泥化松软渗水顶板巷道施工工艺

山不拉煤矿坐落在内蒙古鄂尔多斯市,是中煤一建转型发展自主收购的第一座煤矿,井田位于东胜煤田的东南部。矿井共有可采煤层6层,现开采煤层为3-1层,煤层平均厚度为1.7m。3107掘进工作面位于井田一盘区东部,该面上、下顺槽走向长度1500m。当运输顺槽形成后,开掘工作面切眼,当切眼掘至106m时揭露一条16m断层。该断层缩短了工作面切眼的长度,促使工     

松动爆破在突出煤层巷道掘进中的实践与应用

煤层突出危险一直是影响矿井煤巷安全快速掘进的重要因素,传统的防治方法又严重制约掘进面的生产速度。以五轮山矿井8#突出煤层1801运输顺槽为例,提出在区域消突前提下采用松动爆破方法实现快速掘进。实践证明,中深孔松动爆破治理瓦斯,较好地解决了煤巷掘进过程中掘进速度与防治瓦斯之间的矛盾,实现了煤巷的安全快速掘进,具有较好的经济效益,可以为煤矿的防突工作提供借鉴。     

瓦斯综合抽放技术在林华煤矿2093回采工作面的应用

为了有效解决林华煤矿2093回采工作面瓦斯超标和煤与瓦斯突出问题,根据2093回采工作面的具体情况,林华煤矿2093回采工作面选择在上、下顺槽相向施工顺层长钻孔以及向煤巷掘进工作面前方掘进条带施工本煤层顺层钻孔相结合的综合抽放技术预抽煤层瓦斯。经过长时间的瓦斯抽采,2093回采工作面瓦斯抽排率为59.89%,工作面残余瓦斯含量为6.82 m3/t和残余瓦斯压力为0.58 MPa。这有效地解决了2093回采工作面瓦斯超标和煤与瓦斯突出问题,保证了该工作面的正常回采。     

胶运顺槽掘进工作面掘进巷道支护工艺设计

为保证12404胶运顺槽掘进工作面安全高效生产，本文以大断面掘进巷道的地质条件为工程背景，针对大断面巷道在特厚煤层中掘进施工难度大、支护困难的问题，提出支护工艺和技术要求，并基于理论计算和数值模拟验证支护工艺的合理性。     

神华乌海公司公乌素矿沿空留巷工程设计与应用

针对神华乌海能源公司公乌素矿12#层右一工作面的实际情况,为了减少煤柱损失,加快掘进速度,通过方案比较对该工作面运输顺槽实行沿空留巷,巷内支护和巷旁支护相结合的方式,沿空留巷效果较好,满足了生产需要,解决了公乌素矿12#层工作面生产接续紧张局面,取得了较好的经济效益,同时为开采技术条件相同或相近的其他矿井沿空留巷工程提供了有益的借鉴。     

综采工作面下对接工艺研究

梧桐庄矿182106工作面位于韦武神岗背斜北翼,地质构造比较复杂,煤层产状变化较大,在运输顺槽掘进过程中揭露了3号陷落柱。3号陷落柱为强导水陷落柱,为保证工作面在回采期间的安全,掘进了配巷,留设了陷落柱防水煤柱。但是如此布置给采煤工作面正常回采带来了困难,造成综采工作面回采期间需缩短和对接,特别是工作面下对接．工序复杂、技术要求高。     

内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿大断面锚网索联合支护实践探讨

内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿Ⅱ0116采区煤层为厚煤层,拟采用大采高综合机械化采煤工艺,随着高产高效综采工作面机械化程度的提高,为满足通风、运输、大型设备安装要求,必须开掘大断面巷道,随之而来的是巷道支护难度的加大和对支护技术的挑战,尤其是复杂地质条件巷道更易发生跨冒事故从而影响煤矿的安全生产。利民煤矿Ⅱ011603运输顺槽布置在16#煤层当中,沿顶板掘进,其顶板直接顶为砂质泥岩。泥岩遇水后泥华膨胀使得煤矿巷道掘进和维护极为困难。Ⅱ011603工作面运输顺槽大断面锚网索联合支护应用的成功,为矿井实现高产高效、改善巷道维护状况、降低支护成本,实现"双增双节"目标提供了可靠的理论依据和技术途径。     

大断面煤巷快速掘进支护技术研究

近年来,我国煤矿开采水平不断提升,综合机械化设备不断升级,矿井工作面的开采速度得到了大幅提高。因此,作为回采工作面的重要组成部分,矿井煤巷的月单进水平直接影响工作面的形成时间。针对这一现象,本文在介绍煤矿快速掘进工艺发展现状的基础上,阐述了内蒙古某矿井在煤矿巷快速掘进方面存在的问题,分析了影响矿井煤巷快速掘进的主要因素,并提出了优化措施。     

陈家山煤矿长距离煤巷掘进工作面瓦斯治理措施

陈家山煤矿为高瓦斯矿井,围岩富含瓦斯和油气,掘进工作面瓦斯治理一直是"一通三防"工作的难点,该矿在425运顺煤层瓦斯含量及压力测定的基础上,通过对瓦斯来源及涌出规律进行分析研究,采取以增大工作面风量、边掘边抽、顶板短孔抽放、采前预抽等综合防治瓦斯技术措施后,最终实现了长距离煤巷掘进工作,为以后长距离煤巷掘进提供宝贵经验。     

