“十”字焊缝危害性缺陷分析和检验方法的探讨

从焊缝的结构方面出发,通过对焊缝在焊接过程的分析,初步判断焊缝中容易产生的危害性缺陷,并对危害性缺陷的特征进行分析,结合现场的实际情况提出可靠、有效的检验方案。     

锅炉汽包环焊缝缺陷安全评定分析

对陕西金泰氯碱化工有限公司自备电站1#锅炉汽包环焊缝缺陷通过缺陷简化为裂纹模型进行安全评定计算,计算结果表明该缺陷不影响汽包安全运行。     

不锈钢复合管缺陷概率的事故树分析

运用事故树分析研究不锈钢复合管的缺陷概率重要度和危险重要度。结果表明焊缝裂纹不但发生概率比较大,而且影响比较严重,因此降低复合管缺陷发生概率应优先考虑降低焊缝裂纹的产生。提出了影响质量的主要因素及改善质量的优先顺序,也为其他结构的机电产品提供了风险分析的途径。     

浅谈船舶焊接的常见缺陷

这些年虽然我国在船舶焊接技术上有了很大的发展和进步,但也存在一些问题,尤其是在中小造船企业中,船舶的焊接质量问题还比较突出,因此,我们必须对焊接中可能产生的缺陷有一个全面认识,只有尽早发现缺陷并控制好,才能保证船上焊缝达到设计和使用要求,以确保航行安全.本文分析了船舶焊接的一些常见缺陷和原因分析以及检验方法与其措施.     

焊接缺陷对结构影响的预防对策

焊接缺陷的产生过程是十分复杂的,既有冶金的原因,也受到应力和变形的作用,缺陷对焊接结构承载能力有非常显著的影响,更为重要的是应力和变形与缺陷同时存在.焊接缺陷容易出现在焊缝及其附近地区,而那些地区正是结构中拉伸残余应力最大的地方.焊接缺陷是平面的或立体的,平面类型的缺陷比立体类型的缺陷对应力增加的影响要大得多,因而也危险得多.为此,本文在分析焊接缺陷对结构产生的影响的基础上,结合焊接实际经验提出了相应预防措施     

液化石油气汽车罐车防波板联接处-角焊缝裂纹缺陷的处理

本文针对液化石油气汽车罐车防波板联接处角焊缝裂纹缺陷的修补,分析论述了裂纹产生的原因及加强汽车罐车日常使用、维护保养的必要性,探讨了对缺陷进行补焊的一些处理方法.     

超声波检测中常见缺陷的定性

超声波检测是目前应用最广泛的无损检测方法之一,常用的A型显示超声波检测对缺陷的定性很复杂,也很困难。现行的超声波检测标准未对缺陷的定性做强制性要求,也未对缺陷的定性给出明确的方法,然而不同性质的缺陷危害程度不同,因此尽可能的对缺陷定性、分辨出危害大的缺陷对保障设备安全运行和提高焊接工艺水平是非常重要的。通过分析焊缝中常见缺陷的形成原因和特点,利用超声波检测时,各种缺陷引起的不同的静态波形和动态波形的特点,结合试件的结构和坡口形式、焊接工艺、缺陷出现的位置,总结和研究了超声波检测时,缺陷定性的方法和规律,为保证特种设备的安全运行、改善和提高焊接工艺水平提供更好的依据。     

弧焊常见焊接缺陷产生的原因及防止措施

对焊缝表面尺寸、裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、夹钨等缺陷的产生原因,危害性和防止措施进行介绍.     

磁粉检测在焊缝缺陷检测中的应用

磁粉检测在航空、航天、兵器、船舶、电力、机车、石油、化工、工程机械等领域应用广泛,可对铁磁性材料制品和工件的表面、近表面缺陷进行有效检测,且具有较高的灵敏度,能有效地降低危险事故发生的可能性.对磁粉检测初学者而言,焊缝缺陷的定性和定量具有一定的难度,部分检测人员对磁粉检测工艺特点的理解存在误区,思想认识不足,导致检测工...     

浅谈球罐施工的无损检测技术

叙述了球型储罐茌制作和安装过程中所采用的无损检测技术.在制作过程中,对无损检测的要求为球壳钢板的超声检测,人孔、接管和支柱焊缝的磁粉或渗透检测;在安装过程中,对焊缝内部的缺陷常用射线或超声的检测方法,对焊缝的表面缺陷采用磁粉或渗透检测方法.在耐压试验中同时进行声发射检测.     

