掘进机自动化截割技术的研究

煤矿业作为我国国民经济重要的组成部分,对我国经济的发展、人们生活水平的提高具有不可或缺的意义。在煤矿开采过程中,随着开采深度和规模不断增加和扩大,掘进机得到了较好的应用,其主要目的是对煤矿巷道进行开拓,同时也反映着煤矿企业生产的机械化水平。近几年,我国科学技术发展日新月异,掘进机智能化、自动化水平不断提高,得到了各矿业人士的一直好评。笔者就掘进机自动化截割技术进行了研究,阐述了掘进机在巷道中的定位、确定截割断面尺寸和参数、设置截割轨迹、DSP控制器通信等方面的应用,从而促进掘进机截割技术向科学化、标准化、自动化方向发展。     

掘进机关键部件材料的应用现状及发展趋势

掘进机是煤矿现代化生产的主要设备之一,其性能的优劣,直接关系着矿井能否实现高产高效快速掘进的关键。根据掘进机传动部件、结构部件、密封部件等关键部件材料在工程应用中的失效形式及应用现状,研究其材料的性能,并结合新材料、新工艺、新技术的发展趋势,从耐磨设计、复合材料选用、先进热处理、表面复合强化技术等入手,提高掘进机的整机可靠性。     

虚拟样机技术在掘进机设计中的应用

本文针对虚拟样机技术详细的概念以及其在实际中的应用效果进行了全面的阐述,并且介绍了在设计掘进机的过程中需要如何进行掘进机的虚拟建模以及虚拟掘进机的仿形截割方法。从而将产品在虚拟样机中就进行了深度优化并且提高了产品自身的可靠性,伴随着虚拟样机技术在不断的在掘进机机械的设计过程中进行运用,必然会为现代社会各个大型设备的创新以及优化设计带来更高效的研究方法以及研究手段。     

悬臂式掘进机发展初探

煤炭行业的高速发展,给采煤技术及采煤机械提供了一个不断革新和发展的平台,不断促成采煤技术的提高成为必然趋势。随着研究设计的不断深入和发展,国内的采煤机械发展水平也在飞速提高,本文阐述了我国国内悬臂式掘进机的发展历史,发展现状以及发展前景,并且介绍了几种较新的掘进机。     

掘进机自动化截割技术的研究

随着经济的迅速发展以及科学技术水平的不断提高,我国的煤矿业取得了很大程度上的进步,为我国国民经济的发展做出重要贡献。而在煤矿开采的过程当中,掘进机是一种十分重要的工具,其主要功能是对煤矿巷道进行开拓。除此之外,从掘进机可以看出一个煤炭生产企业的机械化程度。近几年来,随着新科学、新技术的不断引进,掘进机的智能化程度也越来越高,得到了业内人士的广泛好评。本文主要针对掘进机自动化截割技术进行一定程度的研究与分析。主要从掘进机在巷道中的定位、截割断面尺寸的确定、截割断面参数以及切割轨迹的设置以及DSP控制器通信方案四个方面展开论述。     

悬臂式掘进机发展初探

煤炭行业的高速发展，给采煤技术及采煤机械提供了一个不断革新和发展的平台，不断促成采煤技术的提高成为必然趋势。随着研究设计的不断深入和发展，国内的采煤机械发展水平也在飞速提高，本文阐述了我国国内悬臂式掘进机的发展历史，发展现状以及发展前景，并且介绍了几种较新的掘进机。     

岩巷掘进机在大社矿的应用

<正>岩巷的快速掘进技术,一直是我们集团公司探索的重点课题。传统的岩巷掘进技术,像打眼放炮、耙岩机出碴装大罐运输等,已不断被新技术、新装备、新工艺所取代。峰峰集团大社矿近年来积极采用岩巷综掘技术,岩巷单进水平有了大幅度提高,多次刷新冀中能源纪录。现将岩巷掘进机在大社矿的应用总结如下。一、概述大社矿共有三台岩巷掘进机,一台为上海创力集团生产的EBZ—315重型岩巷掘进机,另两台是由石家庄煤机厂生     

掘进机部件在焊接过程中的问题及应对对策

众所周知,以目前我国社会主义现代化的发展进程来看,机械化水平必将提高。因此,从我国工程机械专业的定义及类别,掘进机械的主要类别有全断面隧道掘进机、顶管机、水平定向钻、悬臂式巷道掘进机。其中全断面隧道掘进机:盾构机、硬岩掘进机(TBM)、复合式掘进机。目前来看,中国掘进机产业的发展已经进入黄金发展时期,在上世纪50、60年代开始初级阶段的研究发明工作,取得了阶段性的成效;而在上世纪80、90年代便开始在引进技术基础上自主研发;进入21世纪以后,我国掘进机产业迈入高速发展期;当前,已发展成为全球最大的市场和制造基地,年约100台套;掘进机械销售额约120亿元人民币。那么,在掘进机产业高速发展时期,其部件在焊接过程中会出现哪些问题呢,本文将与读者共同探讨,如有不当之处,还望指正。     

