机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

机械零件加工的质量决定了机械成品的质量,而零件加工精度的高低直接决定了零件加工的质量。影响零件加工精度的因素有很多,其中机械加工工艺是重要因素。如何改进机械加工工艺,提高零件加工精度,增加经济效益已经成为机械加工企业考虑的重点问题。     

机械加工工艺技术与误差分析

在机械加工过程中,机械加工工艺技术在一定程度上决定了产品的可靠性、性能以及使用寿命。但在实际生产中,机械加工工艺技术的误差直接影响机械加工的质量。因此,提高机械产品加工的精度,分析实际操作过程中可能出现的误差并有效避免,对机械设备加工工艺技术有着关键的作用。不同机械产品的零件,相对生产类型、规格型号、尺寸以及工艺的要求存在较大差别。实际生产中,有时一个简单的机械零件也要经过车、铣和数控加工等多个工序操作才能完成。在加工机械产品时,需要用到的加工工艺往往是多种多样的,要求操作人员根据机械零件的具体生产情况,确定最适当的加工方法并合理安排加工工序。剖析机械加工工艺技术与误差问题,提出如何减少机械加工工艺误差的措施。     

机械传动零件机械加工工艺设计原则

机械传动零件的机械加工普遍选用数控加工方法,零件加工的优劣跟数据编程人员所掌握的专业知识及技术水平密切相关。只有数控人员充分了解机械传动零件的结构特点及精度要求,掌握基本的专业知识,具备一定技术水平,才能保证机械传动零件的加工质量,才能有效避免零件机械加工中的资源浪费并减少废品率,节省加工成本。分析机械加工工艺设计特点和设计原则。     

基于UG软件的机械加工方法研究

针对传统机械加工方法生产出的产品存在尺寸平均差测量值过大,影响生产质量和加工精度问题,开展基于UG软件的机械加工方法研究。设置加工机械标准尺寸允许误差范围,设置基于UG软件的机械加工坐标参数,进行机械加工精度误差补偿,实现基于UG软件的机械加工方法。通过试验证明,设计方法可有效降低产品尺寸平均差值,保证加工精度。     

CENTRUN-3000系列数控冲床CAD图形兼容性的解决

1.存在的问题 目前国内开关行业引进日本村田公司CENTRUN-3000 系列数控转塔冲床较多.在冲床专用加工软件CAMPATH环境下利用软件自带CAD绘制零件展开图后(或调用其他CAD软件绘制的展开图),进行CAM,最后通过IC卡输入冲床,加工零件.     

基于鲁棒卡尔曼滤波的回转体薄壁零件加工仿真研究

正引言金属零件切削加工变形是机械加工过程中普遍存在的问题,严重影响着产品的使用性能和精度稳定性,一直是国内外关注的重点。对于薄壁零件由于零件结构特殊性,一旦加工完成并去除装夹约束后,零件就会发生弯曲、扭曲或弯扭组合的结构变形,使零件难以达到设计要求;已经合格的零件由于初始应力和加工应力的作用,在使用过程中也会使其发生变形,使尺寸精度丧失,严重影响     

机械加工工艺对零件加工精度的影响及对策

机械加工制造中,零件加工精度是零件是否达标的重要衡量标准,加工精度越高,装配与使用寿命才能得到更好的保障。为了确保零件有更好的加工精度,高效加工工艺必不可少。作为一种零件加工流程与方法,加工工艺直接影响到零件加工精度控制。基于此,文章主要论述了机械加工工艺对零件加工精度的影响与对策。     

机械加工工艺对零件制作精度的影响

探究零件的制作精度以及机械加工工艺的影响、作用等,简述机械加工工艺及其误差和加工精度的关系,指出机械加工工艺对零件加工精度的影响,并且给出解决的对策及方法,以提升加工工艺的技术水平。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

随着科学技术水平的提高,高精度的仪器设备受到了社会各界人士的重视。结合多年机械加工经验以及近年来对机械加工工艺与零件加工精度的研究,提出提高零件加工精度的方法。     

影响机械加工零件精度的因素分析

机械加工精度的提高,要从机械加工工艺及加工技术上进行把握。从加工角度分析机械加工零件的精度影响因素,以及应采取的应对措施。     

基于MES的工件加工及尺寸检测工位控制系统

为了加速传统汽车企业的转型升级,提高汽车产品生产效率和生产质量,节约产品生产时间,根据作业要求,针对工业4.0智能工厂中的工件加工及尺寸检测工位,设计一款汽车发动机零件加工及搬运控制系统。以MES为基础,结合可编程控制器控制机器人、RFID、气动元件相关组件,搭建出工件加工及尺寸检测工位控制系统,对生产现场进行信息化管控,加工完成后,通过视觉检测系统对零件孔径进行检测。结果表明,控制系统运行稳定,能够顺利完成汽车零件的自动搬运与加工,所加工产品满足生产计划要求,产品合格率及生产效率得到大幅度提升,对制造企业的数字化改造具有一定的参考价值。     

