双弧片闸阀（专利申请号：200320106723．7）

阀门的作用是控制流体的流动，现有的阀门结构和制造工艺复杂，生产成本较高，使用操作不方便。因可动部分磨损后不能进行自动补偿而导致闸不死和渗漏则是传统阀门的最大通病，因而易损坏不耐用。双弧片闸阀的结构和制造工艺简单，成本低廉，可动部分磨损后能进行自动补偿，因而密封性能极佳。该技术绝不会出现闸不死和渗漏现象，直到阀门锈坏或自动部分磨损完为止，因而使用寿命长，     

双弧片闸阀

阀门的作用是控制流体的流动,现有的阀门结构和制造工艺复杂,生产成本较高,使用操作不方便。因可动部分磨损后不能进行自动补偿而导致闸不死和渗漏则是传统阀门的最大通病,因而易损坏不耐用。双弧片闸阀的结构和制造工艺简单,成本低廉,可动部分磨损后能进行自动补偿,因而密封性能极佳。该技术绝不会出现闸不死和渗漏现象,直到阀门锈坏或自动部分磨损完为止,因而使用寿命长,可广泛应用于各种流体管路中。现有阀门厂不用添加任何设备,只需添加几个模具即可完成生产。双弧片闸阀@刘树宇$山东莒南第一中学!276600     

锅炉安全阀常见故障分析及解决方法

锅炉安全阀阀门、阀体结合面渗漏以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常见故障原因,给出故障原因和解决方法。     

水网漏水对建筑物的影响

水网系指:给水、排水、采暖系统的统称.本文就该地区水网漏水对建筑物所造成的严重破坏.及导致地面塌陷等问题,如何控制水网漏水,谈一下粗浅认识.水网漏水对建筑物的影响一般由三个条件组成.一、建筑物室内系统与外连接处(如承播口、套管对接法的渗漏比较严重.法兰,阀门连接法的渗漏比较轻).由于建筑物自然下沉,及管网的温度变化造成连接处变化.二、室内用水设备及系统.多数发生在室内隐蔽地沟中的接头,     

旋液分离技术在MCP装置上的应用

分析MCP装置油浆分离系统存在的问题,结合装置现有油浆性质、工艺、设备情况,新增1套旋液分离设备,实施了油浆旋液分离技术改造,降低了系统油浆固含量、灰分,提高了装置运行的安全性,降低了装置油浆回炼比和生焦率,取得明显经济效益。     

油浆过滤器在催化裂化装置的应用及故障分析

油浆过滤器系统在催化裂化装置的应用,系统可除去油浆中固体颗粒,降低油浆灰分,滤后油浆做为焦化装置原料,效益显著。过滤器运行过程中,不仅故障较多,还会导致不能稳定运行。过滤器投用、运行的注意事项、各类问题产生原因及解决措施。     

不同脱灰助剂对DCC装置油浆脱灰效果的研究

某石化公司催化裂解(DCC)装置外甩油浆的灰分含量为0.2%～0.3%,在输送管路中加入油浆脱灰助剂(比例为300 mg/kg),在油浆储罐中静态沉降72 h(温度为100～105℃),要求处理后的油浆灰分含量低于0.1%,且硅+铝含量≤60 mg/kg,以用于调配低硫船用燃料油。原用油浆脱灰助剂A以及现用油浆脱灰助剂B,脱除率均可满足技术指标。因清理库存需要,拟将之前剩余的油浆脱灰助剂A用于装置中,但对两种药剂混用是否会影响脱灰效果尚不清楚。针对此问题,开展了试验研究,结果表明不同油浆脱灰助剂混合后会出现浑浊、分层和析出胶状物的现象,脱灰效果介于两者之间。     

催化裂化装置分馏系统工艺分析

分馏系统的任务是把反应油气按沸点范围分割成富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油、油浆等馏分,并保证各个熘分质量符合规定要求。轻柴油和重柴油经冷却后送出装置,作为柴油加氢精制的原料,回炼油和油浆作为反应进料送回提升管反应器。单程转化的装置回炼油和油浆也可送出装置,或作为芳烃抽提装置的原料,抽余油再返回催化裂化装置。     

炼厂催化油浆脱灰技术研究

某炼厂催化油浆具有低硫特性,但因灰分含量高,难以有效利用,导致产品附加值低。该炼厂借助政策转变契机,从行业和生产实际出发进行攻关,找到了油浆脱灰剂工业应用的有效途径,对加注点、方式、储罐、流程进行了系统优化、形成了油浆脱灰完整的工艺及操作方法,为油浆的工业利用找到一条切实可行的道路。通过优化,吨油效益比原设计提升100元。     