关于内控缺陷重要性分类的探讨

根据《上市公司内部控制指引》的要求,内部控制评价工作组应当根据现场测试获取的证据,对内部控制缺陷进行初步认定,并按其影响程度分为重大缺陷、重要缺陷和一般缺陷。到目前为止,我国上市公司在对内控缺陷进行披露的过程中并没有一个完整的分类标准。本文对内控缺陷的重要性分类进行了不同角度的剖析,提出缺陷识别的评价标准,试将内控缺陷的种类进行细分,进而提供内控缺陷理论进一步的发展方向。     

探伤缺陷分析

某公司锻件产品在发货前进行无损检测时发现缺陷超标,经对产生较严重缺陷的产品进行化学和力学复验,其结果满足相关技术规范的要求,超声波探伤存在有较严重缺陷,对缺陷工件进行宏观能和微观检查,发现缺陷处夹杂物含量较高且伴有疏松现象。而条状缺陷基本是夹杂和疏松的复合体。     

水套加热炉加热管与弯头之间的焊缝未焊透缺陷的控制

本文主要介绍了水套加热炉加热管与弯头之间的焊缝未焊透缺陷的产生原因,并制定了相应的组焊工艺规程。通过实际焊接,认为所选用焊接工艺是可行的,为今后弯头的焊接积累了实践经验。     

注塑制品常见缺陷的原因分析

注塑制品生产中产生缺陷的原因很多,缺陷的现象也不同,本文对发生翘曲变形的原因进行了综合分析.     

压力容器检验中的缺陷及成因分析

当前,无论是在工业还是民用生活方面,压力容器的使用越来越广泛,但是由于压力容器本身具有一定的危险因素,所以需要对压力容器进行定期的检验,对其存在的缺陷进行改进,对其缺陷产生的原因进行一定的分析,保证其正常、安全使用.本文主要时压力容器检验中常见的缺陷以及原因进行探讨,并提出了相应额解决办法.     

浅议美国产品警示缺陷对我国的启示

美国产品责任法中关于警示缺陷理论，在长期的发展演进过程中，形成了比较完善的理论体系。本文以美国产品责任法为背景，对美国产品缺陷中的警示缺陷的理论和规则进行分析，得出对我国产品责任法完善的建议。     

感谢缺陷

上帝其实从来不曾给我们一个完整的圆满,在我们的人生之旅中,他总以各种各样的缺陷磨砺我们,你坚守了自己的心灵,就不得不品味世俗的冷酷,你有信任的上司,但有人却拆你的台……缺陷并不难过,难过的是不能忍受缺陷,一个有志气的人不会困惑于生活的缺陷,更不会用埋怨、忧伤去放大它,而是敢于直面困难和挫折,把缺陷改造成生命的美丽。     

论产品缺陷的认定标准

19世纪中期以来,随着科技的发展,工业化产品已经深入到人类生活的方方面面。这一方面推动了人类社会的文明和进步,另一方面也带来了日益严重的安全问题,产品安全就是其中之一。在产品责任制度中,产品缺陷是一个焦点问题,因为产品存在缺陷是产品责任的构成要件之一。由此,加强有关产品缺陷的立法更成为重中之重。1993年2月,全国人大常委会颁布了我国第一部全面、系统规定产品质量的法律《产品质量法》,第一次在我国明确了产品缺陷的概念。但是在表述上仍不够精确,这造成了实践中的一定困难,不利于对消费者权益的保护。本文旨在对我国产品缺陷制度进行综合归纳的基础上,分析其存在的问题,并提出相关建议。     

压力容器配件安装组对器的设计与应用

压力容器主要受控的配件接管与简体连接形成马鞍型角接焊缝，角焊缝容易出现里口表面与焊缝根部基层缺陷。造成缺陷的主要原因是基础根部组装、焊接要素未能达到相关标准要求，笔者发明设计制造了“配件安装组对器”，通过最大限度保证工艺安装、施焊前主要定型要素的实现，减少组装、焊接内应力产生，为焊接人员施焊出合格角焊缝提供了必要的基础保证．     

企业内部控制缺陷认定方法探讨

内部控制缺陷作为内部控制评价的核心内容之一,受到了广泛的关注。但本文认为这些研究都忽略了内部控制缺陷的认定问题,均是基于假设企业当局能够识别和认定内部控制缺陷的基础上研究的。本文基于内部控制指引提出了内部控制缺陷认定存在的问题,并对内部控制缺陷的认定方法进行探讨,进一步构思了内部控制缺陷认定流程图。