火电机组A级检修费用核定

<正>通过对47家发电企业191台机组连续3年实际发生生产费用分析,将现有发电企业生产成本组成比例、A级检修单位装机容量发生的成本,结合相关因素调整系数,设定单位容量费用定额,为发电企业管理、设备维修、成本核算给定标准。     

发电企业推行状态维修需要注意的问题

设备状态维修方式是通过先进的状态监测手段,进行可靠性评价,判断设备的状态,识别故障的早期征兆,对故障部位及其严重程度、故障发展趋势做出判断,并根据分析诊断结果选择适当时机进行修理。由于科学地提高了设备可利用率和明确了检修目标,因此这种维修方式耗费低,并为设备安全、稳定、长周期、优质运行提供了可靠保障。发电企业无论从自身利益出发还是从社会要求出发,实行状态维修都势在必行。 一、推行状态维修需要做的主要工作 状态维修对发电企业确保安全生产和带来的巨大经济效益是不言而喻的,同时难度和风险也是客观存在,如企业需要资金的投入、对新维修方式的适应等。因此,发电企业推行状态维修要重点做好以下工作。     

信息化：引领托电踏浪远航

企业资产管理（ＥＡＭ）系统，是以资产、设备台账为基础，以工作单的提交、审批、执行为主线，按照缺陷处理、计划检修等几种功能模式，以提高维修效率、降低总体维修成本为目标，将采购管理、库存管理集成在一个数据充分共享的信息系统中。ＥＡＭ作为一个闭环系统，又可分为三个层次：维修规划、维修处理和维修分析。ＥＡＭ系统虽然是西方国家发明的，并在国外企业中取得了极大的成功，同样也适用我国发电、供电等资产密集型企业。     

水电厂水轮发电机组A级检修项目管理

水轮发电机组的A级检修是一项综合性的系统工程.涉及机械、电气、起重、电焊等多个特殊专业.应精心组织、精心安排.如何对水轮发电机组A级检修项目进行有效的科学管理,降低生产成本,并充分调员工的积极性,使人力资源得到充分利用,提高经济效益,是现代发电企业面临和解决的问题.     

莫以效益“挤”安全

在发电企业普遍出现亏损的情况下，不少发电企业将2009年定为“扭亏增盈”年，提出“一切以经济效益为中心”的口号，采取增收节支、节能降耗的措施。于是出现了诸如减少检修费用，采取“状态检修”；为减少资金占用，提出“备品零库存”；     

水电厂水轮发电机组

水轮发电机组的A级检修是一项综合性的系统工程，涉及机械、电气、起重、电焊等多个特殊专业，应精心组织、精心安排。如何对水轮发电机组A级检修项目进行有效的科学管理，降低生产成本，并充分调员工的积极性，使人力资源得到充分利用，提高经济效益，是现代发电企业面临和解决的问题。     

一种地铁车辆故障管理软件的设计与实现

地铁车辆作为城市轨道交通系统中的运载设备,其购买和检修成本较高,为了提高车辆运用的周转率、缩短地铁车辆在库内扣留时间、减少检修设备设置规模,开展建立合理车辆检修及运用模式的研究,以达到降低运营费用和维修成本的目的。本课题研究设计一种信息化的地铁车辆检修信息及故障管理软件,为地铁车辆故障诊断和检修规程改进提供有效依据。     

调整和优化检修格局建立统一的省域发电企业检修市场模式

论述了传统检修模式的弊端和改变发电企业检修市场模式的必要性、可能性及其合理性,并对省域检修模式与发电集团层面检修模式作了比较。     

省域发电检修市场模式的优势

随着主辅分离政策的逐步实施,传统的检修模式必将发生重大变革,本文对如何建立省域检修市场提些建议和看法。传统检修市场模式的弊端目前,我国不少发电企业(特别是老企业)均有庞大的检修公司或维护人员。尽管部分企业将其纳入多经范畴,并进行了一些公司化的改革,但由于整个多经产业对主业依赖太多,加之传统观念和服务市场等方面的影响,使这种“自备服务”模式形成了管理粗放、专业太细、成本难控等弊端。主要表现在:1.检修的核心作业能力不强一是服务对象单一,没有及时跟踪服务非本企业的大机组,使自身的检修技术能力得不到及时更新和提高;…     

以文化之力推进“流域检修模式”建设

2007年,在距瀑布沟水电站首台机组发电还有26个月时,国电大渡河检修安装有限公司超前介入检修筹建,实现了"瀑布沟首台电台发电之日具备A级检修能力"的目标,在行业内率先探索出"流域检修模式"建设,开创了一条围绕安全接机、提升能力、保障发电的流域检修筹建的发展之路,留下许多值得总结、值得传承的文化元素。     

提高大型发电集团核电专业化维修水平

伴随快速发展的核电市场,专业的核电维修等技术服务需求也相应增大.对有意进入核电领域的大型发电集团而言,参与核电检修不仅可以提供增收渠道,还可以借用在其他核电厂实践的机会培养自身的维修队伍和技术力量.面对广阔的市场空间和激烈的同行竞争,分散的组织模式已不利于大型发电集团核电维修产业的可持续发展,有必要在整合优化系统资源的基础上开展集约化、专业化运作,促进大型发电集团与核电企业实现双赢.     

