金属再生文摘

84001含铱催化剂的活化英国专利4172817 1979.10.30.用于石油重整的 Ir—Pt 催化剂的活化工艺是:用激烈燃烧的焦炭使催化剂焦化,从而实现铱的结团和再分散。例如,全部结团的无焦炭重整催化剂(含 Ir0.3%,     

铱钼废料的分离提纯

本文针对拉制激光晶体时,铱坩埚与钼棒在高温下形成的铱钼废料,采用先通氢气使其铱钼氧化物还原为铱和钼,然后用新配制酸除去大量钼,接着用锡碎化法(1)熔融废料,经盐酸除锡,王水溶解。被碎化的铱钼锡合金,使铱转化为氯铱酸钠液,再进行铱提纯。此工艺可获纯度99.95％-99.98％的铱粉。本工艺也能回收渣中微量铱。     

贵金属合金的萃取工艺 II、铂—铱合金的分离

本系列文章旨在研究各种贵金属合金物料的溶剂萃取新工艺,以取代传统的沉淀法。本文以铂—铱合金为处理对象,进行溶剂萃取工艺的研究,实现两者的分离和回收。由于铂和铱的化学性质和行为十分相近,铂和铱的分离历来是一项困难的任务。根据目前采用的沉淀法流程[1],为了达     

1984年《稀贵金属再生》总目录

栏目题目 专稿建所五森的回顾 专稿本所更名为“国家物资局金属再生利用研究所” 综述试论选矿学在金属再生工业中的应用 国外锡的再生技术近况 浅谈再生有色会属工业的现状与发展 工艺研究溶度法研究三价锗与亚硫酸根的络合物 电解退金新工艺的研究 电化学溶解法处理废硬质合金 废银锌电池综合回收的工艺研究 废定影液的提银与再生 镀银废玻渣中回收银的方法之研究 从马口铁等镀锡废料中回收锡大有可为 从废催化剂中提取秘铂 贵金属合金的萃取工艺:1.把一铱合金的分离 I。铂一铱合金的分离 贵金属合金废料中把的回收 从含镍废料中提取金属…     

再生文摘五则

从阳极泥中分离铜、银和硒:特公昭60—4892B/85、2、7、—8页在温度不高于80℃用含20～200克/升硫酸和2～25克/升 Cr~(6 )的溶液浸出铜阳极泥,使适当数量的铜和最少量的硒和银溶解。分离未溶解的残余阳极泥和溶液,在溶液中加入铜沉淀硒。然后电解溶液回收铜。该方法用于处理含 Cu、Ag、Au、S、Se、Te、Sb、As、Ni、Fe、Si、Bi 等的阳极泥,以回收其中的有用金属主要是 Cu、Ag 和 Se。     

从锡镀糟废水中回收锡

以氧化物形式从锡镀槽废水中回收锡的方法:从废水中分离沉渣,用盐酸溶液溶解。调节溶液pH至0.7～1.2,用阳离子交换树脂处理。加入氢氧化钠碱化溶液。用硝酸酸化溶液以沉淀锡酸.分离锡酸沉淀,煅烧回收二氧化锡。该方法能从锡镀槽废水中以氧化锡形式经济地回收锡,得到氧化锡不会被废水中含有的其他金属如铜、锌、铁、铝、钙或钠污染。     

注意飞机上的铂族金属回收

凡是螺旋浆式飞机的发动机上,都装有控制点火用的磁电机,如:运五、红五、初教五、初教六等。每部磁电机内有一付铂铱合金件,含铂80％,含铱20％,因体积小,如不识货,则常被人们忽视,当作垃圾丢掉,没有回收。如:江西有家冶炼厂,从成都买了100部磁电机,把整个磁电机放人坩埚内使铝熔化而     

爆炸焊接和金属复合材料

1、项目简介 爆炸焊接是以炸药为能源来进行金属间的焊接和生产金属复合材料的一门高、新技术。它的一个最大特点是能将几乎所有的金属材料、特别是那些物理和化学性质相差悬殊的金属材料、在一瞬间强固地和大面积地焊接起来。用爆炸法已焊接了300余对金属材料。常见和常用的有:不锈钢—钢、钛—钢、铜—钢、铝—钢、镍—钢、铝—铜、银—铜等。 爆炸焊接的一个最大用途是制造诸     

从黄铜镀金废件回收金的新工艺

据《世界有色金属》1993年第2期报道,波兰科学家发明了一种从废的镀金黄铜零件回收金的新方法。具体工艺是:先将零件磨碎;将粉末加入含6～35％硫酸和4～10％废硝石溶液中,浸泡8～10小时,使其完全溶解;而后将沉淀物滤出。据报道,100克含64％铜、31％锌、4％金的粉料经上述处理,可得4克金沉淀物,     

含铜工业污泥危废高温熔池处置技术工艺路线

本文阐述了一种含铜工业污泥危废高温富氧熔池处置工艺。经过高温富氧熔池熔炼炉处理后,含铜工业污泥中的铜可以实现有效回收。通过余热利用回收烟气中的热能,熔炼过程产生的烟气会产生高温蒸汽,然后经过急冷、干法脱酸、活性炭喷射、布袋除尘、湿法脱酸、SNCR以及烟气再热后低温SCR脱硝等工艺处理,烟气可以实现达标排放。     

