采用铜导电油墨在改性柔性基材上实现喷墨印刷

本文采用铜导电油墨在聚酰亚胺（PI）薄膜上进行喷墨印刷形成铜导电层,并研究基于铜络合物的铜导电油墨与柔性基材的相关性。本研究首先采用氧等离子体对PI薄膜表面进行改性,以测试接触角来表征改性前后薄膜表面性能的变化。通过优化等离子体反应参数使接触角降低。再利用喷墨印刷在改性前后PI薄膜上沉积铜导线,在200℃氢气环境下进行热处理,印制铜线发生烧结而收缩。采用光学显微镜（OM）、场发射扫描电子显微镜（FESEM）、X射线衍射（XRD）、非接触式三维轮廓仪和四点探针分析铜导线形状、微观结构、晶体结构及电导率。结果表明,经氧等离子体改性的PI基材上可成功沉积具有纯铜相的连续铜导线且具有良好的烧结微观结构,同时确定了铜导电油墨与基材表面性能的相关性。     

印刷参数和片基处理对银色线路质量影响的评价

印刷电子学为设计低成本的电子产品提供了一个广阔的前景。在未来几年内,采用印刷技术,在低温条件下使用纳米材料可能会带来印刷电子产业的变革。印刷电子产品可包括非常廉价的射频标签技术（RFID）、低廉的并可随意处理的显示器／电子纸、内部连接件、部分电子组件（如印刷电路板）、传感器、存储器以及耐用的用户界面。此外,印刷电路板可用喷墨印刷片基代替。直接打印的纳米粒子油墨还可用于电互连组件。在如何选择合适的材料以及如何使材料沉积和热压结更精确等方面,最大的挑战是如何确保互连部分的质量。适当的过程控制将保证印刷互连组件有适合的导电率。其中,印刷参数,如油墨温度、墨盒高度、片基温度（片基表面接受墨滴的位置是固定的）等,是印刷质量评价中应考虑的影响因素。为了使导电线路得到良好的分辨率和可重复使用的性能,这些参数非常重要。另一个关键技术是片基处理,它同样决定了线路板的质量和分辨率,由油墨与片基表面之间的化学交互作用（表面能）确定油墨附着在片基的质量。一个优化的表面可以在金属线路黏结和分辨率之间找出最佳关系。通过比较不同的表面处理方式,可以得到表面能的最佳值。常见表面处理方式有等离子处理、电晕处理和化学处理。在本研究中,对所用聚酰亚胺片表面采用电晕处理和化学溶液处理,用于评价表面能和确定最佳表面能值。     

在涂布纸上喷墨印刷P3HT及其润湿性和印刷品质的研究

近年来,低成本的纸和类纸基材已被广泛应用于各种印刷电子领域。以纸或类纸为基材,采用功能墨水（如导电聚合物、半导电聚合物和碳纳米管）可以制备诸如晶体管、电容和感应器等电子元件。目前的相关报道很多,如在报纸上印制有机光电二极管,在微生物纤维素膜上印制电子纸显示器,在纸基上印制可折叠热致变色显示器及在真空沉积聚对二甲苯涂层纸张上印制高性能有机薄膜晶体管阵列。     

转移印刷应用于大批量微型电子器件并行装配的研究

转移印刷是一种新技术,它能将大量高性能半导体器件并行装配到几乎所有的基材上,包括玻璃、塑料、金属或其他半导体材料。这种半导体转印技术利用弹性移印头从源硅片有选择性地拾取器件,然后将这些器件印刷到目标基材上。其关键技术是调整弹性移印头与半导体器件的黏附能力。转移过程是大批量并行的,可一次转印成千上万个器件。研究结果表明,99.9%以上的此类产品是可以通过转印实现的。此外,印刷芯片的放置精度小于±5μm。     

