TBS干扰床分选糍洗煤厂的应用研究

详细阐述了TBS干扰床分选机的工作原理、适用范围、组成结构和主要技术参数。针对洗煤厂TBS分选机处理粗煤泥的应用情况，详细分析了影响其分选效果的主要影响因素，并通过与螺旋分选机和小直径重介质旋流器的应用情况进行对比，认为TBS分选机较这两种分选设备具有更大优势，具有较大的推广意义。     

CSS粗煤泥分选相在和东煤矿选煤厂的应用

安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿选煤厂属矿井型选煤厂．设计入洗能力为2．0Mt／a．煤种为1／3焦煤和肥煤等。选煤工艺为原煤经分级脱泥后．采用有压三产品重介旋流器分选．煤泥则进入水力分级旋流器分级浓缩．大于0．25mm的粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选．小于0．25mm的细煤泥直接进入浓缩压滤系统。     

煤泥螺旋分选初探

通过对螺旋分选机实际分选结果及分选机理的分析,认为螺旋分选机对难选煤及矸石易泥化煤泥的分选效果较好,且分选成本低,因此采用螺旋分选机是一种煤泥替代分选设备。     

粗中煤泥再选方法试验研究

阐述了粗煤泥的定义,概述了粗煤泥产生的原因及其理论分选效果,对某选煤厂产出的粗中煤泥进行螺旋溜槽分选、摇床分选、直接浮选和磨矿后浮选试验,并通过这几种分选工艺的对比,确定最佳分选工艺以期达到最好的分选效果。实验表明球磨后浮选能达到很好的分选效果,当灰分为8.64﹪时,精煤产率达到59.73﹪。     

TBS干扰床分选机在洗煤厂的应用研究

详细阐述了TBS干扰床分选机的工作原理、适用范围、组成结构和主要技术参数。针对洗煤厂TBS分选机处理粗煤泥的应用情况,详细分析了影响其分选效果的主要影响因素,并通过与螺旋分选机和小直径重介质旋流器的应用情况进行对比,认为TBS分选机较这两种分选设备具有更大优势,具有较大的推广意义。     

选煤厂重介质浅槽分选工艺研究

目的：对一种重介质浅槽分选工艺的优化理论方法探究,为推广优化分选工艺提供支撑。方法：首先解读了重介质浅槽分选工艺的基本运行原理。再结合某地选煤厂运行实例,对W22F54型刮板选煤机的入洗下限确定方法进行了分析阐述。接着结合选煤生产工况论述了选煤厂工艺改造升级的主要问题,并从提高分筛效率、调整分选操作参数以及降低分选能耗三个方面,给出对应的工艺优化改造对策。结论：在选煤厂中应用优化改造后的重介质浅槽技术,确保提高原煤入洗率,增加精煤产品的产出率,在降耗节能以及提高生产效率上有着积极作用。     

影响振动筛分选效率的因素及提高分选效果措施

振动筛作为重要的分选、分级设备,其筛分效果受到物料特性、振动筛设计参数和运动参数等多种因素影响。详细分析了这些影响因素如何对筛分效果进行作用,并本着提高筛分效果的目的给出了针对性改善措施。     

CSS粗煤泥分选机在祁东煤矿选煤厂的应用

安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿选煤厂属矿井型选煤厂,设计入洗能力为2.0Mt/a,煤种为1/3焦煤和肥煤等.选煤工艺为原煤经分级脱泥后,采用有压三产品重介旋流器分选,煤泥则进入水力分级旋流器分级浓缩,大于0.25mm的粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选,小于0.25mm的细煤泥直接进入浓缩压滤系统.主要产品作为炼焦精煤,灰分指标是Ad=10.00％～10.50％,δ±0.1含量为30％左右,属难选煤.     

改装晶体阻抗计为在线频率分选仪

在石英晶体谐振器(以下简称晶体)的生产过程中,需要测量晶体的谐振频率,并按测量结果分选出成品和次品。一般的晶体阻抗计没有分选频率的功能。使用单片机对阻抗计的功能进行扩充,可以构成廉价实用的分选设备,满足晶体生产过程的需要。     

重介质选煤工艺及分选效果影响分析

选煤工艺的优选和研究对于提高选煤厂选煤的质量和效率,降低环境污染等具有重要的作用。因此,本文对现在选煤厂采用的重介质选煤工艺进行了介绍,对影响煤分选效果的主要因素进行分析。     

