毛棉织物一浴法染色

由于羊毛与棉纤维分别属于蛋白质纤维和纤维素纤维，染色性质差异很大．羊毛与棉混纺织物很难用单一染料一浴法染成同色。毛／棉混纺织物染色通常用两类染料二浴法染色或一浴法分别染混纺织物中的两种纤维，工艺条件较难控制，染色时间也较长。羊毛／阳离子棉Lanaset染料一浴法染色工艺已由西安工程科技学院研究完成具有很好的生产使用价值。通过羊毛／阳离子棉Lanaset染料一浴法染色并经阳离子固色剂处理后，耐洗色牢度提高，而且羊毛与阳离子棉染色牢度相近．效果良好。     

棉织物分散染料染色性能研究

涤／棉混纺织物常用分解／还原或分散／活性染料二浴法或一浴法染色，染色时间较长，或对染料有一定限制和要求，所以长期以来开发单一染料染混纺织物的染色工艺是印染工作者研究的一个方面，基于分散染料色谱齐全，匀染性好，相对较低等诸多优点，因此有人提出把分散梁料作为一种梁所有纤维的万能染料，近年来分散染料助剂增溶染毛纤维的研究较多，分散染料染棉织物的研究较少，棉织物常用还原染料，活性染料，不溶性偶氮染料等染色，棉织物经阳离子改性后，也可用酸性染料染色，但未见有关阳离子改性棉用分散染料染色的报道。     

天丝／棉织物的染整加工

天丝（Tencel）纤维是一种新型绿色人造纤维素纤维,它干湿强力高、吸湿性好、柔软光滑,染色性能优良。与棉纤维混纺制成的天丝棉织物具有布面光洁亮丽、手感柔软丰满、吸湿透气,是一种高档的服装面料,很有市场发展前景。     

液氨处理后棉纤维微观结构的变化

1前言 棉纤维作为一种天然纤维素纤维，一直被视为最畅销的纺织品原料。由于其制成的纺织品有手感柔软、吸气透气、吸湿透湿性良好、穿着舒适等良好的服用性能，倍受人们青睐。特别地，随着人们对纺织品绿色环保要求的日益提高，使作为天然纤维的棉纤维的应用开发日益受到重视，出现了棉／毛、棉／麻、棉／化纤等各种混纺产品及天然彩棉、纯棉产品。而且，棉纤维在近年来发展起来的非织造布上（特别是个人护理产品上）占有举足轻重的地位。     

竹／棉混纺织物吸湿性研究

竹纤维与不同种类的纤维进行混纺或交织的面料的吸湿性、透气性和织物的悬垂性都优于纯棉织物。用竹纤维（试织中采用竹浆纤维）与棉混纺织成的面料，不仅司以改善传统棉织物的性能，弥补纯棉织物抗皱性较差的缺憾，同时吸湿、导湿性能和透气性能均得到加强。同时也顺应了消费者回归自然，追求绿色消费的思想，是新型的具有广阔前景的高档服装面料。     

棉织物日晒色牢度的影响因素分析

棉织物是指以织物棉纤维为原料制成棉纱线后,由棉纱线加工制成的纺织产品。植物棉纤维属于锦葵科植物种子纤维,它的主要成分是纤维素,还有少量的蜡状物质和果胶质以及含氮化合物。棉纤维具有容易缩水、容易吸收水分、耐碱不耐酸、耐热性和耐光性较差等特点,所以在日光下曝晒时染色棉织品容易出现褪色、掉色等情况,棉织物在光照下掉色是一个复杂的物理变化和化学变化过程。文章将从棉纺线和染料两个大方向,详细讨论影响棉织物日晒色牢度的因素。     

福建百宏:技术组合创高效

对于福建百宏聚纤科技实业有限公司来说,开发超仿棉涤纶长丝产品绝非偶然。该公司副总经理裘大洪告诉记者,2010年,百宏看准了市场,开始了超仿棉的开发。"超仿棉纤维的开发是纤维技术的高效组合,我们超仿棉纤维的开发灵感来源于棉花纤维的特征,棉纤维非规则中空,柔软自卷曲,持久性强,亲水,触感舒适性好。但是超仿棉的要求是看似棉,摸似棉,穿似棉而胜于棉。为了大大提升纤维的舒适性,生产技术中我们采用纤维细     

