模较大的炼厂主要集中在大型国际石油公司手中。分析美国炼油业的发展过程和炼油业布局的特点,对中国今后炼油业的发展和布局具有一定的启示和借鉴作用：市场、资源和运输应是中国炼油布局结构调整首先考虑的因素;炼油布局应由国家有关部门统一规划;小炼厂将在一定时期内长期存在,但同时也将是炼油结构调整的主要对象。     

炼油企业节能降耗技术发展思路与建议

众所周知,炼油企业具有工程量大、能源消耗高、设计范围广的特点。随着社会的不断发展,需求度也逐步提高,行业与行业之间的竞争力日益加大,故而对于炼油企业的发展提出了更高的要求和标准。与此同时,为了进一步提高炼油企业的经济效益和社会效益,就应从降低能耗的角度出发,全方位、多层次、多角度地优化和改善节能降耗技术,扩大节能降耗技术的应用范围,使得节能降耗理念贯穿到炼油企业工作过程中的每一个环节,从而有效地提高自身的核心竞争力,推动我国炼油企业的长远、持久、稳定发展。     

不求最大 力争最强——长炼催化剂厂力争成为具有国际竞争力的企业

全球经济一体化，给我国炼油催化剂产业带来的压力十分巨大。人世后，怎样使我国炼油催化剂产业在直接面对国外大公司的竞争中求得生存并逐步发展，对此必须作出理性思考，深入研究，并形成基本的发展思路。在２００１年７月，长炼催化剂厂建成投产３０周年之际，我们提出要把催化剂厂建成一个具有国际竞争力的综合型炼油催化剂企业，这一战略定位，是把长炼催化剂厂融入经济一体化国际大市场中的必然选择。 当前，全球炼油催化剂市场仍然被少数几家国外大公司所垄断。这些企业业务范围广，以全球为目标市场，其母公司多为跨国集团，在资产…     

炼油设备腐蚀与防护技术新进展

炼油设备在运行使用中如果遭遇腐蚀问题,则会给炼油企业带来较大经济损失,同时威胁炼油员工生命安全,还会对生态环境造成污染.文章首先炼油设备腐蚀进行了简要概述,之后着重对设备腐蚀类型及相关防护技术的新进展进行了分析研究,以此为实践工作提供一定的参考帮助.     

世界炼油能力与油气产储量盘点

美国《油气杂志》2007年12月24日公布世界炼油工业年度报告。报告指出，2007年世界炼油工业继续微幅增长，炼厂总数基本保持稳定，炼油能力略有增长，炼油利润率处于较高水平。     

2003年中国炼油行业运行回顾及今明两年展望

2003年中国炼油行业克服各种不利因素，生产运营取得了较好的成绩。主要表现为：原油加工量和主要产品产量大幅增加，产品结构调整效果显著，化工轻油、高等级道路沥青、润滑油等高附加值产品增幅较大；汽油质量全面升级；主要技术经济指标水平全面提升，全国炼油加工负荷率提高了3．3个百分点；炼油行业的经济效益继续保持增长态势，炼油单位成本稳步下降；资本性投资结构进一步优化，炼油重点投资于油品质量升级、含硫原油加工和管道项目。取得上述成绩的主要原因是：中国宏观经济环境进一步改善．炼油企业不断调整产品结构和投资结构，依靠科技进步，强化企业内部管理，降本增效。展望2004年，预计全国原油总加工量将达到2．52亿～2．55亿吨，增幅为5％～6．3％。预计2005年中国炼油工业将继续保持较快的发展势头，全国原油加工量将达到2．6亿～2．7亿吨。     

