改造YB99条外透明纸包装机重新包装GDX2无条外透明纸条盒烟

通过将1台淘汰的YB99条外透明纸包装机重新进行设计改造,对车间GDX2机组生产过程产生的无条外透明纸的半成品条盒烟进行条外透明纸重新包装,解决了GDX2机组因条盒剔除和条外透明纸外观质量不合格,其无条外透明纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低了GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约了生产成本。     

GDX1包装机主机增设质量检测器的探讨

文章分析了GDX1卷烟包装机主机产品中的不合格烟包，找出共性，增设检测器剔除有严重质量问题的烟包。由于机车自身或原材料的原因，GDX1卷烟包装机主机的产品中经常出现不合格品．不会被检测出来，因此需要在原有检测的基础上增设检测器，该增加的检测系统主要是考虑到原材料方面的原因而增加的，检测系统的输出信号也同时连接到剔除机构，这样在该改进的系统检测到不合格烟条时，也可以将剔除信号发送给剔除机构，将此务包剔除出生产线，从而最终实现烟条包装，剔除不合格烟包。从而避免了次品进入下道工序，不合格品流入市场的情况发生。     

YB55A小包透明纸包装机展开制动装置的改进

YB55A小包透明纸卷盘的刹车装置采用局部面刹，在实际生产过程中机器在忽快忽慢的运转过程中拉力不均匀时，引起导纸辊支架摆动幅度过大和刹车装置摩擦片易磨损等因素造成制动不稳定，经常引起透明纸跑偏，发生质量问题。通过分析研究，对小包透明纸卷盘制动装置进行改进，把原摩擦片刹车装置，改为制动带式刹车装置，使透明纸平稳展开，从而较好地解决了透明纸跑偏问题所产生的质量缺陷，并降低了维修成本。     

YB55A小包透明纸包装机展开制动装置的改进

YB55A小包透明纸卷盘的刹车装置采用局部面刹,在实际生产过程中机器在忽快忽慢的运转过程中拉力不均匀时,引起导纸辊支架摆动幅度过大和刹车装置摩擦片易磨损等因素造成制动不稳定,经常引起透明纸跑偏,发生质量问题。通过分析研究,对小包透明纸卷盘制动装置进行改进,把原摩擦片刹车装置,改为制动带式刹车装置,使透明纸平稳展开,从而较好地解决了透明纸跑偏问题所产生的质量缺陷,并降低了维修成本。     

基于PLC的卷接机烟支剔除能效检测装置的研究

ZJ17卷接机运行中通过CIS系统(烟支质量检测系统)检测并剔除不合格的烟支。目前存在CIS检测到不合格烟支时,不合格烟支由于某种原因却没有被剔除,导致不合格烟支流入下一道工序中,造成产品缺陷。对这一问题进行探讨研究,并提出合理的解决方案。     

CV透明纸拾取夹钳装置的改进

裁切输送到位后的透明纸在CV条透明纸拾取装置的作用下包裹在条包烟外部,完成条透明纸的包装。目前采用的拾取装置传动链过长,零部件多,调整复杂、不便于维修。由于拾取装置是由两个夹钳共同组成,在拾取透明纸时容易夹紧力不同步,造成透明纸输送不稳定,引起拉线错位、条透明纸偏斜、堵塞、丢失等现象的发生。拟对CV透明纸机械拾取装置进行改造,将机械拾取方式改为电控气动式拾取。改造后的透明纸拾取装置更便于维修、提高设备效率、减少原材料浪费并能有效提高条装的质量。     

视觉检测技术在烟支在线圆周检测中的应用

目前主流卷烟机组没有烟支在线圆周检测装置,加装的圆周在线检测装置多采用气压式或光栅式检测容易受到气压波动、灰尘阻塞等因素的影响,精度不高。我们在烟条输送部位安装了视觉检测系统,通过检测烟支直径实现了对烟支圆周的在线检测,对提高烟支质量具有积极意义。     

关于烟包外观质量的改进研究

文章根据市场反馈的卷接包装生产过程中烟包外观质量问题,运用光纤检测原理,在BO输出通道增加两套光纤检测装置对产品进行在线检测,并通过模拟电路输送至报警装置,由机组人员负责人工取出,从而完成对烟包的外观检测,实现对外观瑕疵产品的检测。在安装将近两年的时间内,市场的投诉率大大降低,从而有力地维护了企业产品在消费者心目中的形象。该装置实用有效,在不影响作业效率的基础上,从技术上有力地提高了设备的产品质量。     

基于积分散射理论的光学疵病快速检测方法

本文运用积分散射理论,结合积分球的光度特性,提出了一种可以快速检测光学疵病的检测系统,应用对象主要是目前大规模生产的手机镜头镜片。检测系统的主要目的是:由于待检镜头镜片数量十分巨大,所以检测速度变得尤为重要,在误差允许的范围内,系统对镜头的检测要保持一个较高的检测速度,而且考虑到产品成本的关系,整套检测系统装置花费不宜太昂贵。检测原理是:检测装置通过对合格和不合格的样品进行检测,获取合格和不合格镜头的疵病散光能量的电压值,建立数据库,通过对两者实验数据的处理和对比,得出检测标准的阈值。     

YB95包装机联轴器增加快换装置的设计

YB95型条盒透明纸包装机是ZB45包装机组的组成部份之一。其在运行过程中，动力输入联轴器在工作一段时间后会磨损，修理更换联轴器需拆卸传动轴等一系列零件，耗时较长。针对此问题，文章从联轴器连接主传动轴构件的原理上分析，找出了联轴器连接传动轴是由于设计上的原因，使联轴器磨损后维修不容易快速拆下，工作效率低。通过对YB955条外透明纸包装机万向联轴器与传动轴连接部位设计法兰连接装置，可以解决更换联轴器拆卸时间长，工作效率低下的问题。     

