浅谈压力容器设计及容易忽视的问题

在设计压力容器时,都应该参照有关的国家规范和标准的最新版本.设计得正确、合理与否,不仅涉及到制造、检验等环节的难易程度,影响到压力容器产品的制造成本和运转费用,而且直接关系到产品运行的可靠性.     

低油价对我国石油装备制造业的影响及对策研究

国际油价持续低位运行导致石油装备制造业市场出现量价齐跌的现象.选取2014年6月～2016年6月石油装备制造业的月度经济运行数据,分析石油装备制造业经济效益波动与国际石油价格波动的关联性,同时采用数据包络分析法探究石油装备制造业经济效益波动情况.实证结果表明,海洋工程设备、石油钻采设备以及金属压力容器与国际油价波动关联性高,炼油化工设备行业相对独立,受影响程度由高到低依次为海洋工程设备、石油钻采设备、金属压力容器以及炼油化工设备.应采取发挥特色优势,实施国际化战略;加强技术创新,保稳下游行业;通过政策引导与项目合作,发展新型高端行业以及通过资源重组,实施集约一体化发展以降低总成本等发展策略.     

关于压力容器防腐管理的思考

压力容器是一种盛装气体或是液体、承载一定压力的密闭设备,在化工生产过程中广泛使用。压力容器一旦受到腐蚀,将会对化工设备的正常运行造成严重的影响,压力容器的防腐管理至关重要,对于压力容器在运行过程中出现的问题应该及时采取补救措施,避免产生更大的影响。     

简述压力容器的检验

压力容器是一个涉及多行业,多学科的综合性产品,其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业.因此,压力容器检验非常重要.     

无损检测在压力容器制造中的应用分析

压力容器是化工生产中广泛使用的化工设备，其制造质量尤为重要。压力容器一旦发生质量事故，将会直接影响企业生产的颇利进行，不仅会会造成巨大的经济损失，严重时还会危及人们的生命安全。因此，保证压力容器质量，保证压力容器的安全运行，意义尤为重大重大。无损检测技术依据自身的技术特点，在压力容器制造检测中应用的非常广泛。本文从无损检测的相关概念谈起。然后就无损检测技术在我国现阶段压力容器制造、安全运行方面进行详细的说明，同时对无损检测在压力容器制造检测中的应用发展趋势进行描述。     

化工设备设计时需注意的细节研究

鉴于化工设备内部的腐蚀问题是人们在进行化工设备的设计时最难解决的问题,因此腐蚀便成了化工设备设计时必须要注意的细节。对腐蚀的类型进行了简单的介绍,对腐蚀将给化工设备带来的危害展开了详细的分析,并提出了一系列对策,以更好地延长化工设备的使用寿命,促进化学企业的良性发展。     

浅谈机械制造技术在化工设备中的应用

化工设备的稳定运行和安全生产与机械制造技术的合理应用紧密相关。本文在阐述了机械制造技术与化工设备的密切关系的基础上,探究了机械制造技术在化工设备设计中的应用要点,并具体介绍了CAD技术和RPM技术在化工设备中的应用。     

论不锈钢复合钢板压力容器制造质量控制

由于压力容器所处环境的多样性,因此对制造质量有着很高的技术要求。而作为压力容器制造单位,能够制造出符合国家标准、规程和设计要求的产品,是企业最终的追求。根据制造变换器脱硫塔为实例,来论述采用不锈钢复合板为材料,如何控制提高压力容器制造质量。     

浅析化工设备安装的施工管理

化工设备安装的施工由于化工设备的特殊性以及对安装技术的较高要求,使得其施工难度加大,如不加强对化工设备的安装全过程的施工管理,将会对整个化工企业造成潜在的不可估量的损失,无论是化工设备的安装过程、零部件的组装、系统的装配等环节,还是施工队伍的整体技术水平,都决定着化工设备安装施工的成败.本文立足于我国化工设备安装施工的准备工作,简要分析了我国化工设备安装的施工管理应该注意的问题,对化工设备安装的施工管理进行了比较客观的研究,目的是为加强化工设备安装的施工管理提供帮助.     