积极推进设备点检定修管理

一、实行点检定修制是当前设备管理的客观需要点检定修制最初是日本对从美国引进的设备预防维修制发展而形成的，它是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检人员为责任主体的一种设备管理模式，国际上也称为TPM。应用这种设备管理模式，将有效地防止设备的“过维修”和“欠维修”，在减少设备故障的同时，大大降低了设备的维护时间和检修费用，因此，被广泛应用在工业企业领域。我国发电企业最早引进点检定修制设备管理方法是上海宝钢集团的自备电厂，当时宝钢在引进现代化设备的同时，也引进了点检定修制的设备管理软…     

设备状态检修要做好基础工作

一、传统发电设备检修体制存在的缺陷我国发电设备检修,长期实行的以事后维修、预防性计划检修为主的检修体制,一般包括大修、小修、临修、定期维护等形式。发电厂主要设备锅炉、汽轮机、发电机的大修间隔为3年,小修间隔为4个月至8个月,检修项目、检修工期均由管理部门根据规程和经验制定。这种检修管理的模式在传统的计划经济体制下,基本保证了发电的稳定和人力、物力、资金安排的计划性。但是,随着发电设备技术进步,高参数、大容量、循环流化床锅炉、进口大型双抽汽轮发电机组、六氟化硫电气设备等新设备的采用和投产,原有规程已不能完全…     

浅淡发电企业运检分离

一、我国发电企业管理体制的发展 从我国发电企业管理体制的发展情况来看,大体上经历了大分场制和小分场制两个阶段.上世纪五六十年代,由于当时的发电技术水平比较落后,发电设备相对简单和独立,发电企业基本上采用的是按汽机、锅炉、电气、热工、化学等专业成立分场,各专业分场既有运行人员,又有检修人员,即容运行检修于一体的"大分场制"的管理体制.到了上世纪八十年代初,随着中国的改革开放,电力行业驶入高速发展的快车道,发电技术得到了突飞猛进发展,发电厂各专业技术水平得到较大的提高,发电设备变得相对复杂,发电厂机、炉、电、热等各专业互相交叉越来越多,各专业也队伍不断扩充壮大,原来的那种大分场管理体制已不能适应这些技术发展的要求,为了满足发电安全生产的需要,于是将各分场的运行人员集中起来成立统一的运行分场.并将各专业分场的检修人员分离出来,分别成立了专门负责机、炉、电、热、化等专业检修的小的检修分场,这就是所谓的"小分场制".     

发电企业维修费用与库存控制管理

发电企业的维修费用管理,是合理安排设备检修、维护项目以及有效控制维修费用的依托。通过合理编制年度维修费用预算,促使企业年度备件采购、物料使用与预算之间达到平衡,解决因计划性维修形成的过库物资库存增高等问题。     

稠油油藏单井经济效益动态评价方法研究

彰武稠油油藏特殊性与生产运行模式多样化导致彰武油田生产运行成本高昂,2014年彰武采油厂现金操作成本高达2612元/吨(61美元/桶),同时面对国际原油价格的断崖式下跌,彰武油田面临着高成本、低油价的双重压力。在低油价下为了实现以产量为中心转变为以效益为中心,科学开展降本减亏综合治理工作,本文在对彰武油田采油工艺及生产工艺特点深度分析的基础上,建立了一套以油井生产动态数据与各生产运行成本为基础的单井经济效益计算模型,开发了一套适用于彰武油藏的油井经济效益动态评价系统,实现了各单井在产量与原油价格双重变化条件下的经济效益动态分析,为彰武油田科学开展降本减亏综合治理工作提供了科学指导。     

燃气发电成本计算方法分析与研究

<正>当前,燃气发电发展面临的难题是发电成本居高不下,投资燃气有一定的风险。计算燃气发电成本不仅可以为项目投资决策提供依据,同时为燃气发电扶植政策制定提供参考。在分析燃气发电成本组成的基础上,分为总投资折旧成本、维护检修成本、原料成本、薪酬福利成本、环保成本五部分计算燃气发电成本。相对于常规燃煤发电,燃气发电具有单位发电量污染物排放少、运行方式灵活、能源利用效率高等特点,有利于优化北京能源结构、电源结构、电     

火力发电厂锅炉设备检修及改造问题

火力发电仍是现阶段最主要的发电模式,锅炉设备是确保其稳定运行的关键设备。确保锅炉的正常稳定运行,可以有效提升企业经济效益,降低企业生产成本。分析火力发电厂锅炉设备的检修和改造问题,提出相应措施。     

设备诊断在宝钢的应用及发展(续)

四、诊断效果 宝钢仅1998年一年,经诊断预报异常设备369台次,及时修理维护后设备恢复正常的有168台次,现场动平衡校正43台次,诊断取得了巨大的经济效益。通过振动诊断及磨损分析,使设备维修计划中能明确检修的内容、部位,避免盲目维修,并且能够对检修的最终质量进行评价;通过变压器受控点的实施,掌握了变压器的运行状态,使变压器维修基本实现状态维修;开     

加强经济维修模式研究 有效降低维修成本

针对攀钢发电厂设备设施的严重劣化趋势,通过对加强经济维修模式的研究,有效降低维修成本,持续保持和提升设备功能水平,从而达到保障公司生产用电需求,实现发用电平衡的目标,2012年产生直接经济效益441.73万元,间接经济效益150万元。