羊绒绞纱染色改进措施

羊绒在绞纱染色中很容易出现问题,究其原因主要有:①染料上染难度大。山羊绒纤维的结晶度和大分子排列的有序程度要高,上染时染料易进入纤维的无定形区,结晶区不利于染色;②纤维强力低。染色过程对纤维的破坏主要表现在二硫键的断裂和纤维的水解两方面。增加染液流速可使染色均匀度提高,但会对纤维强力、纱线外观造成损害;降低pH值可提高上染速度,减少外力造成的损伤,却会使得纤维水解。针对上述原因,提出一些解决方案:▲使绞纱排列和洗涤要均匀。只有每棒上纱线重量相等、排列均匀,才能使其对染液流动的阻力一致,使纱线获得均匀的洗涤、染…     

节能环保的电解法处理染色废水

1染色废水的概况 羊毛绒线在染色过程中，广泛使用酸性染料、媒介染料、阳离子染料。加入的助剂有醋酸、醋酸钠、硫酸、硫酸钠、扩散剂、重铬酸钾等。在染色过程中，染液用蒸气加热，采用泵循环来强制染料在染缸中不停运动。在运动过程中，染料被绒线充分吸附。在达到一定的时间后，染液便被水放人下水道。从这些工艺流程中可以看出，染色废水由一定的染料（染料的多少和染色的深浅、吸附值有关）、绝大部分助剂组成。通过监测分析，测定了染色废水的各项指标，见表1。     

思维创新:用纤维治理污染 浙江理工大学催化功能性纤维基础研究跻身世界前列

纤维的一大特性就是对相应的染料具有很强的亲和性,五彩斑斓的纤维就是通过各种不同颜色的染料染色而来,所谓染色实际上就是纤维从染液中吸附富集染料到纤维表面并进一步扩散到纤维内部。那么能否用纤维的这种特性再把水中的染料去除掉呢?     

粘锦混纺织物染色一浴法工艺研究

本文采用ERIOFAST锦纶用活性染料和CIBACRON-12,型棉用活性染料一浴法染色，根据染料的染色性能，在染色过程中，通过合理控制染液pH值、染液温度、升温降温速率、盐用量、碱用量等，确定出最佳的染色工艺。     

一种黑色活性染料的制备方法及应用

文章提出一种黑色活性染料制备方法，主要适用于棉、麻、再生纤维或它们纺织物的印染，或者聚酰胺纤维、纤维素纤维、蛋白质纤维或它们的纺织物的印染，特别适用于纤维素或蛋白质纤维的染色。完成制备后对其进行应用试验分析，发现这一染料具有优异的上染率、提升力、染色浴比调整和低碱染色重现性，使织物具有良好的手感，特别是耐摩擦色牢度明显提高。     

大豆蛋白纤维，与羊毛混纺的染色性

本文以大豆纤维为对象，通过对其染色性能的研究，找出适合大豆纤维染色的染料和工艺。     

活性染料湿短蒸轧染工艺设备的研究进展

1、前言活性染料是当今纤维素纤维纺织品最重要的染色用染料,而活性染料的连续轧染则是最重要的染色工艺之一。但是,织物浸轧染液后都需要进行中间烘干,以利于后续汽蒸,或焙烘固色时提高加工速度和减少染料水解,获得高的固色率和色牢度。但中间烘干存在许多问题,首先烘干时染料容易发生泳移,产生色差和降低色牢度,染色重现性也变差;并且湿织物烘干时蒸发水分要消耗大量能源;此外,烘干使织物上水分先蒸发掉。     

大豆蛋白纤维的染色性能

本文主要探讨了各类染料对大豆蛋白纤维的基本染色性能，并与其它蛋白质纤维（羊毛、羊绒和蚕丝）的染色性能作了比较。研究结果表明，大蛋纤维的酸性和中性染料可染性较羊毛和蚕丝纤维差，而直接和分散染料可染性好于羊毛和蚕丝纤维，添性染料对大豆纤维的可梁性因染料活性基因的不同而差异较大。     

羊绒低温染色性能研究

1染色机理 羊绒制品属于高档纺织品，成品要求颜色鲜艳，而且应达到国际羊毛局“机可洗”国际标准。羊绒染色使用的染料主要有酸性染料、金属络合染料、毛用活性染料等。染色方法主要有甲酸法、尿素法、溶剂法、前处理法、表面溶剂法、助剂法和稀土法等。羊绒只有鳞片层和皮质层，没有髓质层，鳞片层密度比羊毛大，组成皮质细胞的巨原纤结构，纤维细度比羊毛小，鳞片密度比羊毛大，且鳞片层中有少量的脂类物质存在，使羊绒具有一定的拒水性，使得羊绒在低温染色时染料难以渗透到纤维内部。     

冷轧堆染色清洁生产的工艺条件

冷轧堆染色工艺介于浸染工艺与连续轧染工艺之间,是一种半连续化的轧染工艺,具有高效、优质、短流程、节能、降耗和少污染等优点。由于冷轧堆工艺没有中间烘燥及汽蒸工艺,不仅节省了大量电能和蒸汽。而且不会出现因连续轧染工艺中间烘燥引起的常见染料泳移色差的弊端。对染料的要求冷轧堆染色是在不加热的情况下,通过浸轧染液使纤维膨胀,从而使染料粒子转移到纤维内部,故要求染料的扩散性能良好,对纤维亲和力和直接性要低,以保证织物的匀染。该工艺要大量使用碱剂,为了兼顾染液的稳定性和反应速度,一般选用反应性适中的染料。对碱剂的要求染…     

何谓毛尖染色?怎样加以改善?