科技专题

流行面料是流行趋势研究和产品开发的结晶。通过2002春夏中国流行面料入围产品展示,显示了我国纺织产品开发的最新成果,并集中反映了当前我国纺织产品开发的方向和特点。 毛纺织产品 多组份的女装面料抬头,羊毛与麻混纺,追求轻薄、透气、随意,还有羊毛/真丝交织、毛/棉交织、毛/涤混纺交织以及采用蛹蛋白粘胶长丝、大豆蛋白纤维、天丝、金属丝、细旦莱卡等新纤维开发产品。如山东如意毛纺集团试制的雨点梦幻呢,为60％羊毛,35％蛹蛋白丝,5％涤纶长丝,灵感来自生态肌理和纹理效应,特殊的组织结构及纤维的光泽,使产品在粗犷的纹理效应下透露出精致、典雅;通过整理,产品轻薄、滑柔、流畅。天丝休闲花呢,柔和的光泽,肌肤般的触感,加上植绒技术的采用,开辟了毛精纺女装面料新     

纺织科技成果推荐（二）

防风防雨机织物，“中纺一号”植物染料，丝光羊毛的染色技术，丝光羊毛／Tencel混纺产品的染色技术，苎麻阳离子改性，增强结构高吸水聚合物，蛋白酶在羊毛易护理中的应用，低熔点医用外固定材料，防水透湿面料，防污自洁型离性能涂层复合材料，复合超细纤维，银系聚酯抗菌母粒，磷系共聚型阻燃剂CEPA，一步法丙纶中强工业丝，织物仿真计算机辅助设计系统，热塑性聚氨酯（TPU）薄膜，抗菌纤维简介，化纤仿真纺织技术。     

多种原料交织物服用性能的比较研究

以纤维原料对织物服用性能的影响进行研究,选择几种线密度相同而原料不同的纱线。试织出12种不同原料的交织物,并进行了各种服用性能的测试。最后得出结论为：毛／涤与Tencel交织物透气性最好;棉与Tencel交织物透水性最好;毛／涤与大豆蛋白／毛织物保暖性最好;棉与竹浆织物吸湿性最好;毛／涤与竹浆织物悬垂性最好;棉与Tencel织物抗起毛起球性能最好;毛/涤与涤纶／Tencel织物耐磨性最好。     

大豆蛋白纤维织物的风格

大豆蛋白纤维是我国首先实现工业生产的一种纤维，为了解其织物的风格特点，本文利用KES织物手感仪和YG811织物悬垂仪研究了纯纺1交织等不同类型的再生大豆蛋白质纤维织物的手感风格和形态风格，并与典型的真丝织物、棉织物和毛织物进行风格对比。结果表明，各种类型的大豆蛋白纤维织物的风格与典型的棉、毛、丝型织物的风格非常相似，尤其以毛型大豆纤维织物的风格仿真效果最好。     

毛纺产品的技术创新与开发方向

一、应用羊毛改性技术和新纤维材料开发高附加值的纯毛与混纺产品1.羊毛改性技术的应用通过采用先进的无污染的改性技术,改善羊毛性能,提高羊毛使用价值,使中低档羊毛可加工出高档产品。主要包括:(1)无氯化或低氯化学改性处理技术羊毛经过改性处理后纤维表面鳞片剥离,可显著改善纤维表面性能。如低档的乌拉圭羊毛(细度等级低于64支)和国毛可变的柔软、光滑,且纤维细度有所降低,提高了可纺支数,制成的产品具有手感好、光泽、抗起球及染色性能,并可达到防缩机可洗要求,从而加工     

美国纺织技术新发展

纤维巨商杜邦公司新近开发出一种以玉米为原料生产服装面料的新型工艺。其新开发的基于生物技术的工艺可以取代以往使用的基于石化技术的工艺．利用玉米生产Sorona聚合物。利用新工艺生产的Sorona聚合物手感更柔软．可进行多种染色．耐洗性强，还可防紫外线照射。     

羊毛纱线拉伸行为的研究

为使毛纺产品轻薄化．就要使用高支纱．然而．直接纺制高支纱的加工难度大，对纺纱设备的要求高．工艺控制要求严格．特别是必须要选用高档(高支)原料。羊毛越细可纺支数越高．才能生产出轻、薄、软的高档产品。细支羊毛(18-21μm)和超细支羊毛(直径15-18μm)、羊绒(直径13．5-16．5μm)所加工成的高支轻薄精纺产品成为近年来毛纺行业的一个发展趋势。高支羊毛纤维已经成为理想的内衣和四季时装用料．打破了毛纺织品以保暖为主的秋冬产品的格局。但是．自然状态下生长的高支羊毛产量非常有限，价格昂贵。尽管如此仍然供不应求。因此．如何使羊毛纱线高支化成为人们关注的问题。     

