统计技术方法入门第2讲数据及其整理方法(1)——质量管理与数据

在工厂、车间、生产现场,经常会碰到尺寸、直径、重量、化学成分、硬度、纯度、强度、压力、温度、气孔数、砂眼数、疵点数、色斑数、工时、能耗、不合格品数、不合格品率、合格品数、合格品率等等数据,但我们直观地扫视一下这些数据,往往并不能完全了解它们所反映的产品质量或生产问题.     

ISO9000-2:1997质量管理和质量保证标准──第2部分:ISO9001、ISO9002、和ISO9003通用实施指南(3)

4.13不合格品的控制4.13.1总则当发现在制品或最终产品不符合规定要求时，应防止误用。这适用个供方自己个产油勺不合格品和供厅接收到的小合格品。供方应针对以下目的建立并保持程序：——确定哪些产品是不合格品，如不合格可能涉及的生产时间阶段、生产设备或产品批次；——标明不合格品以确保能从合格品中区分出不合格品（见4门）；——将小合格的情况和原因写入文件；——评定不合格的性质；——研究处置个合格品的适用方法，以决定采取什么样的处置方法并将其记录下来；——根据处置决定（如，隔离）对不合格品的进一步加工进行控制；…     

车间质量管理浅论

企业产品的质量，主要取决于车间的加工制造过程。加强对制造过程的质量管理，是保证和提高产品质量的关键，是产品质量管理的核心。一、车间质量管理的任务车间加工制造过程质量管理的任务是：建立能够稳定生产合格品和优质品的车间生产体系，努力搞好车间内各个工段、班组和各道工序的质量管理。严格执行技术标准，建立起严格的质量保证体系，不仅要保证产品质量，还要努力生产高质量产品，尽量减少不合格品。二、车间产品质量事故发生的原因及特点根据统计，我厂发电机车间自１９９０～２０００年间，共发生质量事故４８６件次，年均４４…     

浅论不合格品的预放性管理

所谓不合格品，是指企业生产的产品中不符合质量标准的产品，它包括废品、返修品和超差利用品三类产品。加强不合格品管理，一方面能降低生产成本，提高企业的经济效益：另一方面，对保证产品质量，生产用户满意的产品，实现较好的社会效益也起着重要作用。因此，企业不合格品管理不仅是产品质量保证体系的一个重要组成部分，而且也是现场生产管理的一项重要内容。     

统计技术方法入门第5讲关于计数值的检验与估计(1)——不合格品率、缺陷数与拟合优度的检验

我们所接触到的数据中,除了前面提到的产品尺寸、重量之类计量值数据外,还经常遇到不符合规范的产品数、缺陷数、事故数等1个、2个、3个……计数得到的数据,或是用百分率表示的不合格品率(不良率)、每单位缺陷数等数据.这些计数值数据遵从二项分布或泊松分布,虽然所适用的检验与估计的基本思想同于计量值数据,但因所用统计量的不同致使检验式等也有若干差异.     

第5讲 关于计数值的检验与估计（1）—不合格品率、缺陷数与拟合优度的检验

我们所接触到的数据中，除了前面提到的产品尺寸、重量之类计量值数据外，还经常遇到不符合规范的产品数、缺陷数、事故数等1个、2个、3个……计数得到的数据，或是用百分率表示的不合格品率（不良率）、每单位缺陷数等数据。这些计数值数据遵从二项分布或泊松分布，虽然所适用的检验与估计的基本思想同于计量值数据，     

谈产品质量检验中的计数标准型抽样检验

产品质量检验通常可分成全数检验和抽样检验两种方法。全数检验是对一批产品中的每一件产品逐一进行检验．挑出不合格品后，认为其余全都是合格品。这种质量检验方法虽然适用于生产批量很少的大型机电设备产品．但大多数生产批量较大的产品．如电子元器件产品就很不适用。     

正常废品成本的财税处理解析

废品按废损程度和在经济上是否具有修复价值，分为可修复废品和不可修复废品以及生产过程产生的边角余料的残料。不可修复废品是指由于生产原因而造成的不符合规定的技术标准，不能按原定用途使用产品。由于这些产品技术上已不存在修复的可能性，或者技术上虽然可以修复，但所需支付的修复费用在经济上是不合算的，因而只能被废弃，或作为残料出售。可修复废品是指在生产过程中，由于不合格品而返工修理后才能作为合格品出售的产品，往往是技术上可修复的，并且所需修复费用在经济上是合算的，因而，又可称其为返工品。残料是指生产过程产生的边角余料，与主产品或联产品相比，只有很低的经济价值的产品。     