将静电喷雾沉积技术应用于轮转印刷

目前,导电涂层已广泛应用于工业领域。如采用溅射技术在LCD或OLED平板加工过程中涂布ITO层,以及在电子印刷器件基材表面制备基极层。然而,传统涂布工艺（电子束溅射、旋转涂布等）在工业生产中存在一些问题：这些工艺不仅成本高,而且需要真空等苛刻的生产环境。近年来,研究人员已经提出用各种印刷工艺来替代传统的涂布工艺。本文提出将静电喷雾沉积（ESD）印刷工艺应用于ITO涂层和导电涂层的制备。此外,为了更好地应用静电喷雾沉积工艺,本文也研究了喷嘴和外加电压对不同类型喷头的影响。     

软塑包装讲座(三)第三讲软塑包装用基材膜的生产工艺及性能

软塑包装用基材膜除了作内封层用的热封薄膜外，还可供印刷用的外层材料和起功能性作用的中间层材料。当外层材料已经具备了包装所需功能时，则两层结构的复合软包装就能满足要求。复合软包装外层材料要求印刷适性好，即薄膜表面应光滑平整、透明性好，对油墨的粘结力强、在印刷张力及干燥温度下收缩性小，易套色准确。起功能性作用的中间层主要是有良好的拉伸强度、冲击强度、撕裂强度、耐温性优、阻氧阻湿性优、遮光性优等。外层材料主要是双向拉伸的聚丙烯、尼龙及聚酯薄膜等。 　　塑料薄膜的性能不仅同使用的塑料粒子的性能，如：相对…     

多层柔性衬底电路板的低成本丝网印刷

当大批量生产多层聚合物基厚膜电路板时需要低成本的印刷技术。对于有超过6层导电层且不平滑的表面来说,丝网印刷是一个便宜、便捷的选择。为了研究丝网印刷技术的可行性,本研究在不同衬底材料的表面,如聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚酰亚胺（PI）和液晶聚合物（LCP）,使用同样的印刷分辨率,常规的厚膜网版印刷,通过丝网的网孔在衬底上形成精细图形。最后,研究在双层PI衬底（拥有2层导体层,在导体层的两侧有1层绝缘层覆盖板基孔）上的印刷。丝网印刷的导体材料是银基纳米颗粒油墨,介质层是聚酰亚胺基材料。许多变量是妨碍这种经济适用技术大规模生产应用的影响因素。例如,如果固化温度超过200℃,聚酰亚胺基板的稳定性就成为大问题。在本实验中,如果印刷面积小,层与层之间的对齐公差是允许的。然而,在印刷进行一段时间后,层与层之间的平整度会变差。测试用纳米粒子油墨是一种很好的导电系统,但是,当固化温度从230℃降低到200℃时,生产效率会受到极大影响。另一种实现多层结构的方法是层压法。本研究选择PET和PC层,重点是处理沉积胶层的PET层和片材的复合过程。多层结构中的板基孔和导线通过常规厚膜网印解决。先打孔,然后采用厚膜网印填补,最后印刷表面。层与层之间的黏合精度和对准精度〈±15μm。     

药品包装用铝箔印刷过程中的质量监控问题

中国的包装业发展迅速已是有目共睹的事实 ,而用于特殊商品—药品的包装材料也完全更新换代了。药品包装用铝箔是固体剂型药品包装的必备包装材料 ,在它的表面上可以印刷客户需求的各色各样新颖、美观的文字图案 ,来体现出被包装药品的良好药效等。为了避免生产过程中发生有关印刷质量方面的问题 ,我们从有关的方面来讨论一下印刷过程的质量监控问题 ,使参与操作管理的人员能尽量排除会导致印刷质量不合格的因素 ,进一步提高企业的经济效益。一、印刷用基材原铝箔的质量监控印刷用原铝箔基材除了符合针孔较少、无氧化、平整度好且厚薄均匀外…     