YB95包装机联轴器增加快换装置的设计

YB95型条盒透明纸包装机是ZB45包装机组的组成部份之一。其在运行过程中，动力输入联轴器在工作一段时间后会磨损，修理更换联轴器需拆卸传动轴等一系列零件，耗时较长。针对此问题，文章从联轴器连接主传动轴构件的原理上分析，找出了联轴器连接传动轴是由于设计上的原因，使联轴器磨损后维修不容易快速拆下，工作效率低。通过对YB955条外透明纸包装机万向联轴器与传动轴连接部位设计法兰连接装置，可以解决更换联轴器拆卸时间长、工作效率低下的问题。     

CV包装机夹钳透明纸机械手改进应用

文章阐述了由于机械手的原因,经常出现透明纸输送不稳定,夹纸不准确,透明纸导入偏移,在成型过程中条盒外透明纸出现偏移、拉带错位等缺陷。结合CV透明纸输送的工作原理,并分析使用过程中该部位发生的故障,通过对CV机械手进行了设计改进,保证了透明纸输送平稳,解决了CV机械手工作过程不平稳,透明纸导入偏移,两端透明纸长短,拉带错位,维修难度大等问题。     

YB55型盒外透明纸包装机钩形推包杆的改进

YB55小盒透明纸包装机在生产过程中,钩形推包杆做往复运动。由于拉簧劣化、安装不到位、振动、撞击等原因,都有可能导致拉簧脱落,推烟块回复不到位,直接导致烟包撞皱。通过重新设计拉簧与推烟块,从而解决拉簧疲软、脱落的问题,保证推烟块回复到位准确,减少了撞皱烟包问题的发生。     

YB917压板状态检测装置的设计应用

YB917型条外透明纸包装机是ZB47型硬盒硬条包装机组中卷烟包装的最后一个单机,在YB917第一提升处压板打开的状态(正常状态是压板关闭)下启动机器,YB917第一提升接应杆将会撞到下面的压板,造成第一提升接应杆的损坏,目前故障率100%。为解决第一接应杆损坏的问题,根据YB917的工作原理和结构特点,设计了一种检测装置。该系统通过电容式传感器检测压板的状态,只有在压板正常关闭的状态下才可以启动机组。应用效果表明,该检测装置操作简单,使用方便,调试结果的可靠性达到了100%,有效地降低了机组的部件损坏率。     

RC小盒透明纸拉线展开机构的改造

RC小盒透明纸包装机在生产过程中因经常有拉线紧、拉线跳动严重的现象,造成拉线和透明纸粘贴后透明纸褶皱,影响产品外观质量。拉线剩余量较少时,透明纸皱纹严重时会使机器发生挤纸故障。受此影响,操作人员往往在拉线剩余较多时,把拉线卷进行更换,产生原材料的不必要的浪费。采用交流伺服电机驱动减速齿轮带动拉线轮转动,使拉线轮在一定速度控制范围内平稳运转,在透明纸急加速急减速和拉线轮上的拉线存量较少时,也能有效的保证拉线的展开,提高外观质量稳定性,杜绝不合格产品的产生,减少原材料的消耗,降低设备故障率。     

细品细辨烟、酒、糖、茶

烟细查外包装一看透明纸:标准卷烟的条盒外包装透明纸一般采用BOPP透明薄膜,纸质光亮、透明度高,包装后紧贴牢固、整洁,无麻点、无伸展不开的褶皱;而假冒卷烟的透明纸一般较厚、透明度差,包装后较松散,表面不洁。二看商标:真烟盒的商标标记印刷完整、字迹清晰、套色均匀,无漏版     

软盒硬包卷烟透明纸包装技术探析

引言 卷烟透明纸包装的主要用途:一方面是隔离烟支与外界空气接触,使烟支保持恒定的水分,避免异味侵入,满足消费者的吸食要求;另一方面是保护烟盒,提高卷烟包装质量.我厂生产的泰山(望岳)高档卷烟,通过采用软盒硬包先进技术,进一步提升了卷烟的档次,但小盒透明纸存在边角皱的质量缺陷,影响了消费者对卷烟产品的美誉度.     

在线流量检测装置构想

针对流量计拆装检测难的问题，设计一种能够现场检测而不必全部拆装流量计，以提高检测质量及检测效率的流量在线检定装置。     

如何鉴别假冒名优香烟

近年来,市场上的假冒伪劣国内外名优卷烟案时有发生,既扰乱香烟市场,又严重损害了消费者利益。现简单介绍鉴别假冒名优卷烟的方法。 外观鉴别: ①香烟外包装的鉴别。名优烟一般用进口机器生产,条盒上的透明纸平衡、干净、紧凑、美观;透明纸的     

YB618型透明纸包装两端面预热封装置的改进

为了能够消除YB618型条外透明纸包装机在两端面热封时存在的褶皱及错位现象,文章分析了传统端面预热封的工作原理及缺陷,提出了新的改进方案。该方案在预热封装置的前导向器零件中增加了两个导向爪,同时在加热器工作面上设计了凹槽,导向爪起到导向和定型的作用,保证加热器闭合前折叠好的透明纸不会产生反弹变形,从而使热封后烟条两端面更加平整美观。该改进方案已在产品的试制中得到验证,产品包装质量明显提高,次品的剔除率下降了约25%。