特殊条件下综采工作面巷道布置及开采实践

为保证综采工作面的高产稳产，两条顺槽巷道必须呈直线且平行、等长。如果由于某种原因造成两顺槽巷道不平行，工作面长度相差一般不应超过1m，否则将会影响综采工作面的正常生产。但是，若在矿井边界、采区边界以及地质构造附近布置综采丁作面时，就会出现两种情况：一种是在工作面与边界、构造之间的资源浪费；一种是工作面顺槽呈不平行布置，     

回收锚杆复用可行性研究

随着锚网支护在巷道掘进中的广泛应用．工作面上下顺槽煤壁侧锚杆回收量不断增加。如何使回收锚杆通过修复发挥应有的作用．是煤矿节支降耗工作的一项重要课题。冀中能源股份公司显德汪矿是年产170万吨的大型现代化矿井，自建矿以来一直与科研院所合作，大力研究推广锚网支护技术。     

软岩顶板综采工作面顺槽矿压控制及支护研究

本文通过对鄂尔多斯市昊华精煤公司高家梁煤矿20306工作面皮带顺槽在采动影响下的矿压显现进行观测,分析了软岩顶板综采工作面顺槽矿压显现规律及特征、工作面顺槽超前支护压力分布规律及特征,为高家梁煤矿后续综采工作面顺槽支护及工作面超前支护提供科学依据。     

沿空掘巷通风管理技术研究

榆家梁煤矿52402辅运顺槽掘进为沿空掘巷,掘进中遇到严重漏风,后通过采取局部增压法、局部泄压法、喷浆堵漏与地表回填堵漏等综合措施,有效减少了采空区漏风,提高了氧气浓度,确保了掘进工作面的安全生产。     

规范回采工作面顶板管理的研究与对策

文章首先指出了河南永锦能源有限公司管理的五处矿井回采工作面顶板管理中经常存在的问题,接着探讨了回采工作面顶板管理的内容和回采工作空间的特点,最后文章还提出了规范回采工作面顶板管理的措施,其中包括回采工作面顺槽锚杆(索)拆卸、端头支护、安全出口留设、上下隅角悬顶管理措施四个方面,对规范回采工作面顶板管理工作,预防安全事故的发生,保证矿井生产作业的顺利进行有一定的指导意义。     

河南某矿“三软”煤层煤巷支护设计应用实践

针对河南某矿11103工作面下顺槽煤巷掘进顶底板岩性差、软岩破碎等特点,判断其巷道支护成本高、难度大、返修率高,属“三软”煤层掘进巷道。本文分析了煤巷综掘工作面掘进支护的诸多影响因素,三软煤层煤巷采用U型棚支护,以此降低生产成本、提高安全系数。     

49204辅运顺槽过断层技术探讨

结合平朔集团有限公司49204工作面煤层产状变化,在辅运顺槽掘进工作面揭露F2正断层前,通过提前设计巷道坡度并合理确定断层带应力集中区的支护参数,使综掘工作面一次全高通过断层,达到了良好的支护效果,提高了掘进施工进度。     

煤巷快速掘进技术

我矿自1991年采取综掘机掘进,掘进速度得到逐年提高,促进了掘进技术的发展,但是,随着矿井采深的增加,矿山压力不断增大,尤其动压的影响,给采、掘工作带来很大困难,巷道的压力增大,巷道片帮、掉顶现象时有发生,地质条件发生显著变化,制约煤巷快速掘进。2001年我矿采取了煤巷快速掘进技术,其主要在巷道布置、断面选择等进行优化,加强施工技术管理、矿压观测、通风管理等。在2001年掘进二五O区段30#-1综采工作面的掘进施工采取快速掘进技术,取得了很好的效果,创较好经济效益,提前工期五个月,节余人工费303750元,巷道维护费用145000元,创建矿以来最佳成绩。     

乌兰木伦煤矿31煤掘进工作面风筒滞后工作面最大距离探究

乌兰木伦煤矿31煤选用大功率压入式局部通风机为掘进工作面供风,根据目前情况,风筒延接和掘进之间存在一定的矛盾,风筒紧跟工作面迎头由于风量太大除了工作面粉尘得不到有效的稀释,反而给连采机司机的视线和身体造成了伤害;风筒滞后超过6m,按照现有掘进循环进尺,就超过了规定。原规定制定的条件已经和现在发生了很多变化,如何在能够满足目前的要求,又不违背《煤矿安全规程》的规定,确定适合乌兰木伦煤矿的方法,这对于提高矿井掘进高效具有重大意义。     

智能化无人开采技术

正SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工     

火成岩侵入带中厚煤层不等长工作面综采技术研究与应用

冀中能源邯郸郭二庄矿是一座老矿井,受火成岩侵入影响较大。近年来,煤炭资源不断开采,郭矿可采储量急剧下降。为提高可采储量,该矿以22109工作面为试点,研究制订了沿火成岩侵入带边缘布置不等长工作面的技术方案,解决了该面在掘进、安装、边加架边生产过程中出现的各类难题,有效提高了可采储量,增加经济效益。对该面开采经验总结,为今后类似条件下确定工作面的布置及开采方式提供了参考。本文研究了布置不等长工作面综采的技术方案,通过该技术方案可使回采面适应火成岩侵入地区复杂的地质构造,为提高煤炭资源回收率、延长矿井服务年限提供了技术支撑。