羊毛的毛尖纤维与丛生于羊毛根端部分的纤维差异较大,表现在染色上,毛尖纤维亲水性高,而毛根部位则疏水。染色时,毛尖纤维在水中较易膨化,染色初就吸附较大量的染液,染液先与毛尖结合,故毛尖色泽较深,被叫做毛尖染色。有些助剂厂开发了有助于改进毛尖染色的两性型助剂。如汽巴-嘉基公司的Albegal或Aalbegal SW有助“于匀染,消除毛尖、毛根之间存在的染色色差。在染料方面,从改善染色牢度和消除毛尖染色现象出发,可选用Sandoz公司的Sandolan MF染料及其配套助剂Lyogen MF。前者的染料迁移性良好,后者则有助于毛尖和毛根的匀染,加上它在p…     

毛棉织物一浴法染色

由于羊毛与棉纤维分别属于蛋白质纤维和纤维素纤维，染色性质差异很大．羊毛与棉混纺织物很难用单一染料一浴法染成同色。毛／棉混纺织物染色通常用两类染料二浴法染色或一浴法分别染混纺织物中的两种纤维，工艺条件较难控制，染色时间也较长。羊毛／阳离子棉Lanaset染料一浴法染色工艺已由西安工程科技学院研究完成具有很好的生产使用价值。通过羊毛／阳离子棉Lanaset染料一浴法染色并经阳离子固色剂处理后，耐洗色牢度提高，而且羊毛与阳离子棉染色牢度相近．效果良好。     

常温常压可染涤纶ECDP在纺织品上的应用

ECDP纤维作为一种新型的环保、节能、高性能纤维,由于其常温常压染色及上染率高的特点,与各种纤维在混纺或交织方面有着较大的优点。     

国际纺机

MCS公司推出新型染色视觉系统意大利MCS公司推出的新型染色视觉系统VDA,能够让用户掌握检查染色工艺中染料的变化情况,以及染料怎样从织物转移到纤维上的情况。这样的控制系统能使用户优化染色循环工艺、节省时间,提高产品质量,减少校色需要(在第一次就能达到要求);优化染料和助剂的配比用量;降低能耗;减少污染液。VDA系统是一种模拟生产设备典型工作程序的实验室设备。它以图形显示颜色(通过四只光学过滤器)、温度和pH值。图形可允许用户观察染液转移到纤维上是否太快或太慢,并且了解助剂(酸性载体、均染剂等)在染料转移中的作用和染…     

改性直接染料染真丝绸研究

对直接染料耐酸大红进行了接枝环氧丙基改性及染色研究,结果表明:改性后耐酸大红染料可以在酸性条件下对丝绸上染,上染率和固色率大幅度上升。在pH3,上染率和固色率达到83.23%和63.50%。最佳固色温度:90℃,最佳固色时间:40min,水洗牢度达到4～5级。表明对直接染料进行环氧丙基改性对提高丝绸的上染率和固色率以及色牢度具有良好的效果。     

核桃青皮黑色素媒染羊毛的染色工艺初探

采用索氏提取器对核桃青皮进行了黑色素提取,对所提取的染料进行质谱分析,并将其应用于羊毛织物的后媒法染色。通过单因素实验研究了染浴p H值、染色温度、媒染剂用量等因素对染料上染羊毛纤维的影响。根据实验得出核桃青皮黑色素媒染羊毛纤维的最佳工艺为:染浴p H值5,染色温度90℃,7%(owf)Fe SO4·7H2O,上染百分率达到30.5%。     

棉织物分散染料染色性能研究

涤／棉混纺织物常用分解／还原或分散／活性染料二浴法或一浴法染色，染色时间较长，或对染料有一定限制和要求，所以长期以来开发单一染料染混纺织物的染色工艺是印染工作者研究的一个方面，基于分散染料色谱齐全，匀染性好，相对较低等诸多优点，因此有人提出把分散梁料作为一种梁所有纤维的万能染料，近年来分散染料助剂增溶染毛纤维的研究较多，分散染料染棉织物的研究较少，棉织物常用还原染料，活性染料，不溶性偶氮染料等染色，棉织物经阳离子改性后，也可用酸性染料染色，但未见有关阳离子改性棉用分散染料染色的报道。     

棉、山羊绒混纺纤维一浴法染色染料的筛选

讨论新型纺织纤维棉、山羊绒混纺纤维的活性染料一浴法染色工艺，选择三种有代表性的活性染料对纤维进行染色，分析、对比实验数据，在此基础上，针对棉、山羊绒因为染料上染速率不同产生的偏色现象，进行工艺的优化，最终实现棉、山羊绒一致的同色性效果。     

热定型对改性聚酯纤维染色性能的影响

对添加共聚酯组分的改性聚酯纤维在不同热定型条件下进行处理,探讨热定型处理对改性聚酯纤维染色性能的影响。结果表明:改性聚酯纤维的分散染料上染率优于常规未改性聚酯纤维,染料品种不同,上染率有较大差别。在一定时间范围内,随着热定型温度的升高,改性聚酯纤维的上染率呈现先升后降的趋势,在150℃的定型温度条件下,随着热定型时间的延长,改性聚酯纤维的上染率有逐渐升高的趋势。     

兰精木代尔推出原液染色纤维

兰精木代尔现已推出包括黑色在内的数种特殊颜色纤维。其优点就是这类原液染色纤维非常环保：由于染料直接植入纤维母体，所以无需进行后道染色。在面料生产中可以节约大量资源，如水和能源。实验证明与常规纤维相比，使用兰精木代尔COLOR可在浸染过程中（采用高温高压染色机）节约高达80％的能源和75％的水。