ISO9000族的基本思想

任何组织首先关心的是其产品质量。影响产品质量的因素很多，单纯依靠检验只不过是从生产的产品中挑出合格的产品，不可能以最佳成本持续稳定地生产合格品。     

无极：打响小化肥治理战

本刊第4期《无极假肥游击战》刊发后，引起了相关部门的高度重视。国家质检总局为此专门下发了《关于对河北省无极县化肥生产质量问题调查的督办通知》，并责成河北省质量技术监督局“立即对此组织全面调查，严厉查处有效含量严重不足的化肥以及掺杂、掺假，以假充真、以次充好、以不合格品冒充合格品等违法行为”。一场质检护农战在河北无极打响了。[编者按]     

关键工序质量控制与计量检测能力调查表明 产品质量低与工序能力低渊源颇深

质量是加工出来的,不是检测出来的,但不能由此忽视检测,检测不仅影响工序能力的确定,而且由其误判的不合格品所造成的浪费更值得可惜。 辽宁省技术监督局对三市九厂近万件工件129道关键工序的质量控制及计量保证情况进行了调查,统计了数万个数据,结果表明:各企业关键工序一次加工不合格品率平均为     

谈谈生产企业不合格品的纠控措施

企业生产的产品在质量形成过程中,由于受各种因素的影响,不可避免地会产生一些不合格品,为了保证产品质量,提高企业的经济效益,就必须在企业生产的各个环节采取控制和纠正措施,做到及时发现不合格的产品,及时找出质量问题发生的原因,及时消除产生不合格品的因素,把不合格品再发生的可能性降到最低限度。　　1、明确责任,各司其职　　在产品质量的形成过程中,产生不合格品的原因是多方面的,有时会涉及到许多职能部门,如：设计、采购、工艺、制造、检验、贮存、销售等部门,对质量的控制、分析、纠正措施的实施,往往需要这些部…     

FMEA在不合格品审理风险分析中的应用

一、前言 为了准确分析产品故障（或产品缺陷）对系统工作所产生的影响．加强不合格品审理的正确性和及时性．按照“掌握事实靠数据，效果确认有依据”的原则，将故障模式及其影响分析（FMEA）技术运用于产品批产过程的不合格品的审理过程中．以量化的数据形式向用户展示不合格品在审理中尤其是让步使厢后的风险指标．为共同科学决策、合理处理不合格品提供参考依据。     

应用统计技术进行铝溶胶生产管理探究

质量管理活动中，需要大量的数据做依据，文章利用统计技术的各种分析方法，对铝溶胶生产过程中的各种影响因素进行分析，找出主要的影响因素，并对其进行动态控制，从而达到提高产品质量、优化工艺条件的要求。     

应用统计技术进行铝溶胶生产管理探究

质量管理活动中，需要大量的数据做依据，文章利用统计技术的各种分析方法，对铝溶胶生产过程中的各种影响因素进行分析，找出主要的影响因素，并对其进行动态控制，从而达到提高产品质量、优化工艺条件的要求。     

也谈检验员的资格

一、不一定只有质量合格的产品才可销售和交付 一个企业应当努力作到销售和交付合格的产品。但是生产中不合格的产品总会难免要出现，这是符合事物发展规律的。只是人们应尽量减少不合格品的产生，尽量提高合格品的产出比例以及对不合格品严加控制，这是正常的管理行为。但是，现实中我们常见到，有些不合格品是可以使用的，如一只钢笔笔帽卡子的夹紧力过小，属于不合格品，但这只钢笔还能够使用：     

6σ管理中若干统计问题研究

本文利用概率统计知识研究了长期能力与短期能力的数据转换，证明了长期能力过程均值漂移的典型偏离值，给出了不同漂移情况下的过程能力指数及产品合格品率。     

计数抽样检验总体质量水平如何确定

计数抽样检验是通过在批产品中随机抽取部分产品检验,视其结果作出合格与否的判断和批产品接受与拒收的结论。但是在实际应用中,无论是生产方或使用方都希望知道该批(总体)质量水平是多少。目前质量统计,仍以成品合格率或产品交验合格率和产品质量稳定提高率作为重要的考核指标,因此,了解产品的总体质量水平就显得更为重要。总体质量水平,可以根据抽样检验时的样本质量水平来判断和估算。目前企业常用的有以下几种方法:1.常用估计法以样品的不合格品率,作为批产品的总体不合格品率P的估算。设     

一月数据

74．4％ 国家质检总局近期组织对植物蛋白饮料产品质量进行了国家监督抽查。共抽查了北京、河北、湖北、福建、广东、海南、山西17个省、直辖市35家企业生产的39种产品，产品抽样合格率为74．4％。其中，市场占有率较高的大型企业产品质量较好，产品抽样合格率为100％。而小型企业的产品抽样合格率为58.3％，产品质量问趣依然不少。植物蛋白饮料的主要质量问题是食品标签不规范，有个别产品中还添加了植物蛋白饮料中禁止使用的防腐剂山梨酸。     

精益生产与企业产能效益

精益生产是一种生产管理技术，它能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间、库存和不合格品数量，缩短产品开发实际周期。推行精益生产，可以促使企业建立日趋完美的生产体系，督促员工迎接更富挑战性的工作，以适应不断变化的市场需求。