冲压模具设计中对机械运动的控制

在冲压过程中,机械运动贯穿始终。各种冲压工艺的实现都有其基本运动原理。这种运动是与模具密切相关的。各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动,直接影响到冲压件的质量,所以在模具设计中应对机械运动进行控制。     

大阵面天线前翻折叠技术研究与实现

为了实现大尺寸平面阵列天线雷达的海陆空多种运输方式兼容,特别是铁路运输时直接驶上平板车,不需要借助外力使上装设备和运输载车分离,我们把天线分割成上下两个阵面。运输时首先把天线上阵面180°前翻折叠,然后再把整个天线阵面82°俯仰使其运输时平躺于载车平台上。在系统中,采用机电液控制技术和伺服控制技术,以液压缸作为天线俯仰和折叠的驱动执行机构,以可编程控制器PLC为伺服控制器,实现天线自动俯仰、展开折叠与锁固。试验及使用表明,该系统性能稳定、操作简单、重复面精度高、锁定简单可靠,具有广阔的应用前景。     

设备信息

高速多工位自动冲压生产线二手设备制造厂家:德国万家顿(WEINGARTEN) 该自动冲压生产线有5个工位,带自动上下料系统, 集机械,电子控制和检测技术为一体,实现冲压生产的高速,高精度和全自动化。适用于当代汽车制造业中板金件的拉伸,弯曲,冲剪和成型等各种冷冲压工艺,在一台设备上可实现从金属板上料到成型零件的所有工序。工作台可移动出来,更换一套模具只需约8分钟,冲程速度6-18秒冲压效率相当5(?)冲压线(每(?)由5台单机)     

中国航空集装器产业的发展对策

集装化是一种现代的运输方式。它因货制宜地利用一些特制的用具，把货物集零为整、化繁为简、达到便于装卸、搬运、储存和计件，提高运输效率的目的。集装化的组织方式有集装箱、托盘、捆扎、集装袋、笼、网、预垫、集装架（夹）等。     

关于转变高职生学习机电一体化的教学研究与探讨

“机电”专门人才培养的课程体系应该是主要学习机电控制系统理论及其实现技术，微机和可编程控制器的原理与应用，液压、气动、伺服元件及系统、机电测控系统设计和开发应用等课程。     

放飞梦想 开启康复医疗机器人科技新航程——记哈尔滨工业大学机电工程学院副教授杨炽夫

<正>"将钢铁侠、阿凡达由科幻变成现实,把普通人变成超人,让人成为神;研制出世界一流的意识控制增强型电液伺服外骨骼机器人铠甲,创办国内顶尖外骨骼康复医疗机器人科技产业——这是我未来人生的梦想。"杨炽夫教授如是说。杨炽夫是一位从事电液伺服与人类工程、电液伺服与测试、电液伺服与制造领域的机械工程师,他刻苦努力、认真钻研,在电液伺服并联机器人领域取得了     

基于磨床的典型结构工艺的分析与研究

文章以M224半自动内圆磨床为研究对象,采用"人机界面+PLC+交流伺服"的硬件实现方案,对磨床径向工作台(X轴)进行了数控化改造;采用PLC通讯控制变频器的方案实现了对砂轮主轴的控制;并且对工件主轴、冷却泵的原控制方案进行了改进.实际使用情况表明,改造后大大简化了机床的结构,提高了机床的定位精度,并使机床具有了良好的操作性能.     

埃斯顿：构建安全体制，打造伺服品牌

司现已成为国家定点、重点支持的交流伺服系统产业化、规模化的研发和生产基地。为了能进一步扩大产能，适应公司交流伺服系列产品和市场快速发展的需要，一个投资6000 万年产10 万台套交流伺服系统的研发和生产基地已在建设之中。埃斯顿以交流伺服系统的规模化、产业化作为目标，以强大的销售服务网络、极佳的性能/价格比，满足客户个性化设计的交流伺服系列产品打破长期以来几乎被进口产品一统天下的局面，力争成为国内交流伺服产品领域一支极具竞争力的生力军。让交流伺服系统从高价、神秘中走出来，走向各行各业，走进千家万户，实现该产品的大众化、普及化，为中国机械制造业的自动化和信息化腾飞贡献我们的力量。     

产品推介

德国Schuler自动化压力机线二手设备德国Schuler公司制造的自动化压力机线由5台压力机、自动板料拆垛装置、上下料机械手和出料装置组成,并实现自动化。该压力机线适用于冲压生产轿车板金类零件等。欢迎感兴趣的用户与我们联系。     

台湾的新技术、新产品

台研发出冲压线上影像检测系统传统冲压制程在高速冲制过程中，因冲头断裂、料带表面压伤、尺寸超出公差等现象无法即时检测，只能冲制完成后再做检测。除花费人力外，若出现不良制品时亦无法即时发现、排除错误，造成制品大量报废而增加制造成本。台湾“经济部”科技专案开发出冲压线上影像检测系统，可在高速冲压过程中线上取像、比对冲制品尺寸及判断是否有暇疵，且检测项目达15项，每分钟可检测600件，若发现品质异常，则立即通知停机，解决冲制过程中无法掌握品质的问题，可避免整卷料条报废、降低不良率及节省检测人力。·台开发成功…