苘麻脱胶过程中木质素去除研究探讨

由于麻纤维胶质的复杂性，化学脱胶存在许多问题，目前生物技术的局限性．使得化学脱胶不能被全生物脱胶代替另一方面．由于木质素去除困难使得木质素含量相对高的麻如亚麻、黄麻，大麻、茼麻等开发、利用以及深加工受到了限制。本文根据当前复合生物酶蜒化学脱胶正开始广泛应用于苎麻脱胶这一现状探讨了苘麻韧皮纤维脱胶过程中木质素的去除情况本次试验选择了七种脱胶方法处理茼麻韧皮纤维，并对处理后精干麻进行了自度、残胶率．木质素含量纤维表面形态以及纤维机械性能测试。结果表明采用脱胶煮炼酶CKD蜒化学脱胶处理苘麻纤维木质素去除效果最好．且处理后的各项综合指标较优。     

年产5000吨苎麻生物脱胶精干麻项目通过鉴定

近日,应用嗜碱芽孢杆菌脱胶技术的年产5000吨苎麻生物脱胶精干麻项目通过了由中国纺织工业协会组织的专家鉴定。该项目由江西恩达家纺有限公司和武汉大学共同承担。     

明星麻业:生物脱胶技术拓宽产品市场

2010春夏纱线展上,湖南省沅江市明星麻业有限公司将主要展示利用公司自主研发的苎麻生物脱胶产业化技术开发的苎麻纱、苎麻面料产品。     

麻纺业有望走向清洁化时代

在中国麻纺行业协会发布的《促进我国麻纺织业结构调整、产业升级的指导意见》中,明确提出要加大麻类纤维先进加工技术应用项目的推广,其中包括苎麻生物脱胶及生物化学联合脱胶、物理脱胶等先进技术推广应用项目;麻类纤维精细加工先进技术推广应用项目;麻纤维加工及纺织清洁生产先进技术推广应用项目,亚麻纺织无氯煮漂和亚麻纺织工厂通风除尘等新技术推广应用项目;麻类纤维及纺织加工的节水、节能和废水治理先进技术推广应用项目。目前,我国部分麻纺企业在苎麻脱胶、亚麻漂白等方面取得了很     

苎麻生物脱胶工艺获突破

近日,由汉寿鑫源纺织印染有限公司与武汉同智鑫科技发展有限公司共同研究的"苎麻生物脱胶水理连续化、牵切生产工艺"通过了湖南省常德市科技局组织的科技成果鉴定。苎麻脱胶水理连续化生产工艺与设备的研制     

麻生物脱胶的发展

论述了麻在纺织中的应用，麻韧皮的主要组成天然水沤麻的优缺点及人工接种微生物脱胶加速脱胶的因素和优点。     

苎麻生物酶-化学脱胶工艺可行性探讨

近年来，随着环境保护和全程绿色加工成为各企业可持续发展的必然要求，出现了很多以降低污染，提高产品加工质量的苎麻脱胶工艺研究。其中以酶制剂作为加工助剂的工艺研究尤为突出。本文就碱性果胶酶和木聚糖酶在苎麻脱胶工艺中的应用做了探索性研究，并对脱胶废水的COD、BOD值进行了分析。结果表明，生物酶蜒化学联合脱胶工艺具有很好的发展潜力，但其脱胶     

沅江明星技术创新造就明星面料

去年,湖南省沅江市明星麻业有限公司开发的苎麻生物脱胶产业化技术及产品开发技术被中国纺织工业协会评为科技进步二等奖。该技术在整个苎麻脱胶过程中,不用酸、液氯、三聚磷酸钠和硅酸钠     

亚麻天然水沤法脱胶条件的研究

本文对亚麻天然水沤法脱胶与微生物、外界因子、麻茎特性的相互关系进行了深入研究。结果表明，果胶分解菌是亚麻脱胶的主要菌群，果胶分解菌含量丰富的塘水有利于亚麻脱胶；亚麻脱胶的最佳外界条件为：水温30-35℃、俗比1：20-25、pH7.0-7.5、加入麻重1.5-2.0%的尿素；麻茎老嫩、粗细等对亚麻脱胶产生重要影响，选茎关系到脱胶速度的快慢与脱胶质量的优劣，是亚麻脱胶工艺中必不可少的重要环节。     

桑皮化学脱胶

选用山东潍坊产桑树皮,采用尿素和双氧水对桑皮进行预处理。脱胶工艺采用二煮法,并对二煮工艺参数进行正交分析。得出优化工艺参数为：氢氧化钠10g／L、三聚磷酸钠8％、硅酸钠8％、时间4h、浴比1：10、煮沸。并分析了脱胶机理。     

