GDX1软盒包装机小盒封签输送部分装置的改进

通过系统分析GDX1小盒封签输送装置的现状,进而对GDX1的封签输送装置中的封签起胶输送辊及第四、第五输送辊进行改进并实施,解决了GDX1封签输送轨道易积胶垢、封签输送易堵塞、封签粘贴不方正、封签粘贴处漏胶等问题,从而保证GDX1机组运行的可靠性和烟包质量,提高GDX1机组的有效作业率。     

GDX1包装机封签纸吸风输送辊的设计与应用

GDX1包装机压辊与输送辊之间的间隙不一致或辊的磨损都会造成封签纸歪斜、丢失或堵塞,造成材料的消耗高及产品的质量缺陷。将封签纸输送方式由摩擦输送方式改为负压吸风吸附输送方式,问题得以解决。     

ZB25包装机封签歪斜故障预警系统设计

封签歪斜故障处理耗时是制约GDX1效率提升的关键因素。总结设备操作过程遇到的可能导致封签歪斜的各种因素，特别是涂胶辊轴承因为更换不及时导致的封签涂胶量不稳定，综合分析封签歪斜原因，并针对目前剔除废烟包量居高不下问题，提出对封签外观进行成像检测改造设计。     

电梯行业门板双面胶压合装置改进

正1存在的问题电梯行业常用的门板双面胶压合装置见图1,将0.5~0.8 mm不锈钢装饰板用双面胶粘合在门板上,然后用图1装置压合,以防止虚粘开胶。由于使用行程开关控制气缸上的压辊来压合,手推门板(工件)前行时有快有慢,而输送辊恒速运动(只有压辊附近的4个输送辊有动力,因工艺要求,其他输送辊无动     

研制BE包装机封签传动齿形带断裂检测装置

BE包装机封签传动齿形带发生断裂时,吸风摆臂与封签传动辊很容易发生碰撞,导致吸风摆变形或断裂,同时各传动工位发生错位,造成修理工维修和调整困难。     

FOCKE408包装机条盒输送组件的改进及应用

FOCKE408条盒纸包装机是FOCKE350S型硬盒包装机的重要组成部分,其主要完成包括条盒纸的吸取、输送、上胶和定位。由于该包装机的吸纸装置是采用单臂的方式固定的,造成局部应力集中加剧,缩短了零部件的使用寿命,在高速、高载荷运动时表现的尤为明显;改进方案是将两端支撑替代单臂支撑的方式来减少应力集中,从而提高使用寿命,同时,为了解决条盒输送过程中送纸辊的摩擦力不够,导致条盒的输送受阻、输送歪斜、输送不到位的情况,将原钢质送纸辊改为聚氨脂橡胶辊,以克服输送摩擦力不足的缺陷。     

专利台

粘箱机侧面涂胶机构 CN2356841Y　　粘箱机侧面涂胶机构包括箱盒输送机构，安装在墙板上的输送辊，辊上装有输送带；涂胶轮传动机构，其调速电机固定在支架上，通过皮带传动或齿轮传动与涂胶辊连接，胶槽固定在支架板上，一侧留有涂胶口，涂胶轮位于胶槽内，涂胶轮对应侧面有涂     

GDX2包装机输出条烟自动分离装置

一种针对GDX2包装机组生产的条包卷烟实现自动分离的装置,用于解决利用称重技术判别其内部完整性时,因条烟粘连、称重个体不独立等原因,引起对产品质量检测准确性造成干扰的问题。     

全自动硬胶囊封口带机

该机是药品硬胶囊剂封口的专用机械设备。其结构包括机架、胶囊给料斗及胶囊漏斗、胶囊定向排列装置及定向输送轮、链条传动输送装置、烘干干燥装置、动力传动装置及控制电屏；在上排输送片的中间设置有胶囊涂胶装置，由硅橡胶驱动轮、涂胶轮、限胶片、胶液槽及胶液桶构成；链条传动输送装置由多个输送链轮、链条、胶囊输送片、链条端正夹板及胶囊转头接架组成；在胶囊输送片的下排设置有印字装置；采用无级调速电机和调控控温装置进行控制。     

CH入口翻包装置防摩擦改造

GDX2、ZB45型包装设备的成品烟包在运行时,经过一段时间的生产后发现进入CH的烟包表面经常会有不同程度的刮白和划痕,且CH入口处翻包装置磨损尤其严重。对CH入口翻包装置进行防摩擦改造,有效减少烟包输送翻包时的阻力,较好地解决了烟包表面的划痕、不洁现象。     