发挥技术优势 组织行业力量 开拓国内外市场

中国通用石化机械工程总公司(CPGME)的前身——中国通用机械工程公司,是在合肥通用机械研究所的基础上于1979年8月成立的。1991年3月,经国务院清整办批准,中国通用机械工程公司和中国石油化工设备成套公司合并成立中国通用石化机械工程总公司。 目前我公司拥有甲级工程设计权,甲级工程总承包权、甲级机电设备成套权,一、二、三类压力容器设计权和对外贸易权。公司现有职工631人,其     

压力容器的设计探讨

在设计条件一定的前提下,根据gb150-1998<钢制压力容器>的有关规定,在保证压力容器安全运行的条件下,选择一种最佳设计方案,降低设备造价,以取得最佳的经济效益.本文对压力容器材料的应力状况及容器的工作状况进行了分析、论述,阐述了设计中应注意的问题及相应的解决方法.     

预应力钢丝缠绕结构在化工压力容器中的应用

预应力结构是一种先进的机械结构形式,在化工压力容器中有着广泛的应用.本文首先介绍了化工压力容器结构形式及特点,之后介绍了预应力钢丝缠绕结构的发展历史,最后,介绍了化工压力容器预应力钢丝缠绕结构的设计要点     

压力容器开孔接管处应力分类法设计

压力容器开孔以后,由于结构的连续性被破坏,使筒体或封头开孔附近成为容器最主要的破坏源,直接影响到压力容器运行的安全性和可靠性。因此,我们在进行压力容器设计时必须充分考虑开孔接管处应力分布与强度问题。     

浅析机械技术在化工设备中的应用

分析机械技术在化工设备设计过程中应用，论述机械技术在化工设备应用中的重要作用。     

浅谈压力容器开孔后补强设计

在压力容器上开孔,将会使压力容器的承压能力降低,在其设计工艺条件下会产生危险,因此压力容器开孔后需进行补强,本文介绍了压力容易开孔补强的两种方法和应注意的问题,并针对实例进行了计算演示.     

基于锅炉压力容器安全问题的探讨

锅炉压力容器的生产工作是它质量安全的保障，也是一项非常重要的工作，锅炉压力容器的质量监督和质量牧碴的重要性质决定管理工作的重要生。锅炉压力容器经过设计、制造、使用、检验到事故调查处理等环节的安全技术要求和安全管理方法都会使锅炉压力容器产生不安全因素，本文进一步分析如何开展锅炉压力容器关于安全问题的探讨工作。     

浅析机械化工设备的安全管理

如何加强化工设备,一直是化工产业非常重视的问题.本文分析了加强化工设备故障发生的预防措施,防患于未然;在化工设备检修时,不仅确保设备的检修作业质量,使设备投入正常高质量运行,而且还要保障检修作业安全,防止重大事故发生,保护职工的安全和健康.     

企业生产过程中焊接质量控制策略研究

焊接质量控制是压力容器生产质量控制的重要环节,企业通过采用焊接质量控制方法,压力容器产品质量可以得到明显的提高。压力容器是关系到化工行业和人民生命安全的重要行业,其中的产品焊接质量至关重要,利用焊接质量控制以达到对压力容器产品的质量控制,对于制造型企业提升质量管理水平,具有普遍的借鉴意义。     

美国规范ASME“U”印压力容器制造中的质量保证

由于ASME的“U”印是产品通行世界的基本要求,因此世界各国的压力容器大都打着ASME“U”印.在ASME开始规范“U”印的大背景下,保证我国压力容器的制造质量至关重要,直接关系着我国压力容器的生产和出口,因此笔者从原材料的监督与管理、生产工艺的控制焊接质量的管理、无损检测等方面进行了系统性的阐述,以求寻找解决问题的办法.     

压力容器优化设计问题初探

压力容器的用途十分广泛。本文从探讨压力容器优化设计的重要意义出发,详细阐述了压力容器优化设计的重要性和重要地位。接着笔者又深入分析了压力容器的基本特点并就基本设计要求做了系统的分析论述。最后,针对压力容器优化设计问题,笔者做了观点性和理论性的论述分析。