35t/h抛煤机链条炉前后拱节能改造

介绍了对抛煤机炉的前后拱改造,使之加强炉膛燃烧强度,提高热效率,降低了灰损失,节能效果明显。     

改造抛煤机锅炉 减少污染提高热效率

一、老式抛煤机锅炉存在的问题 过去一般大中型工业企业使用的锅炉常选用SZD型 10t/h及 AZD型 20t/h两种抛煤机锅炉。前者是我国按前苏联10t/h抛煤机翻炉排锅炉改造成为例转链条炉排锅炉;后者是我国按美国同类锅炉改造的。它们存在的主要问题是:虽经降尘处理,排尘浓度仍高且冒黑烟和热效率低。其主要原因是,燃料在锅炉内燃烧不充分。以 SZD型 10t/h锅炉为例,其燃烧室结构存在     

中炉膛汽包吊装方法研究

循环流化床(CFB)锅炉是八十年代发展起来的高效率、低污染和综合利用良好的燃煤技术,由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势而迅速发展.循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式,是介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式,即通常所讲的半悬浮燃烧方式.     

35t/h抛煤机链条炉的改进

我厂2台35t/h抛煤机链条炉,存在着热效率低、污染空气严重等诸多问题。对此我们进行了原因分析并采取相应改进措施。 1.原配置引风机为100kW,功率偏小,当锅炉蒸发量达到28t/h时,引风机挡板开度已达到100％,为使锅炉保持负压运行,送风挡板开度被限制在60％左右,锅炉缺氧燃烧,导致冒黑烟,并且达不到额定蒸发     

基于甲醇燃烧数值模拟的炉膛结构优化

为对炉膛结构进行优化,研究了不同炉膛长径比对甲醇燃烧室的温度分布及甲醛污染物排放的影响。以700kW甲醇锅炉为例,对甲醇燃料的燃烧过程进行数值模拟,将在Chemkin中得到的甲醇燃烧动力学反应机理导入Fluent软件中,并进行模拟分析。结果表明,炉膛最佳长径比为0.41时燃烧室内的燃烧最稳定,甲醛排放量达到最低值。     

浅谈快装锅炉的节能改造

我厂有两台KZL4-10快装锅炉,是70年代末青岛锅炉厂产品,经过连续运行8年,主要缺陷是热效率低,热损失总和竟达38%,这不但浪费了能源,而且不符合山东省一、二级锅炉房管理标准.为此,我们对两台锅炉分两期实施技术改造.一、改造前的基本状况分析1.原炉体结构紧凑、炉膛较大,能砌筑和加宽炉墙.空气预热器、省煤器完整无损,送引风机运行正常.2.前拱较高,后拱较短,烟气混流作用差,炉膛燃烧温度低,造成燃烧不完全.经过烟台监测中心测试,热效率仅为62%,解决燃烧问题是关键.3.由于4个风室漏风、串风,煤闸板、调风板不灵活,造成燃烧不良;炉膛热力分布不均,冷风漏入,引起     

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术,主要是为强化链条锅炉内的燃烧过程,提高链条锅炉对煤种的适应性而研制的。 一、链条锅炉的燃烧特点 链条锅炉是一种单面引燃的炉子,链条炉排不断地循环转动,把煤斗的煤带进炉膛内的炉排上,煤层随着炉排不断地从炉前向炉后移动,并在移动中依次进     

20吨沸腾炉炉膛温度测点改进

根据20t/h沸腾锅炉燃烧方式及设计特点,司炉工操作均以沸中炉膛温度的变化来调节锅炉的运行。在实际测温中,由于炉渣对热电     

循环流化床锅炉燃烧系统动态特性的分析

为了克服传统方法存在的分析相对误差率高和分析时间较长的问题,文章提出了一种新的基于经验模态分解的循环流化床锅炉燃烧系统动态特性分析方法。以循环床锅炉流动参数和热力参数为基础沿炉膛高度方向对炉膛区域进行划分,并构建循环床锅炉燃烧系统数学模型。根据建模结果,利用经验模态分解方法对热量信号进行分解,并对每一个IMF分量进行希尔伯特变换,得到希尔伯特谱。以希尔伯特谱为基础,分析主蒸汽压力、床温、燃烧系数等参数变化情况下,热量信号的阶跃响应,得到最终的燃烧系统动态特性分析结果。实验结果表明,该方法的热量信号去噪效果好,分析相对误差率平均值为3.6%,分析时间始终保持在0.6 s以下。     

600 MW锅炉空气分级燃烧温度场特性研究

600 MW锅炉采用空气分级燃烧技术后,炉内温度场发生很大变化,主燃烧区域温度降低,火焰中心上移。通过数值模拟等手段,分析空气分级燃烧技术对炉内温度场的影响、沿炉膛水平和高度方向的热负荷分布特性、锅炉屏底烟温的影响,以及对锅炉汽温的影响,通过采取有针对性措施取得较好效果。     