卷烟小盒分包装置的设计

GDX1包装机外观监测装置安装于烟包输送带上,其作用为对输送带上的小盒进行外观进行检测并剔除不合格品,但是小盒烟包在输送过程中往往会产生两包或多包顶底相互粘连,导致小盒外观检测装置剔除不精准,浪费原辅材料。本文通过对小盒粘连的现状进行研究,研制了一种小盒分包装置,对经过分包装置的烟包进行降速,借助输送带的加速度,实现烟包的首尾分离,力求解决由烟包粘连带来的原辅材料浪费问题。     

一种YB45型硬盒包装机涂胶轮衬辊清洁装置

ZB45型硬盒包装机在运行中经常会出现小盒商标纸拖胶、胶点过大、胶位不对等现象,造成小盒盒盖打不开或者打开不畅的问题。设备运行一段时间后涂胶轮衬辊中间还会堆积胶垢,影响商标纸上胶。通过加装涂胶轮衬辊清洁装置,可以在设备在运行过程中自动清除这些胶垢,成功避免了由于胶垢产生的质量缺陷,从而减少原辅材料的消耗,提高设备的运行效率。     

热镀锌钝化装置的改进

介绍在某冷轧厂热镀锌机组钝化装置的改造中，对挤干辊、密封门、吹边装置及喷淋系统的改进设计。     

4350CH烟包转向装置的改进及对卷烟端部落丝的影响

对GDX2/1包装机组的4350CH烟包转向装置改进成带吸尘装置的功能,通过对其在实际生产中减少烟包玻璃纸内的烟沫的情况进行对比;对其在改善卷烟端部落丝量的情况进行试验对比。结果消除了产生玻璃纸内有烟沫的源头,卷烟经过包装后卷烟端部落丝量有极大的改善,改进后的CH的转向装置其卷烟端部落丝量比C600烟包转向装置和原无吸尘装置功能的烟包转向装置的卷烟端部落丝量均有了一定程度的改善。     

GDX2包装机组金拉线系统改造方案

本文主要论述了烟厂GDX2包装机组金拉线系统现存的普遍问题,并给出了详细的改造方案。     

循环气压缩机密封泄漏分析与改进

摘要丁二烯装置关键机组循环气压缩机自运行以来一直存在着密封泄漏问题，甚至出现由于泄漏严重而造成机组被迫停机、装置停车的情况。根据机组的工况、输送介质的特性、配件使用情况、密封类型进行密封改造和工艺调整，运行一年多无明显泄漏。     

CH小包透明机拉线直流供给控制系统改造

GDX2包装机组CH小包透明机拉线供给系统,目前仍有多台设备采用直流电机控制,由于直流有刷电机很容易出现碳刷打火、磨损,需要定期对电机碳刷部位清理维护,维修成本很高。现采用伺服控制器控制的交流伺服电机代替拉线直流供给控制系统,降低故障率,提高GDX2包装机整机的有效作业率。     

电厂胶球清洗装置的改进

电厂胶球清洗装置 (图 1)是汽轮发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。其工作原理是 :借助于水流的作用 ,将大于凝汽器铜管内径的海绵球挤过铜管从而擦洗管图 1　胶球清洗装置示意图内污泥的设备 ,可在发电组不减负荷的情况下循环清洗 ,达到降低凝汽器端差、提高机组运行真空度、降低发电煤耗、减缓铜管腐蚀的目的。该装置运行好坏、性能优劣影响凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置主要由二次滤网、收球网、装收球室、胶球泵、分汇器及相关的阀门管路和电气控制装置组成。　　 1 存在问题我公司电厂原胶球清洗装置安装后 ,…     

改进橡胶四辊压延机划气泡装置

我厂四辊压延机(XY4Г-1730)用于帘布双面敷胶,在压延机的上下贴合辊上装有钢针划气泡装置。因为胶料在压延过程中难免混入空气,遇热膨胀形成气泡,如不及时清除将影响帘     

FOCKE350包装机商标纸第四输送辊对的改进

FOCKE350硬盒包装机商标纸输送轨道上的输送辊与被动辊之间的压力、相对位置在生产过程中发生较大波动,造成商标纸输送堵塞,影响设备作业效率以及增加商标纸的消耗。对此实施改进,改变输送辊与被动辊之间的连接方式。经实践应用达到了方便操作维修、减少商标纸输送阻塞频次、提高硬盒包装质量和设备有效作业率的目的。