液体静压轴承在我厂设备改造中的应用和维修

1975年以来,我厂采用静压轴承改造旧设备共计20余种机型、70多台。其中,有外圆磨床M115W、M130W、M131W、312M、M115等;平面磨床 M7120A、M7130、CK—371、BPH—20(捷克);专用磨床3160A曲轴磨床、3453 Б(苏)、M8612花键磨床、MM582、S725D 螺纹磨床、MB—10滚刀磨床、M1075无心磨床、2A—710金刚镗头;内圆磨床M210、M220等。采用静压轴承改造上述机床磨头(或镗头)后使用效果如下:     

上海机床厂PDM项目应用案例

上海机床厂基本情况上海机床厂(上海机床厂有限公司前身)始建于1946年,是中国最大的精密磨床和精密量仪专业制造企业。1996年企业改制,成立由上海第三机床厂、上海第八机床厂、上海木工机械厂、上海量具刃具厂、上海星火模具厂先后加盟的国有独资有限责任公司。公司隶属上海电气(集团)总公司。企业从1950年起生产各类磨床,品种、规格占全国磨床行业的三分之一。主要产品有:外圆磨床、万能外圆磨床、平面磨床、轧辊磨床、曲轴磨床、双端面磨床、花键轴磨床、磨齿机、螺纹丝杆磨床、凸轮轴磨床、椭圆倒角磨床等各类普通磨床、专用磨床、数控磨…     

M8260AX3000型曲轴磨床数控改造

采用变频电主轴和光栅位移测量技术,对M8260AX3000型曲轴磨床进给系统进行数控改造,消除进给误差,实现工件驱动系统无级调速;重新设计改造曲轴磨床装夹定位机构,改造效果良好。     

几种机床润滑管理经验

1.油脂选择及润滑部位的甄别公司现使用的机床主要有轧辊车床、轧辊磨床和镗铣床。这些机床的润滑油品各不相同,轧辊车床一般采用国产抗磨液压油;数控轧辊磨床所用的油品比较复杂,主轴采用主轴油,拖板用导轨油,尾座用液压油;镗床所有的油品主要是导轨油。     

GY24-25×50操纵箱在导轨磨床上的应用

目前,一般工厂自制的导轨磨大多采用钢丝绳牵引传动,这种结构虽然简单,但不能无级调速。我厂设计制造的液压传动龙门式导轨磨床,选用了行程控制的 GY24-25×50操纵箱为主传动的操纵箱,解决了这个问题。GY24操纵箱主要用于双出杆式油缸的外圆磨床,其特点是换向精度高,动作正确灵敏,运动较稳定,结构简单,调整方便等。导轨磨床因工作台行程较长,一般都采用单出轩式油缸或双油缸。我们采用差动式(单出杆式)动力油缸(图1)。但这种油缸左端有活塞杆,     

应用TNC—810PC改造MZ2015磨床

1987年10月,我们应用TNC—810PC改造MZ2015磨床获得了成功。现将改造经验介绍如下,供同行们参考。一、磨床改造前状况 MZ2015全自动内圆磨床是无锡机床厂70年代的产品。电气部分和机械部分均未进行过大修,基本上属于“带病超期服役”。继电器—接触器逻辑控制系统采用了两个时间继电器、两块矩阵线路板、65个二极管、17个JZ01小型     

德国瓦德里西-吉根数控磨床维修

唐钢热轧薄板厂现有德国瓦德里西-吉根公司产WS3CP/b2 5 0 0 1×60 0 0型数控磨床两台,承担带箱与不带箱的R2、F1～F3、F4～F5六架轧机工作辊的磨削。此磨床采用基于QNX系统的计算机控制,操作功能强大,人机界面友好;磨床主轴刚性好,磨削精度高,在我国薄板坯连铸连轧生产线中被     

闲置设备调剂信息

编号 l124l424845697l777947567157616l6l6734365l5226585856设备名称外圆磨床平面磨床平面磨床外圆磨床内圆磨床布磨机布磨机无心磨内圆磨床凸轮磨床深孔锤深孔撞金刚锉拉刀磨布磨机曲轴磨内圆磨床磨齿机抽齿机布磨机剃齿机滚齿机淬火机床剪板机剪板机圆刻线机规格型号M 1412M     

磨床短三瓦的简易修理法

我厂是生产曲轴的厂家,各种磨床较多。在磨床的工作过程中,砂轮架的轴瓦有时会出现烧瓦,偏磨等现象。过去我们采用传统的刮研方法修理,由于轴瓦的精度要求很高,用这种方法耗用时间长,而且难以保证轴瓦的修理质量。我们根据轴瓦的受力和运动特点,研制了轴瓦研磨器(如图)。经使用证明,用它修理磨床轴瓦时,效率高,质量好。     