锅炉挡煤器使用寿命浅探

一般大中型企业常使用的SZD10t/h,SZD20t/h两种抛煤机锅炉,它们是根据前苏联10t/h抛煤机翻转炉排锅炉改造成为倒转链条炉排的锅炉。这种锅炉存在炉排挡煤器上面的异形砖极易破碎、脱落及炉排挡铁脱落的问题。这样的挡煤器挡不住煤,煤漏到炉排下面。而挡铁脱落之后,     

基于双尺度低NO_x燃烧技术的电站锅炉改造

近年来环境污染问题日益严重,其中电力企业在NOx排放方面对环境的污染尤为突出。为减少环境污染,针对某电厂原有锅炉进行燃烧器的改造,以降低电厂NOx的排放。依据设计方案,以基于炉膛空间尺度和煤粉燃烧过程尺度的双尺度低NOx燃烧技术,对电厂燃烧器进行改造。改造结果表明:基于双尺度低NOx燃烧技术改造后的电站锅炉,其NOx的排放显著降低。     

适应调峰任务 稳定锅炉燃烧

适应调峰任务稳定锅炉燃烧山东邹县发电厂陈高明我厂四台锅炉是东方锅炉厂生产的ＤＧ－１０００／１７０－１型亚临界压力中间再热自然循环单炉膛汽包炉，其燃烧方式采用全摆动直流喷燃器，切国燃烧；通风方式采用动叶可调轴流式风机，双吸双送，平衡通风；调温方式主汽温...     

煤粉锅炉运行的劣质煤影响因素分析

随着社会的发展，燃煤电厂在我国得到了发展。燃煤电厂中的煤粉锅炉以煤粉为燃料，通过炉膛内的炉排燃烧产生高温，将热量传递给大气，确保工业用能设备的安全运行。简单讨论煤粉锅炉系统和劣质煤对其影响，深入探讨并制定调整措施。     

提高锅炉热效率方法的研究探讨

如今,电能的生产方法仍然以火力发电为主,利用煤、石油和天然气等可燃烧物质的燃烧过程放出大量热从而实现热能和电能之间的相互转化。为了维系我们日益严峻的能源枯竭问题以及日益恶化的生态环境,研究提高锅炉热效率方法刻不容缓。本文从排烟温度、传热性、炉膛含氧量、温度保持以及火焰位置等五个方面对锅炉热效率的影响因素进行了分析,针对减少排烟过程的热量损失和促进燃料充分燃烧等两种措施对提高锅炉热效率方法进行了研究探讨。     

锅炉水冷壁管爆管原因分析及防范措施

广州恒运集团现有2台东方锅炉厂生产的DG1025/18.2-Ⅱ4型锅炉,编号为8#,9#,锅炉主要结构特点:亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉。单炉膛Π型露天布置,燃用烟煤,一次中间再热,平衡通风、固态排渣。     

150t/h循环流化床锅炉炉膛磨损分析及防治措施

针对YG- 150/9.8-M2型循环流化床锅炉炉膛发生3次因磨损造成水冷壁爆管,严重影响装置的正常、稳定运行的问题,采取对炉膛增加多节式防磨梁,防磨瓦、热喷涂等一系列技改和调整运行措施,使炉膛水冷壁磨损速率小于0.2mm/a,有效地降低了炉膛磨损,提高了锅炉运行的安全性和稳定性.     

煤粉炉水冷壁管开裂原因分析及对策

煤粉锅炉以先进的燃烧工艺、广泛的燃料适应性、较宽的温度调节范围等,越来越受到国家与用户的重视,但水冷壁管开裂一直是困扰煤粉锅炉用户的首要问题。以某煤粉锅炉水冷壁开裂案例为研究对象,通过详细分析发现,导致水冷壁管开裂的原因主要有水冷壁管表面结垢、锅炉炉膛内结焦等。为降低水冷壁开裂对煤粉锅炉的威胁,提出针对性解决对策。     

UG-35/39-M锅炉除尘改造

博湖纸厂热电一分厂于1988年底建成并网发电,总装机容量为12000kW,配置3台无锡锅炉厂生产的UG-35/39-M型抛煤机倒转炉排锅炉,构成热电联产的小型自备电厂.     

企业长廊

内蒙古乌兰察布盟金水锅炉厂研制生产的ＣＷＮＳ型煤粉锅炉继去年获得国家专利后，最近又在今年第五届澳大利亚金锷杯新技术新产品国际博览会及荣誉评审会上一举夺得金杯大奖。ＣＷＮＳ型煤粉锅炉采用精细煤粉燃烧新技术，是我国目前中小型工业采暖锅炉的一次新技术革命。从根本上改变了传统锅炉必需设置火床的概念。使煤粉经煤、油、气混合型燃烧口进入燃烧室，在室中悬浮燃烧，使烟气净化度达到最高水平。烟尘黑度、浓度、二氧化硫，氨氧化物等排放指标都大大优于环保标准。（刘佑华）辽宁锦州锦恒汽车安全系统股份有限公司，瞄准国外先进…