从溶液中萃取分离Pt、Pd、Ir和Rh的试验研究

利用萃取法进行了从铂族金属溶液中分离Pt、Pd、Ir和Rh的试验研究。结果表明,三烷基氧化磷（TAPO）可以从铂族金属溶液中选择性萃取Pt、Pd、Ir,而Rh留在萃余液中。用30%（V%）TAPO有机相萃取含Pt～0.1 g/L、Pd～0.25 g/L、Ir～2.6 g/L和Rh～10 g/L的料液,10级错流萃取（相比1∶1）,萃余液中的Pt可降至小于1 mg/L、Pd小于0.5 mg/L、Ir～100 mg/L,Ir萃取率大于96%。萃余液、反萃液精炼后分别产出99.95%Rh和Ir,回收率Rh 95%、Ir 90%。     

从铜浸出液中分离和回收钴

目前,可以从铜浸出液中回收得到一定数量的战略金属钴。但是由于工艺的实际费用高,欲从那些含钴量很低的浸出液中分离和回收钴不总是有效的。美国矿务局已经开发了一种工艺,用道氏化学公司的赘合离子交换树脂成功地从pH值为3.0,含钴30毫克/升的铜浸出液中提取出钴。用商品树脂XF S-4195在直径1时,高4呎的园柱中进行周期性试验,当采用循环液65床体积,流速为4加仑/分/尺~2时,则钴的平均提取率为95％。用50克/升的H_2SO_4溶液淋洗树脂上的钴,洗液含钴0.5克/升。从洗提液中提取钴的工艺是用二·——乙基己基磷酸(O_2EH PA),氰兰272除去杂质,最后得到含钴25克/升的硫酸钴溶液。     

用置换沉淀法从废液中回收铜

从废液中回收铜已有很多研究犤１～４犦。本文概要介绍用置换法从电镀废液和浸蚀液中回收铜的方法。在硫酸盐电解液中电镀铜时产生的废液或含硝酸的铜浸蚀废液往往含有浓度很高的铜离子，若直接排放，常常超过允许含量许多倍，造成水质污染，需加以处理，并从中回收有价铜。在从无氰电镀废液中除铜常采用水解沉淀法，即加入NaOH溶液调pH至７以上，以凝聚氢氧化铜，再过滤除去。其它技术有树脂离子交换法和肟类萃取剂液—液萃取法。离子交换法会产生含Na２SO４的额外废液，它是在树脂再生时产生的；而液—液萃取法会产生被有机物污染的废…     

湿法冶金回收电解泥中的银

湿法冶金处理铜电解泥的方法包括:从电解泥中除去可溶于酸的铜、镍和铅,用盐酸洗涤,加入次氯酸钠生成易分离的Au、Pt、Se 和 Te 的可溶氯化物。银转变成不可溶 Ag Cl 留在渣中。用氨水以 Ag(NH_3)_2 Cl 形式浸出银。加入含 Cu~+     

氧化法处理废硬质合金

硬质合金除具有很高的硬度外,还具有高弹性模数、高抗压强度、高化学稳定性等特点。因而在工具材料、耐磨材料、耐高温、耐腐蚀等方面得到广泛应用。按成分和性质,硬质合金可分为五类:1、WC—Co 类合金主要由碳化钨和钴组成;其中可分为含钴3～8%的低钴合金,含钴10～15%的中钴合金和含钴20～20%的高钴合金。     

化学—机械法处理铜合金尾料制取纯铜粉末的试验研究

本文研究了一种从工业铜合金尾料直接制备纯铜粉末的化学—机械处理工艺。该工艺简单、合理、先进,不产生环境污染,使铜合金废料变为价格昂贵的铜粉末,同时,可以完全回收铜合金中的有价元素,经济效益显著。该法适于处理各种铜合金屑。     

再生铜雾化制粉工艺研究

一、概述铜基合金粉末在粉末冶金行业中得到广泛应用,主要用来制造过滤材料、含油轴承、各种结构件和传动件,广泛地用于机械、纺织、仪表、轻工等部门。铜基粉末的制造方法通常利用电解铜再加上各种合金元素Zn、Sn、Pb等通过熔炼制成合金再通过雾化的方法来制取。国内再生铜资源中有相当数量的青铜废料和黄铜废料,通常的再生方法是先炼     

1987财政年度日本铜、铝废料耗用量增加

1987财政年度(1987.4～1988.3)日本制铜工业耗用废铜量达33.9万吨,比上年增加了13％。日本该年度铜基合金废料耗用量也增加了8.9％,达到52.9万吨。含铜≥97％的非合金铜废料的耗用量总共为60.3万吨;含铜≥50％的铜基合金废料耗用量总共为77.3万吨。     

再生文摘四则

从小电池中回收有色金属:联邦德国公开专利 DE3402196/1985年7月25日公布,7页用以下方法处理小电池:(1)破碎小电池壳。(2)与化学活性弱的固体稀释剂和含氯化物的固体混合。(3)在580～700℃氯化焙烧。(4)从焙烧气流中洗除汞,盐酸阳 SO_2。(5)用稀盐酸溶液浸出固体渣。(6)固液分离。(7)用金属锌从溶液中置换沉积铜。(8)处理合锌的溶液。该方法能有效地处理小电池废料,无     

“做全国的有色金属产销中心”——广东南海大沥打造有色金属支柱产业

6月29日，国内铝业巨擘中国铝业公司（下称“中铝”），悄悄登陆广东佛山市南海区大沥镇——中铝南海合金有限公司在大沥挂牌。此前的6月21日，总计划投资4．5亿元的深圳同心黄金首饰项目、广东致卓精密轮毂项目及PCB电子铜项目联袂宣布落户大沥。