数控设备故障几例

随着机械产品加工批量的增大,数控机床的作用愈显重要。机床的维修速度直接影响着生产效率。现将我厂数控设备出现过的几个故障实例介绍如下,供参考。 例1 我厂一台CYNCP-400数控车床,具有伺服系统及CRT显示,在加工中曾出现过几次“伺服单元未准备”的报警,按照其意,必是伺服反馈没有信号或是插头没有插好,或是反馈部分元器件损坏。在第一次出现该报警时,检查伺服单元,没有硬件故障指示,逐     

MELDASL 3A系统伺服报警0032的维修

故障现象:一台采用三菱MELDASL 3A数控系统的数控车床,在使用过程中多次出现"S01伺服报警0032"。分析与处理过程:0032报警伺服系统的过电流报警。在通常情况下,若开机后每次都出现该报警,机床不能工作,则故障原因一般以驱动器的大功率晶体管模块损坏的情况居多。在本机床上由于故障时有发生,但有时可以正常工作,因此初步判定故障原因不在晶体管模块本身。     

发那科数控系统维修(三)第二讲 FANUC0-C的逻辑框图和维修方法

系统当电源打开后,如果电源工作正常,数控系统则会进入系统版本号显示屏幕(如图1中①所示),系统开始进行初始化.若系统出现硬件报警时,会出现910-998报警号提示(如图1中③所示).当系统硬件正常时,则会显示PMC版本号和伺服版本号(如图1中②所示),并且系统此时将进行伺服初始化.系统会向各伺服放大器发出伺服接触器吸合信号(*MCON),伺服系统工作正常后,各轴伺服放大器会向系统发回(*DRDY)信号,系统接收到该信号后,系统发出伺服准备好信号(SA)并出现坐标的位置显示画面(如图1中④所示),而一旦某一个伺服轴由于故障引起该轴没有回答(*DRDY)时,伺服系统则发生SERVO ALARM(如图1中⑤所示)信息.以下介绍出现系统报警时的解决方法.     

发那科数控系统维修(六) 第三讲 FANUC Alpha 系列伺服电机和伺服放大器结构及维修方法(二)

2.伺服系统的诊断和维修 伺服系统作为数控系统的功率放大部分,故障的发生率一般较高,在FANUC的系统中,4xx为伺服有关的报警提示,下面简要介绍一下: (1)过载报警[400][402] 400:提示第一轴～第二轴报警 402:提示第三轴～第四轴报警 当伺服电机的过热开关和伺服放大器的过热开关有效时,发生此报警。 ①系统检查原理     

数控设备主轴故障原因分析及排除实例

数控设备的主轴故障可分为三种:CRT上显示报警信息;主轴单元显示报警数码;没有任何报警指示而主轴工作不正常。前两种故障可参看手册说明书及利用自诊断功能进行分析排除,后一种故障则需要进行综合分析。现以我厂遇到的故障实例阐述之。 一、故障一 1.故障现象 日本卧式加工中心MBN—S500主轴定向不稳。定向后主轴在定向位置附近振荡。CRT及主轴单元数码显示均无报警。板上定向完成指示灯不断闪烁。     

数控机床故障分类及维修实例

叙述了数控机床故障分类;列举了系统故障、外部故障、无报警故障、外部电源干扰引起的故障实例.     

XK2316/5数控镗铣床的故障分析与处理

XK2316/5镗铣床采用了西门子840D,611D数字伺服系统。在加工过程中出现了报警"电机编码器零标记丢失","伺服故障"等问题,经过分析与处理,保证了生产的正常运行。     

QGS-08红外线气体分析器故障排除

QGS-08型红外线气体分析器调试与故障排除。如:CO分析器测试点电压偏大,CO2分析器指示漂移,CO2分析器无电流指示故障。     

某型核电厂EDG电子调速器典型故障原因分析

介绍核电厂EDG电子调速器的三类典型故障现象,如转速输入异常、无输出/输出异常、看门狗报警等,从理论和实验两个方面进行故障诊断并提出预防措施,包括故障检测、故障定位、故障排除、故障预警等方法。总结该型电子调速器可靠性的薄弱点和应对措施,为提高EDG的可靠性和安全性提供技术支持。     