棕棉/山羊绒混纺纱的生产技术

棕棉是天然的彩色棉,纺成的纱制成成品后不需要再进行印染加工,完全符合目前人们绿色环保的消费观念,其主要缺点是长度稍短,细度较细。山羊绒属于稀有的特种动物纤维,是一种珍贵的纺织原料,山羊绒是动物纤维中最细的一种,自然卷曲度高,在纺纱制造中纤维排列紧密,抱合力好,所以保暖性是羊毛的1.5～2倍。羊绒纤维外表鳞片小而光滑,纤维中间有一空气层,因而其重量轻,手感好。开清棉工序棕棉纤维细度较细,成熟度较差,为了减少纤维损伤,在开清棉加工时采用柔和开松、多松少打、降低落棉、轻定量的工艺原则。梳棉工序根据原料的特点,在梳棉工序中…     

纺织新原料在毛纺工业的应用

概要 毛纺织产品要适应瞬息多变的市场潮流,首先要从原料抓起。传统的毛纺织产品,主要以绵羊毛、山羊绒、羊驼绒、骆驼绒、兔毛(绒)、牦牛绒等动物纤维为主,随着全球纺织新产品打破了棉、毛、丝、麻的界线,特别是原料的应用互相渗透,毛纺产品的概念已发生了根本性的变化。毛纺产品含有真丝、棉花和麻类纤维,丝绸产品含有羊绒、羊毛等纤维均非少见。又随着“新化     

羊毛(羊绒)棉印染清洁生产工艺

技术创新:为了迎合市场需求,福建众和股份有限公司开发出一种既具有棉织物优良的手感和服用性能,又具有毛织物细柔、吸湿、保暖等特点的新型面料——羊毛(羊绒)棉印染布,受到消费者的青睐。     

意大利PRATO EXPO 2006/2007秋冬面料结构

梭织面料纤维和纱线羊毛,棉,亚麻,大麻,黄麻,丝绸,粘胶纤维,羊绒,驼绒毛,马海毛,安哥拉山羊毛,阿尔帕卡羊绒毛的混合应用。羊毛和尼龙,聚酯纤维,聚丙烯腈系纤维混合。精细处理的简单的纱线和羊毛。应用金属纤维,金银锦缎纤维,珠皮呢,杂色花式纤维,粗节和竹子纤维,缎带,粗纱,斜纹花呢和雪呢尔花线丰富结构。尼龙和纤维胶编织的亮线。棉和纤维胶雪呢尔花线,羊毛和尼龙纱线,莱克拉纤维。质地和外观清洁的外观,精致的面料:受缎子影响,棉和羊毛制造出流动的窗帘效果。精纺的面料:柔软,流动的手感。随光影变动的光亮的表面。优雅华丽的面料带有简…     

羊绒／棉牛仔布纤维素酶处理工艺的研究

牛仔服过去一直采用石磨洗来获得“石磨蓝”和“穿旧感”的外观效果。由于石块与织物的剧烈摩擦而造成服装脱线、下摆开裂和局部破损等疵点，织物表面光洁度和手感也不尽人意。并且磨落的石粉会对织物造成污染而色泽变暗，也容易污染环境。随着人们消费意识和环保意识的提升，酶洗工艺也越来越受到重视了。就是采用纤维素酶或纤维素酶与机械摩擦复合处理，通过酶解，绒毛纤维产生较多的薄弱环节．在织物相互摩擦或与机械设备摩擦中，部分纤维溶解，染料也随之脱落，从而达到了石磨洗的效果，并提高了织物表面光洁度、悬垂性和手感。羊绒／棉牛仔布兼具羊绒纤维和棉纤维的优点，其制品质地优良、高雅华贵，风格独特，具有轻、柔、软、滑、爽等优良特点，作为高档服装面料越来越受到消费者的欢迎。在其后整理过程中如何合理采用生态工艺，最大限度地减少对其风格的破坏，提高该产品的附加值，也成为开发此类高档面料的关键。本文探索了用纤维索酶对羊绒／棉牛仔布进行处理的研究，以期既达到传统处理效果，又可提升织物档次的目的。     

非织造生产与纤维原料的变迁

在非织造业中谈及纤维,无论是棉、聚丙烯、聚乙烯、粘胶或某些高性能品种,它们总是生产的核心基础;而纤维的类别和型号最终在很大的程度上左右着非织造产品的性能。例如,棉纤维制作的产品,湿强力较高、更富有吸液性;聚丙烯纤维能提高柔软性、均匀度;聚酯继续以坚牢见长,在家用织物、建筑结构和其它耐用性物品领域呈现出强势;棉纤维和粘胶在日用揩擦巾市场具有优越性,也能相当地增长;而高性能芳族聚烯胺纤维则可增进产品的强度和防护性能。最近,Ahlstrom宣布,准备在威斯康星州GreenBay的水刺生产线上配置能够顺利加工棉纤维的过滤系统和其…