软塑包装讲座(三十一)--凹版印刷工艺

凹版印刷的工艺流程是:被印刷基材薄膜放卷→张力控制→第一色印刷→干燥→套印第二色→干燥→套印第三色→干燥→套印第四色→干燥→牵引→收卷。如果是正面印刷,则颜色的印刷顺序是白墨→品红墨→黄墨→青墨→黑墨→金银墨。如果是反印刷,即把印刷图案印在薄膜反面的话,则颜色的顺序是:金银墨→黑墨→原青→原黄→原品红→白墨。白墨的目的是用来反射入射光线用的。应当指出的是,正印刷时,印刷基材可以是塑料薄膜,包括透明的、不透明的、色膜,也可以是纸、铝箔等材料。对反印刷基材来讲,一定要选用透明性良好的塑料薄膜或玻璃纸。一、印刷…     

可食性油墨的制备及其流变学研究

为使食品、药品及可食性基材等可食性物质表面具有图案和鲜艳色彩,需要研制新型环保可食性印刷油墨,可以直接印刷于食品、药品等可食性物质表面,其应具有颜色鲜艳、无毒、可食用等特点。本研究基于传统油墨研制机理,通过合理选材,研制出一种可食性油墨,并对这种可食性油墨的黏度、流动性、触变性进行了研究。结果表明本实验所研制的油墨拥有良好的流变学特质,为可食性油墨的进一步研究提供了参考。     

北京市实现纳米材料绿色印刷电路制备技术产业化

<正>2014年7月,北京市重大科技成果转化和产业化项目"基于纳米材料的绿色印刷电路制备技术产业化"顺利通过专家组验收,标志着北京市纳米银导电墨水和基于纳米材料绿色印刷电路的RFID射频标签天线实现产业化,对于推动我国纳米绿色印刷电路产业发展具有重要意义。纳米材料绿色印刷电路制备技术,是将纳米导电材料直接在纸或膜表面印刷形成电路。该技术可取代传统的电路蚀刻工艺,具     

低成本电子系统印刷电子技术的开发与应用现状

近年来,印刷电子技术作为一种可实现低成本、大面积电子系统的技术,已获得了可观的收益。印刷允许进行充分有效的处理,从而降低了过程的复杂性,减少了材料的使用种类。加上使用如塑料、金属箔等低成本基板,预计印刷电子技术能实现更多领域电子系统的简单开发,包括显示器,传感器和RFID标签等。回顾印刷电子技术开发及应用工作,通过合成无机纳米粒子和有机材料的结合,可以制成一系列的印刷电子“油墨”,并用于印刷无源元件、多层互联结构、二极管、晶体管、存储器、电池、不同类型的气体和生物传感器。通过拓展印刷能力,进一步降低将多种功能材料集成在相同基板上的成本。因此,开发出具有该优势的印刷系统是有可能的。     

可用于高导电性印刷电极的低温固化纳米铜墨水

本文提出了一种可用干轮转印刷工艺的有机金属基铜导电墨水。在高于250℃的温度下烧结时,金属有机物可在柔性基材上分解形成高导电性的铜膜。该纳米导电墨水由癸酸铜与平均粒径小于100nm的复合铜纳米微粒制备得到。铜墨水的黏度范围是10^4～10^5mPa&#183;s（转速为50rpm）。在3％的H2环境中,在高于250℃的温度下烧结20min后得到的导电铜膜电阻率低于10μΩ&#183;cm。在320℃温度下烧结20min后,导电铜膜电阻率可进一步降低到4．4μΩ&#183;cm。当在柔性基材上低温烧结时,纳米铜墨水会继续形成高导电性的金属膜。同时本文也成功地证明了该纳米铜墨水的印刷适性。     