GK-4型高温扩散炉故障分析二例

故障现象1:扩散炉在升温时,发现左端炉丝电压表指示过高,约30伏(正常值约为20伏)。调左端 PID 脉冲板的极限电位器时,中端炉丝电压表指示跟着左端炉丝电压表在变化。而调中端 PID 脉冲板的极限电位器时,左端炉丝电压表指示也在跟着变。这时,如把左边的 PID脉冲板拔掉,左端炉丝电压表仍然有近20伏指示。同样,     

数控机床中几种无报警故障的修理

数控机床的控制系统中都有故障自诊断功能,一般情况下发生故障时都有报警信息出现,根据机床所使用的控制系统不同,提供的报警内容多少不一,但按说明书中的故障处理方法检查,大多数的故障都能找到解决方法。机床在实际使用中也有些故障既无报     

重视数控设备中反馈元件引起的故障

数控设备控制系统的基本组成包括:指令处理与发送单元(各类计算机系统)、指令执行机构(伺服电机,步进电机等)、反馈装置(光栅、旋转编码器、测速发电机等)三大部分。一般的数控设备故障也大部分发生于这三大部分,其中由于反馈装置而引起的故障要占很大比重。现列举几个检测反馈元件引起的故障实例。 1.瑞士STUDER S45-6数控磨床Z轴222报警 机床在Z轴回零过程中,发生222报警,该报警号表明机床找不到零点。 我们首先怀疑回零限位是否正常,经查,正常。于是检查光     

一例数控机床EMC故障分析

一台XK715B数控铣,配置FANUCOMD系统,主轴使用7．5kW施耐德Ahivar58变频器。机床一经启动就出现434号报警（数字伺服系统异常）,且主轴变频器出现OSF报警（电源电压过高）,及z轴控制板上LED灯[1]点亮（过电压报警）。     

840D数控系统无报警故障维修

分析840D数控系统机床产生无报警故障的原因,列举几例无报警故障的现象及维修方法。     

部分期刊设备工程文献索引

文开革等.燃煤工业锅炉燃煤气改造.《节能与环保》.2002,3:45 张德友等.新型自动反冲洗过滤机的开发与应用.《过滤与分离》.2002,1:21～23 陈功福.注意直流测速机所引起的机床故障.《制造技术与机床》.2002,4:35 宓方伟.FANUC交流主轴伺服系统2#报警的检修方法.《机床与液压》.2002,2:154～155 黄靖博.变频调速技术在矿区动力设备上的应用.《广西节     

西门子数控系统夹紧监控报警故障处理

阐述引起西门子数控系统夹紧监控报警故障的原因,列举了由伺服装置、编码器及机械故障和调整机床参数维修夹紧监控故障的报警实例。     

FANUC Oib系统立式加工中心故障维修二例

例1 ZH714立式加工中心开机后Z轴无法回零，系统显示411^#报警。 查看411^#报警内容为SERVOALARM：z—th AXIS—EXCESS ERROR（Z轴移动过程中，轴位移偏差量大于设定值）。按照提示修改设定参数上限值，重新开机，故障依旧，同时系统又显示436^#报警（负载过电流）。再次执行Z轴回零操作，观察发现Z轴伺服电机有启动迹象，但最终未动作。     

TK6916J重型数控镗铣床故障维修案例

TK6916J是公司创新研发的闭式静压结构69系列落地式重型镗铣床,机床标准配置西门子SINUMERIK 840D SL,SINAMICS S120数字伺服系统。使用过程中出现"25201,轴Y12伺服故障报警;207900,电机堵转/转速换达到挡块报警"问题,现场诊断分析与处理,保证客户生产加工的正常运行。     

单工位U80伺服系统维修方法

单工位U80 (中孔座面磨 )是喷油泵油嘴针阀体生产的关键设备 ,被广泛使用。它由瑞典UVA公司制造 ,采用半闭环直流伺服系统。由于U80机床故障多表现在伺服系统上 ,因此掌握伺服系统的维修方法 ,对U80机床的修复十分重要。一、伺服系统工作原理 (如图 1)图 1该系统采用高性能的直     

数控机床主传动系统常见故障分析

数控机床主传动系统常易出现的几种机械类故障。分析典型实例,如主轴切削时停止转动,主轴发热噪声过大,刀具不能夹紧松开,主轴无变速,给出故障产生的原因及其解决办法。