脱胶煮练酶在麻纺织工业中的应用

苎麻全生物脱胶技术是我国苎麻脱胶技术发展的必然趋势,自20世纪70年代以来,我国苎麻纺织科技专家与生物技术的专家们一道进行了不懈的努力和探索,曾取得了一定的成果。但就现实情况来看,作为我国苎麻脱胶的主导技术还是化学脱胶。目前,苎麻化学脱胶有致命的缺陷,工艺流程长,用工多,劳动强度大,排列整齐的纤维一旦通过漂酸洗工序,就会被搞得乱七八糟,更严重的是化学脱胶废水污染环境,随着国家环境保护法的严格执行,已经威胁到苎麻纺织企业的生存。在生物脱胶技术尚未完全过关的情况下,经过中     

沅江明星:从开发适销产品入手

湖南沅江明星麻业有限公司利用自身的长处研发新产品来开拓内销市场。凭借苎麻生物脱胶产业化技术及产品开发技术,沅江明星麻业拓展了长麻纺本色纱、坯布和精     

pH值对罗布麻生物脱胶的影响

pH值对酶促反应的进行有着十分重要的影响在罗布麻生物脱胶过程中，由于麻皮中的溶出物，细菌的生长繁殖以及胶质的分解产物会使培养基pH值有较大幅度的下降对此必须加以调节。本文通过实验证明在浴比为1：25时培养基中加入K2HPO4.3H 200.6g，初始pH值为9.1可获得较好的脱胶效果，并且使用弱碱K2HPO4.3H 2O比强碱NaOH调节pH值所得的脱胶效果要好的多。     

湖南苎麻技术研究中心 新型脱胶技术节能增产

日前,由湖南苎麻技术研究中心组织专家成功研制出了节能增产型苎麻脱胶新技术,这种新技术属国内首创。采用该新技术脱胶,在不增加碱耗的情况下,     

棉秆皮生物脱胶工艺研究

运用正交试验对棉秆皮的生物脱胶工艺进行优化,分析了果胶酶制剂的浓度、处理时间、温度、处理的PH值四个因素对生物脱胶的影响,并对正交实验的结果进行了分析,得出了棉秆皮纤维脱胶优化工艺条件:酶制剂浓度10％o.w.f,温度40℃,时间9h,pH值4.4,浴比1∶30.     

麻纺:突破关键设备和工艺是重点 董春兴解读麻纺织加工技术发展方向

研发重点:开发苎麻等我国独特资源的纺织加工技术,实现纺织产品的多样化和高档化,到2015年实现纺织产品附加值提高10%。推广重点:重点推广苎麻减量脱胶、快速脱胶等环保脱胶技术,到2015年推广到全行业的25%,每年可节约标煤10%,减少废水排放15%。     

生物酶技术在纺织加工中的应用

生物酶经过科学家一个多世纪的研究,通常认为书知的酶达3000多种,目前在纺织中应用生物酶的技术范围较广,已在纤维改进,真丝脱胶,原麻(苎麻、亚麻、红麻)脱胶,染整的退浆、精练、整理和净洗加工，纺织印染的废水处理以及服装的成衣加工等方面有所应用.     

苎麻污水处理技术获新突破

四川玉竹县麻业有限公司历时两年研究应用的物化-生化-ADV苎麻脱胶废水处理技术日前通过了四川省达州市科技局组织的专家委员会的成果鉴定。专家认为,这项技术针对性强,效果好,创新性强,达到了国内先进水平。     

棉秆皮纤维化学脱胶工艺初探

本文以江苏地区的棉秆皮为原料,进行了以下研究工作:首先,对棉秆皮的化学成分进行定量分析,测得棉秆皮的纤维素含量为42.9%,低于麻类。木质素含量15%,果胶质含量11.7%,均高于麻类。因此,脱胶工艺应以去除木质素和果胶为主。然后,采用正交实验设计方法研究棉秆皮的化学脱胶和生物脱胶工艺,得出化学脱胶的最佳工艺为NaOH浓度12g/L,H2O2浓度8ml/L,温度100℃,时间2h,浴比1:30。     

韧皮纤维胶质的研究

分析了韧皮纤维胶质中各组份之间的联系，提出了胶质复合体的概念，应用此概念，可合理解释运用果胶酶处理苎麻原麻（进行脱胶）所得的结果。