慢走丝加工工艺与实例

摘要：慢走丝线切割机床应用广泛而又重要,在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中,能保证得到良好的尺寸精度,直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命。由于加工工件精度要求高,因此在加工过程中若有一点疏忽,就会造成工件报废,同时也会给模具的制造成本和加工周期带来负面影响。本文主要目的在于介绍高精度低走丝线切割机（慢走丝）在模具生产中的利用,也介绍一些在模具加工中的具体应用。     

慢走丝加工刷环内径断丝现象分析及对策

文章从电极丝、加工参数、切割路线等多方面分析了慢走丝加工刷环内径断丝产生的原因，针对各种断丝的原因采取相应的对策，通过多次的试验与研究，解决了慢走丝切割非实体细丝断丝的加工难题。     

浅论现代数控加工技术对模具制造的促进作用

数控加工技术的发展对模具制造业的发展产生了深刻的影响。文章通过分析现代模具制造的要求及特点、数控机床的加工特点、数控加工技术在我国制造业的地位及作用和模具与数控加工技术的关系等内容。从而得出数控加工技术对模具制造具有很大的促进作用。在现代模具制造企业中,数控机床得到了广泛的使用,也为模具制造提高了效率、精度和复杂性等。数控加工技术为模具制造向高精密、寿命长、复杂和大型等方向发展提供了有力的推动和促进作用,得到了模具制造企业的广泛使用。     

基于高速切削的模具加工研究

高速切削技术已经成为现代模具制造业发展的方向,对模具的加工工艺带来了重大的改变.本文重点研究了高速切削对模具粗糙度的影响,并探讨了适合模具加工的高速切削加工工艺及优化.     

浅谈模具制造与数控加工技术的探究

近些年来,随着机械技术、成型技术的快速发展,模具数控加工技术、制造技术也获得较大发展,数控加工机床故障率低,精准度较高,自动化程度也较高,为模具产品质量、制造技术得到较大保障,数控加工可完成尺寸要求和难度要求较高加工操作,运用这种加工方式,可满足现代化模具要求.本文主要分析模具制造与数控加工技术.     

浅谈机械模具数控加工的影响因素

机械模具是由不同的零件组成,在加工过程中可以使物品呈现出人们需要的形状,它可以使所要加工的物品物理状态改变从而对物品进行加工。机械模具加工的质量好坏,与加工过程中的效率与加工质量密切相关。当今在科学技术日益发达,数控机床技术的应用使工件的加工更加高端与精细,具有很大的优势,对今后的机械模具的制造行业带来巨大的影响。论述了在机械模具数控加工的过程中对模具的控制重点、影响因素以及应用。     

冲模的设计方法

模具对于机械制造行业来说至关重要,模具的设计制造水平直接体现着一个国家的机械制造业水平。很多机械零件,在没有模具加工的情况下,其他加工很难实现。因此模具的设计制造非常重要,以前简单地陈述下模具的设计方法。     

提高冷冲模具使用寿命的途径

模具寿命是直接影响产品质量,加工效率和成本的重要因素,本文从模具的合理设计,模具材料的合理选用,正确运用热处理工艺,模具的加工制造等方面探讨了提高冷冲模寿命的途径。     

铝挤压模具加工的质量控制措施分析

从当前铝型材的生产现状来看，常规铝型材模具的设计已趋于成熟，只有提高其加工质量，才能为铝型材的生产提供更为有力的支持。基于这一认识，我们不但要对铝挤压模具的加工引起足够的重视，还要认真分析铝挤压模具的加工特点，并根据铝挤压模具加工的实际过程，制定具体的质量控制措施，保证铝挤压模具加工过程的质量得到全面有效的控制，进而提升铝挤压模具加工质量，更好的为铝型材生产服务，为铝型材生产提供有力的技术支持和铝挤压模具支持。     

电火花线切割技术在模具型腔电极加工中的应用

电火花线切割加工是当前模具加工的重要方法之一，有着其它加工方法无可替代的优点。它是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺。对于模具型腔电极的加工，电火花线切割加工设备可以作为首选。本文就注射模具（徽标）模具电极的制造中的实际情况，说明了采用电火花线切割加工的方法，分析了模具型腔精度与电极的关系等。     