浅议高校后勤档案管理工作建设

高校后勤档案是高校档案的重要组成部分,随着高校办学事业的快速发展,学校对后勤的各项服务与管理工作提出了更高的要求。面对新形势、新任务,要加强档案管理队伍建设,利用新设备、新手段更好地服务于学校事业的发展,开创后勤档案管理工作新局面。     

数字化分析技术在提高阀门检验质量中的应用

针对传统阀门质量检验统计分析以人工统计为主、耗时长、效率低、时效性差、结果不准确等问题,通过开发智能质量检验统计分析系统,自动采集压力试验数据,自动生成检验记录、检验报告以及各类报表,还可以根据制造厂商、阀门类型、缺陷种类等自动生成柱状图、饼状图等质量分析图表,降低了人工录入数据的差错率,检索统计准确迅速,提高了检验效率和检验质量,为产品质量管理提供了快捷、高效的决策数据。     

JDF中油墨预置信息的解析

随着印刷数字化技术的发展,印前生成的油墨预置信息常存储在JDF文件中,并随JDF文件在数字化上作流程中传递。为使不具有CIP4油墨信息接口的印刷机能够使用JDF文件中的油墨预置信息,本文研究了JDF文件中油墨预置信息的存放形式,给出了相应的JDF文件解析方法。结果表明,本文所设计的方法町以正确地解析出JDF文件中的油墨预置信息,也可以生成含有油墨预置信息的JDF文件。     

基于面向对象技术的模型库设计

模型库系统是传统决策支持系统的三大支柱之一,是决策支持系统最有特色的部件之一。模型库及相应的模型库管理系统在决策支持系统中占有十分重要的位置。探讨了基于面向对象技术的模型库设计,使用了模型字典库和模型文件库对模型进行存储和管理。     

延迟光照算法对Hadoop集群渲染系统的改进与实现

针对集群渲染系统在三维场景文件输出过程中,海量数据处理以及存储的问题,利用Hadoop框架对现有系统进行分布式模型改造,以基于延迟光照算法的处理方式,对分布式存储和计算的业务逻辑结构部署,实现改进Hadoop集群渲染系统对任务的处理策略,提供高容错、可靠的存储和海量计算数据的方式。通过实验证明改进的Hadoop集群渲染系统可以提高系统利用率和任务处理能力。     

纽介堡方程的理论价值及其局限性研究

纽介堡方程是一种常用的颜色空间转换模型和方法,在色彩分析中具有重要理论价值,广泛应用于印刷工程领域和图像分析处理学科。为进一步改善模型精度,降低分色误差,纽介堡方程得到不断发展和改良。本文总结归纳了纽介堡方程的理论价值,简单分析了其应用局限性,并依据分色后加网计算引起的色元面积率变化揭示其产生分色误差的必然性。     

污水厂化验室工作的质量控制和质量保证

质量控制与质量保证是水质化验室工作的重要组成部分。在水质化验室的工作中,采用测定程序空白值、加标回收、平行测定等质量控制手段,从不同方面来验证方法的准确度和精密度。质量保证体系是化验室内部实施质量管理的法规,覆盖了样品采集、检测过程、仪器设备、人员素质等全部质量控制要素,从而保证化验室所获得数据的可靠性。     

Multiple part-type scheduling in flexible robotic cells

This paper considers the scheduling problem arising in two-machine manufacturing cells which repeatedly produce a set of multiple part-types, and where transportation of the parts between the machines is performed by a robot. The cycle time of the cell depends on the robot move sequence as well as the processing times of the parts on the machines. For highly flexible CNC machines, the processing times can be adjusted. To this end, this study tries to find the robot move sequence as well as the processing times of the parts on each machine that jointly minimize the cycle time. The problem of determining the best cycle in a 2-machine cell is first modeled as a traveling salesman problem. Then, an efficient 2-stage heuristic algorithm is constructed and compared with the most common heuristic approach of longest processing time (LPT).     

影响检泵作业质量的因素剖析及对策

通过对检泵维修的日常工序管理及影响检泵维修质量的客观因素及关键部件工况环境的分折,寻找出提高检泵作业质量的有效途径。制定出切实可行的对策措施,全方位的提高检泵维修质量水准。