机床产品三则

CNC8140曲轴主轴颈磨床江西杰克机床有限公司生产的CNC8140曲轴主轴颈磨床,采用具有自主知识产权的液体静压轴承电主轴和CBN砂轮高速磨削技术,砂轮线速度最高为120m／s。砂轮主轴配有内置式在线动平衡、消空程和防碰撞装置;砂轮架进给系统采用光栅尺,结合径向、轴向在线自动量仪,实现全闭环控制;跟刀架中心架采用进口液压自动跟刀中心架。     

凸轮轴靠模磨床的无靠模数控改造

在我国现生产中使用的凸轮磨床主要采用靠模加工方式。它存在以下几个方面的不足 :采用机械靠模加工 ,无法实现柔性化 ,与凸轮轴的多品种加工需求不相符 ;无法满足日益提高的凸轮轮廓精度的加工要求 ;机械靠模本身制造工艺复杂 ,精度难以保证 ,靠模制造成本高。随着磨削技术、磨削工艺的发展 ,以及计算机技术的进步 ,数控凸轮磨削技术的发展具备了条件。其关键在于采用连续轨迹数控技术进行磨削控制 ,通过数控技术取代机械靠模。由此设想 ,能否在传统的靠模式凸轮轴磨床的基础上探索合理方法 ,使其成为可以柔性加工的无靠模数控凸轮轴磨床。…     

液压装置中速度控制阀的故障对策（二）

一、外圆磨床工作台的速度控制 流量控制阀是通过对液压油的流量进行节流来控制液压油缸和液压马达的运动速度的阀门。如果对“节流阀”拆检观察,有图1所展示的那种型式的结构。 一般装备有油路板形式的液压控制机构的外圆磨床,其工作台运动速度,是用回转阀来控制。丰田剑当隆(R-25型),日平(UGA-35/75型)万能外圆磨床也都采用这种控制方案。 另外,工作台速度控制     

提高磨床工作台运行精度问题探讨——消除磨床工作台低速爬行,减小高速换向冲击的实践

磨床是精加工设备,随着生产的发展,其精度要求不断提高。磨床工作台的运行精度,直接影响到工件磨削的精度和光洁度。在已投产的磨床中,普遍存在着工作台低速爬行及高速换向冲击大的现象。万能磨和外磨低速爬行现象较多,如 M135,M8612等;平面磨床工作台高速换向冲击较多,如 M7140等。这类问题曾长期存在,为此,我们进行了探索研究和实践。通过对 M7140、M135的改造,找到了解决这类问题的途径,即采用工作油缸供油式卸荷静压导轨。实践证明,这种方法是行之有效的,可解决一般磨床存在的工作台低速爬行,高速换向     

基于小波变换的轧辊磨床振动信号分析

针对实际测试项目,介绍用于轧辊磨床振动测量的信号采集系统的硬件组成及信号采集方法.简述振动信号分析的理论与方法,采用基于小波变换的信号分析方法对磨床振动信号进行分析,能同时兼顾高频与低频段的频谱特性,提高特征频率的提取精确度,进而提高系统故障诊断的可靠性.     

M131W万能外圆磨床振动诊断与处理

对M131W万能外圆磨床的异常振动进行诊断，经过检查，分析，逐一排除，并通过仪器检测，采用绝对标准判断，证实了异常振动是由转子不平衡所致，经用217仪器对砂轮转子进行动平衡处理，最终消除了外圆磨床的异常振动。     

H203曲轴磨床数控改造

介绍用FANUC 0系统改造H203曲轴磨床的详细方案配置。在该磨床的控制中,基本坐标轴有三个,系统配置双手轮以方便机床调整,机床回零为无撞块方式,半精磨和精磨尺寸由量仪控制,加工程序与砂轮修整程序采用B型用户宏程序编制。机床改造后,运行稳定、可靠。     

数控曲轴外圆磨床的技术改造

利用以工业个人计算机(IPC)为核心的HAINS数控系统,针对H175数控曲轴外圆磨床的要求,进进再次开发,替代原磨床FANUC双数控系统进行技术改造。仅用一个CPU实现了原磨床双数控系统和可编程控制器的全部功能,满足了数控曲轴外圆磨床特殊功能的要求,提高了系统的可靠性,解决了备件问题。     

POMINI磨床砂轮电机轴承损坏原因及处理

简介POMINI轧辊磨床,分析了磨床砂轮电机轴承频繁损坏的原因,提出了相应的处理措施。     

磨床的伺服调试

磨床是数控机床中典型机床,掌握磨床的调试,可同类掌握车床等典型机床等数控设备的调试。从磨床机械、电气等方面阐述了在调试过程中应注意的几个方面,列举调试方法。     

用数控龙门镗铣床修复普通机床导轨精度

普通机床床身、工作台、立柱、横梁等大件导轨是修理工作的重要内容。长期以来,国内大多数机械制造厂的机修分厂和专业机修厂,对上述大件导轨的修理多采用刮研法、精刨法和落地式导轨磨床磨削法。这三种方法各有其缺点或不足之处。用龙门式导轨磨床磨削机床大件导轨,在技术和生产效率上都有