浅谈基于Cimatron E加工策略的快速编程方法

文章从Cimatron E软件的加工模块分析,通过分析各种类型模具加工的工艺文件,针对模具的各个构成曲面对应着Cimatron E软件中的加工策略,从而总结出一种通用的加工策略选择方案。通过案例进行验证,能够证明大多数的模具生产加工都可以用这个策略来进行程序的编制,从而在一定程度上提高生产加工效率。     

冲模的设计方法

模具对于机械制造行业来说至关重要，模具的设计制造水平直接体现着一个国家的机械制造业水平。很多机械零件，在没有模具加工的情况下，其他加工很难实现。因此模具的设计制造非常重要，以前简单地陈述下模具的设计方法。     

高速切削技术在模具制造中的应用

在模具制造中,高速切削加工能改善模具的尺寸、形状和表面粗糙度,减少甚至省去手工修磨,从而降低生产成本和缩短制造周期。本文阐述了高速切削加工的意义、特点及关键技术,并通过基于模具制造的高速切削加工与传统加工工艺的比较,描述高速切削加工在模具制造中的应用。     

模具高效加工方法与工艺规程制定

模具是制造业的基础工艺装备,也是现代工业生产的主要工艺装备之一,被广泛应用于制造业的各个领域。并且模具的型腔设计日趋复杂、自由曲面所占比例不断增加,这些特点给模具加工技术带来了新的挑战。文章通过对模具加工的程序、加工步骤等的介绍,阐述了我国现代实行高效加工模具的大致过程及工艺规程制定。     

数控加工中心在挤压模具加工中的应用探讨

挤压模具的好坏影响着型材质量的好坏,挤压模具的加工制造方法又影响着其质量的发展。探讨数控加工中心在挤压模具加工中的应用,提高我国模具的制造技术水平,推动我国的挤压模具的发展。     

典型吹塑模具型腔高速加工工艺分析及编程

通过对一种典型的饮料瓶吹塑模具型腔高速数控加工工艺的设计,分析并总结出模具高速加工的工艺特点,进一步明确加工方案的合理选择、加工设备和刀具的有效利用,切削用量等参数的最佳设定及现代制造软件的灵活应用,是保证模具加工质量、提高生产效率的重要途径,也为类似的模具零件数控工艺设计提供了很好的借鉴。     

模具多轴数控加工技术的现状与发展

随着时代的日新月异,科学技术的发展也是有目共睹的。随着科学技术的发展,各大领域均取得了不菲的成绩,以模具制造业为例,这个行业在我国兴起的速度不算太快,但是它的势头却无人能挡,多轴数控加工、电火花加工、快速模具制造也逐步在模具制造上占据鳌头。文章对模具多轴数控加工技术的现状和发展进行了介绍。     

模具线切割加工中的工艺要点分析

当前在模具的加工中,线切割工艺是应用最为广泛的加工工艺。而且由于线切割技术的独特优势,模具加工企业更加偏爱对这一种技术的应用。因此必须对模具线切割技术在加工过程中的工艺要点有详细的了解和分析,才能保证加工模具工作的顺利进行,保证模具生产的质量和工作的效率。文章就是依据模具线切割加工过程工艺特点,对间隙补偿量的确定方法进行分析,合理选择切割路线和穿丝孔,从而减少工件在加工中出现变形的情况。对于塌角问题提出了改善该工艺的一些措施和建议,提高相关企业对线切割工作的关注度,从而达到提高模具线切割质量和效率的目的。     

基于工作过程导向《模具制造工艺学》课程设计的改革与实践

《模具制造工艺学》课程设计是高职模具设计与制造专业学生的实践性教学课程,目的是让学生在实践中掌握模具零件的工艺设计与加工工艺规程编制,但是,以往的教学模式和手段很难达到该目的。以基于工作过程导向的原则、思路,按模具制造工艺员岗位技能的要求改革《模具制造工艺》课程设计,学生基本能编制常用模具零件的加工工艺规程。     

模具加工工艺优化设计

模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。本文介绍了国内模具技术的现状,模具零件的制造特点以及利用价值工程理论方法对优化模具加工工艺进行优化设计的途径。以期达到保证加工质量最大限度地提高企业生产效率目的。