我国选煤厂煤泥水处理技术现状与发展方向

我国的煤泥水处理技术已经可以为中小型选煤厂提供更好的设备和处理技术,可以进行闭路清洗,但还存在浪费水资源和环境污染等问题。煤泥水处理技术的重点开发内容是启用和开发高效的浓缩机技术。动力选煤厂采取煤和泥的分选技术,开发模块化的煤泥分选和煤泥水处理系统及装备。本文重点讲述了选煤厂煤泥水处理工艺现状及技术开发方向,希望可以对相关技术人员有所帮助。     

布尔台选煤厂浮选工艺改进实践研究

浮选作为煤泥分选的最有效分选方法,在实际分选过程中会因煤泥特性、设备自动化程度低、操作不规范、浮选流程不合理等多种因素而导致浮选效果不佳。主要表现在对浮选车间入料的浓度、浮选药剂的配比和用量难以控制,这样就会导致浮选效果差、精煤回收率低等问题。以布尔台选煤厂为例,研究了浮选工艺改进,结果表明,采用可编程控制系统后,可大大改善该洗煤厂煤泥分选效果。     

如何降低粗煤泥水分

随着我国煤炭入洗率的不断提高，粗煤泥的处理成了煤炭洗选的关键。如何刚氐粗煤泥中的水分，成了粗煤泥处理过程中的一个关键工序。笔者根据多年的工作经验，就如何降低粗煤泥水分问题，进行了深入探讨。     

复合式干法选煤技术

该技术是为适应我国煤炭资源丰富、水资源短缺、燃煤对环境造成污染严重的国情而开发的新一代选煤技术。它突破了国内外传统的风选煤模式，创造了一种分选独特的新型选煤方法，提高了分选精度和处理能力。它以空气和自身介质为分选介质，具有洗煤不用水、产品不脱水、工艺简单、拆装容易和适应性强等特点，适于动力煤的分选，也适于有条件的炼焦煤和矸石分选，对我国西北部干旱缺水地区和寒冷地区的产煤区，以及大量乡镇煤矿有实用价值。     

干扰床煤泥分选机在南屯煤矿选煤厂的应用

干扰床煤泥分选机（Teetered Bed Separator,TBS）是一种先进的煤泥分选设备。分选机工作原理、结构组成、常见故障、日常维护重点及在南屯煤矿选煤厂的应用。     

XDS智能干选系统在煤矿大块煤洗选中的设计应用

针对选煤厂原有筛分车间和人工手选系统的弊端,为减少精煤损失、提高精煤拣出率、提高企业经济效益、去除繁重的手选作业、改善工作环境、减少安全隐患,经过充分调研与论证,决定采用XDS智能干选机分选工艺进行大块煤分选,本文介绍了XDS智能干选机应用的详细设计方案。     

炼焦中煤再选工艺现状及实践效果

根据中煤煤样的处理方式不同,从中煤直接分选和再磨分选两个角度,分析几种主要工艺的流程和产品指标。煤样粒度减小,中煤解离程度越高,产率不断提高,灰分不断降低。中煤选择性双向絮凝是中煤高效回收的途径之一。     

洗煤厂煤泥水处理系统优化与改造

针对河南某洗煤厂存在的循环水浓度高、分选效果差,压滤机工作周期长、原煤处理效率低等问题,通过絮凝剂优化、助滤剂优化、加药系统优化等措施实现了煤泥水的零排放,经济效益显著。     

智能干法分选机的应用与故障处理

针对智能干法分选机的发展概况、生产应用以及常见故障等方面,结合对矿山剥离的低品位矿石分选中的使用情况进行阐述及分析,突出智能干法分选机优越的分选性能,为智能干法分选机的使用和故障处理提供一定参考。     

智能化技术在黄陵一矿选煤厂应用实践

黄陵矿业一号煤矿选煤厂2010年正式投产，设计生产能力为6.0Mt/a,采用无压三产品重介旋流器+煤泥重介+浮选联合工艺，实现了设备的一键启动和远程集中控制。近年来进行了多次自动化升级改造，先后完成了TBS粗煤泥分选系统、浮选自动加药系统、重介密度自动控制系统、自动喷雾除尘系统等升级改造，持续提升选煤厂自动化水平。随着智能化选煤厂建设要求和验收标准的逐步确定，按照国家智能化选煤厂的标准要求，结合选煤厂实际情况，从完善底层平台、提升基础自动化水平、实施智能控制改造、实施智能管理和决策等四个方面，引入智能化新技术、新设备、新系统，完成了选煤厂智能管控云平台和3D可视化、智能干选、智能供配电系统、智能安监、在线+全流程煤质智能检验系统等智能化提升建设项目，全面提升了选煤厂的智能化水平。