淀粉成膜性和疏水性对表面施胶包装纸的影响

本文研究了添加甘油对疏水改性木薯淀粉膜力学性能及阻隔性能的影响,甘油的添加降低了疏水改性淀粉膜的玻璃转化温度、储能模量及水蒸气透过量。当温度低于临界温度上限时,疏水改性淀粉将会出现固态及液态两种形式。热的淀粉溶液中加入适量的甘油可以抑制淀粉微粒的沉淀。与羟丙基淀粉相比,疏水改性淀粉中添加不同量的甘油并涂覆于基材表面,对基材的阻隔性、水蒸气透过量、接触角及可勃吸水值均有一定影响。从表面施胶基材的可勃吸水值和水蒸气透过量的变化上可以看出,淀粉的成膜性对基材的性能有非常重要的影响。良好的成膜性可以改善基材的阻气、阻湿性,而对基材表面润湿性的影响不大。随着甘油含量的逐渐增加,基材的水蒸气透过量不断减少;但仍无法得到较好的阻湿性能。本文中所用的疏水改性淀粉具有较好的氧气阻隔性能和接触角,因此,表面施胶后的基材具有较好的疏水特性。同时在实验条件下研究了淀粉沉淀对基材性能的影响,利用淀粉沉淀对基材表面进行施胶后即使淀粉成膜性较差,也可以得到较低的水蒸气透过量和较高的接触角。通过增加疏水改性淀粉中甘油的含量,表面施胶基材的可勃吸水值可以得到显著改善。     

全球市场色彩管理

无论使用何种印刷基材、材料、油墨、包装和印刷工艺,这些技术均可帮助品牌所有者和印刷专业人士在全球供应链中管理色彩工作流程和工艺效率。     

利用旋涂法和喷墨印刷法在室温下沉积银导电层

以具有低玻璃化温度的聚合物,如PET为基材,采用喷墨印刷法及旋涂法沉积含银金属有机油墨,经UV光固化及对苯二酚溶液处理生成银导电层,此过程在室温下进行,用时不到1min。结果表明银导电层的电导率是纯银的10%。本文也测试了沉积银导电层后PET膜的机械稳定性,发现电阻随着应变的增加呈线性增长,经过12000次变形试验后其电阻不再发生明显变化。     

激光熔覆技术在神东支架立柱的应用情况

本文重点深入研究液压支架立柱外表面修复中激光熔覆技术的运用,论述了立柱外表面失效原因、修复工艺流程及安全技术要求,结果证实采用激光熔覆技术能将液压支架立柱有效修复,恢复原有性能。目前,激光熔覆和内孔熔铜工艺是支架立柱维修的趋势,公司已将其全部应用在维修和新购置的立柱上。在基材表面添加熔覆材料,熔覆层与基材属于冶金结合,表面性能可根据需求配置,耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化性能好。     

喷墨印刷／软光刻技术结合气相聚合法制备聚3，4-乙撑二氧噻吩图像

采用气相聚合,以咪唑衍生物为辅助料可以成功制备高导电透明的聚3,4-乙撑二氧噻吩（PEDOT）薄膜。带有1～2个烷基官能团的咪唑衍生物的加入可以显著提高PEDOT的电导率。为了研制一种易于实现的PEDOT成像法,本文采用了喷墨印刷或软光刻技术结合气相聚合法,并以带取代基的对甲苯磺酸铁为氧化剂,3,4-乙撑二氧噻吩为聚合单体来制备PEDOT图像。这种新型方法的实现将为制得本征导电高分子材料图像提供一个高效便捷的方法。     

电晕处理对塑料表面性能及印刷适性的影响

当前塑料UV胶印在立体印刷、卡片、盒形包装印刷等领域的应用越来越广泛，然而塑料承印材料的表面能较低，油墨难于附着在塑料表面，因此提高油墨在塑料表面的润湿性成为塑料印刷工艺中急需解决的问题。前不久，北京印刷学院与北京多彩印刷有限公司合作，从实际生产出发，用UV胶印油墨进行打样实验，探讨了在不同电晕处理条件下获得的具有不同表面活性的塑料承印材料对UV胶印油墨的附着力、油墨转移性能、叠印效果、印刷密度等油墨印刷适性的影响。     

柔性版印刷技术

柔性版印刷技术刘筱霞，王涛柔性版印刷是一种适应性很广的印刷工艺，它不仅可在各种粗糙的吸收性较强的材料上进行印刷，而且也能在玻璃纸或铝箔等光滑表面上进行印刷，还能在乙烯基、聚乙烯簿膜等柔软的材料上进行印刷。它的特点是：设备投资少，工艺操作方便，制版速度...