2002年中国炼油行业运行回顾及2003年展望

2002年中国炼油行业生产运营取得了较好的成绩。主要表现为：原油加工量和主要产品产量适当增加，产品结构调整效果显著，化工轻油、液化石油气、润滑油等高附加值产品增幅较大；主要产品质量全面升级，汽油、柴油基本达到新标准要求；主要技术经济指标水平全面提升，全国炼油加工负荷率提高了2个百分点，汽煤柴三大类油品收率提高了0．85个百分点；炼油行业的经济效益大幅上升，其中中国石化炼油板块吨油毛利增长了10．6％，中国石油炼油与销售板块成功扭亏为盈，炼油单位成本也稳步下降；资本性投资结构进一步优化，炼油重点投资于油品质量升级和含硫原油加工项目改造，销售重点投资于成品油管道和加油站建设与改造，进一步完善成品油销售网络。取得上述成绩的主要原因是：我国宏观经济环境进一步改善，炼油企业不断调整产品结构和投资结构，依靠科技进步，强化企业内部管理，降本增效。展望2005年，预计全国原油总加工量将达到2．2亿～2．25亿吨，增幅为2．5％～4．7％，相应的炼油技术指标将继续改善。     

带队伍强基础 创一流谋幸福

正茂名石化炼油分部聚合发展动力,向更具竞争力的一流炼厂奋进。2016年是"十三五"规划的开篇之年。建成更具竞争力的一流炼厂是茂名炼油"十三五"规划的目标。为此,茂名石化炼油分部党委将坚持"抓班子、带队伍、强基础、创一流、谋幸福"的工作主线,聚合发展动力,朝着建成更具竞争力的一流炼厂稳步前进。发挥文化力量用"人人都是安全员"的安全文化引领安全生产。炼油分部把安全意识教育作为思想教育的重要     

上海石化炼油总流程优化方案探讨

按照中国石化上海石油化工股份有限公司炼油改造项目的原设计方案,新老炼油装置达到16 Mt/a的综合加工能力,但是由于原油油种变化较大,以及原油价格、成品油和化工产品市场的变化,炼油改造项目建成后没有完全达到可行性研究报告的效益水平.文章根据新的原油品种和产品市场情况,从效益最大化出发,以原设计为基础,重新考虑优化完善炼油加工总流程,优化后的主要产品总量基本持平,高附加值炼油产品则有较大提升,乙烯原料结构整体得到优化.依据2012年价格体系测算,优化后每年的经济效益比原设计提升10.99亿元.     

对炼油化工改扩建项目经济评价方法的再认识

中国石油炼油化工改扩建项目经济评价方法应适应重组改制和加入WTO后经济环境变化的需要，为进行结构调整和提高产业竞争力服务，因此，需要对现行炼油化工改扩建项目经济评价方法进行补充和完善，结合项目的具体情况选择“有无对比”增量分析或总量分析，将增量指标和总量指标相配合，全面反映改扩建项目的经济合理性和财务可行性，使改扩建项目能够达到提高企业盈利能力和竞争力的预期目标。     

亚太炼油周期性波动及应对策略

由于炼油产品需求的连续性增长而炼油能力的间断性集中投入，导致出现炼油周期性波动，而对周期长度、顶峰时点和达到周期峰值后行业走向的判断，以及炼油公司应对周期的能力都直接影响其盈利水平、本文分析了自上世纪90年代以来亚太地区炼油周期波动的四个阶段，并着重剖析了本轮炼油周期毛利较高的这个特点，提出了今后应对炼油周期的措施，以实现炼油业的可持续发展。     

炼油生产过程中的安全管理分析

炼油工业具有技术复杂、工艺繁琐、危险性高等特点。在生产过程中具有易燃易爆、高温、高压等危险因素,给炼油企业工资人员和设备安全带来了一定的威胁。因此,针对炼油生产过程中的种种危险因素,要制定高效可行的安全管理措施。文章结合实践,对众多炼油企业的存在的问题、危险因素进行了分析,并提出了合理的安全管理措施,对于炼油企业的安全生产具有重要意义。     

基于数据包络分析的炼油企业绩效评价

炼油企业绩效评价对炼油企业的发展具有重要的意义，以炼油企业绩效评价指标体系为基础，建立了炼油企业绩效评价的数据包络分析模型，并进行了实例分析。评价结果表明，方法科学有效、实际可行，为炼油企业绩效评价提供了新的途径。