进口MK3岩巷综掘机应用实践

我国煤矿全岩高效掘进技术一般采用重型悬臂式掘进机实现高效掘进,全岩MK3型重型掘进机是由英国生产制造的,具有重型化、大功率及自动化的特点,首次在国内应用。文章重点对该设备的适应条件,优点及存在问题进行现场探索,为进口设备在国内推广使用提供借鉴。     

自行走式掘进机增阻前行后对周围土体影响的现场采样实测

自行走掘进机行走过程中会对周围土体产生挤压与剪切,掘进机通过后土体的物理力学性质会因此而发生变化,论文重点研究掘进机行走后对周围土体物理力学性质的影响关系,为后期自行走式掘进机的工程应用提供参考。     

EBZ150A(8150JA)掘进机安装应注意的问题与安装方法

EBZ150A(8150JA)型掘进机是矿区应用较为广泛的一种矿山机械,它有其自身的优点,但也存在一些不足。本文主要阐述了EBZ150A(8150JA)型掘进机在煤矿井下安装过程中应注意的几个技术问题和安装应采取的方法及措施。     

煤巷综合机械化掘进技术

介绍了综合机械化掘进和掘进设备的发展,当前掘进机的技术特点,以及我矿的掘进设备和支护方式。     

掘进机机载锚杆钻机及配套支护技术探讨

对掘进机机载锚杆钻机及配套支护技术进行了研究,将掘进机与锚杆钻机有机集成于一体,实现综掘工作面的掘进、锚杆孔钻、锚杆安装的联合机械化作业,阐述了掘进机机载单臂锚杆钻机的结构组成及性能特点,结合高强度锚杆的支护形式及工艺,提高了锚护强度及效率。     

隧道掘进机推进油缸设计分析

城市建设隧道工程施工过程中,隧道掘进机是隧道工程掘进过程中必不可少的施工设备,隧道掘进机是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备,是当前世界范围内最先进的隧道施工设备。隧道掘进机系列油缸中的推进油缸缸径大、行程长、工作压力高、各项性能比较好,是非常关键产品,由于隧道施工作业环境比较恶劣,为了确保油缸作业的安全性、可靠性,必须做好推进油缸的设计工作。文章分析了隧道掘进机系列油缸的技术特点,以及油缸结构的特点,希望对隧道掘进机系列油缸中的推进油缸的设计有一定的借鉴和参考。     

岩石掘进机维护保养方法的探索与应用

本文对岩石掘进机日常使用中的正确操作、程序操作、规范操作的技术要领进行了系统阐述，对岩石掘进机机械部位的日常维护和保养的要求和标准进行了详细的论述，使操作维护人员按照要求使用和保养，力求最大程度地减少和避免因操作不当和维护保养不到位而引起掘进机的机械故障。     

EBH315型掘进机的虚拟建模

本文介绍了CAXA三维实体设计软件在EBH315掘进机设计中的应用,以EBH315掘进机截割减速器为例,着重介绍了CAXA三维实体设计软件的零件建模和虚拟装配功能。     

掘进机掘进煤巷及煤巷施工机械化工艺

本文主要阐述了掘进机掘进煤巷、煤巷施工机械化生产线等技术问题。     

浅析EBZ160悬臂式掘进机液压系统的维护工作

近些年来，随着我国科学技术水平的不断提高，工业发展步伐的不断加快，我国在掘进机工业发展上早已取得了一定的成绩。尤其是EBZ160悬臂式掘进机的研发，极大的满足了煤巷或半煤巷以及软岩的巷道掘进工作，在生产中实现了连续截割、装载和运输作业要求，成为煤矿生产中不可或缺的重要机械设备。而液压系统正是EBZ160悬臂式掘进机实现上述功能的关键结构。所以，加强对EBZ160悬臂式掘进机液压系统结构的了解，做好EBZI60悬臂式掘进机液压系统的日常维护工作，对延长机械寿命，增强机械运行的可靠性有着十分重要的作用。本文笔者即结合个人实践工作经验，对EBZ160悬臂式掘进机液压系统的维护工作进行粗浅的分析，以供参考。     

掘进机操作程序及必须注意的几个问题

掘进机设备可分为两类：一类是悬臂式掘进机,其适用范围广,另一类是连续采煤机和掘锚机组,两者都能实现煤巷快速掘进,开机率掘进率都较高。我国目前仍以悬臂式掘进机单巷掘进为主。本文主要阐述了掘进机的操作程序、掘进机操作与工作时必须注意的问题。     

公路工程桥梁与隧道施工技术的发展与应用

随着城市化进程和交通需求的不断增加,桥梁与隧道作为关键的交通建设组成部分,面临着日益复杂的挑战。研究了公路工程中桥梁与隧道施工技术的发展与应用,着重探讨了现代技术对交通基础设施建设的影响。在桥梁方面,预应力混凝土、钢-混凝土组合桥、斜拉桥和悬索桥等创新技术的应用增强了桥梁工程的安全性和耐久性。隧道方面,盾构技术和岩石掘进机的引入改进提高了隧道施工的精确性与效率。水下隧道建设技术的突破为水域交通提供了创新解决方案。环保施工材料的使用提升了工程的环保性。技术创新为公路工程建设注入新活力,未来仍需持续推动创新,促进公路工程技术的不断进步。