油浆蒸汽发生器管束泄漏的分析与对策

油浆蒸汽发生器是催化裂化装置重要的热量回收设备。通过某催化裂化装置油浆蒸汽发生器腐蚀泄漏的案例，从设备材料、垢物分析、设备运行和工艺介质等方面分析泄漏原因，并提出油浆采用上进下出流程、管束增设防冲挡板和除盐水流程增加除氧设施等优化措施，对同类设备的失效分析和设备安全具有一定借鉴意义。     

油浆蒸发器头盖泄漏分析及预防

壳体变形、法兰变形、密封面型式苛刻、介质温差变化大是油浆蒸发器头盖泄漏的主要因素.对头盖密封面,从结构型式、安装操作等方面进行分析,探讨预防头盖泄漏的措施.     

阀门的选用与技术发展

针对阀门的选用标准和实际使用要求,对选用过程中的重点内容进行了分析介绍.提出阀门选用过程中的压力等级、使用温度、连接形式、阀盖密封及密封性要求等重点注意事项.通过典型阀门实际发生的事故原因分析,要求对阀门的结构、材质、使用条件要综合考虑,突出阀门选型对安全使用的重要性.介绍了几种目前比较先进的阀门新技术,对新型阀门实际使用场合,选用的优缺点进行了比较分析.     

催化裂化装置油浆泵密封安全运行探讨

介绍重油催化裂化装置油浆泵的密封情况,从机械密封冲洗方案到技术要求,对催化裂化油浆泵进行详细分析,针对失效原因给出解决方案。     

油浆过滤工业试验达先进水平

由中国石化九江分公司、中国石化工程建设公司与中国石油大学（华东）机电工程学院刘国荣教授为首的课题组,日前完成全液脉冲式油浆过滤工业试验。中国石化组织的专家鉴定委员会认为,该项技术整体达到国际先进水平。科研人员针对催化裂化油浆的特性,     

石化业高压电动闸阀阀杆划伤分析

1.事故两台阀门型号为WZL9B43YF-600LB (9MPa)10英寸和WZL9B43YF-400LB (6MPa)12英寸平板电动闸阀,每台重量1.5t,阀杆规格50×860mm.远程操作为主,设定开关方式为限位开关.阀体是国产五洲阀门,电动头为美国罗特克.输送成品油的管线全程几百公里,压力5～12MPa属高压输送,电动闸阀是输送管线的重要节点.石家庄站413阀和晋中站202阀的阀杆盘根(密封填料)渗漏,成品油自电动头支架和电动头结合部渗出,形成隐患且污染环境.将执行机构和电动头支架解体,发现阀杆密封压兰变形,用压兰取出器已无法将密封压兰取出,不能更换盘根.阀杆、密封压兰严重划伤,划痕为轴向,深度有2mm,长度200mm,自上而下成鱼鳞状,阀杆不能继续使用.阀杆密封圈破损严重且残留有铁屑,只依靠压兰处的O形圈和压兰上临时性盘根来维持密封.     

电-气阀门定位器使用与维护

电一气阀门定位器,是自动化仪表中沟通电动调节仪表与气动仪表应用的产品,是为计算机配用终端执行元件提供信号转换的中间环节.气动调节阀配用电气阀门定位器后,可以提高阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和消除调节阀不平衡力的影响,能提高阀门的动作速度,实现分程控制以及操作非标准信号的气动薄膜机构等.     

380 CST船用燃料油生产方案优化的探讨

针对某炼厂船用燃料油生产情况，提出了将催化柴油和减压渣油两种组分按比例进行调合；利用合适的过滤装置将油浆中的固体杂质滤掉，将催化柴油、减压渣油、过滤后催化油浆3种组分按比例进行调合；将催化柴油、减黏渣油两种组分按比例进行调合；将催化柴油、减黏渣油、过滤后催化油浆3种组分按比例调合等方案，并对上述生产优化方案进行了模拟计算和对比，得出了将催化柴油、减黏渣油两种组分按比例进行调合是最经济可行的生产方案。     

稳压器压力控制阀内漏分析及改进

核电厂稳压器压力控制阀密封面频繁出现严重的冲损现象,引起阀门损坏的主要原因是阀门频繁启闭、阀门密封面处压降过高、阀门阀芯导向能力不足、阀门密封面材料不适应现场工况。通过改进降低阀门启闭频率,提出阀门结构和材料改进方法。     

火力发电机组热力系统阀门泄漏的综合治理

机组正常运行中,阀门外漏显而可见,而阀门内漏则容易忽视,阀门的研磨和操作管理也尤为重要,否则势必造成大量能源的浪费.经过两年的现场实践和摸索,探索出某电厂机组关于阀门检查、操作、维护的一整套综合治理方案,运用于机组启停和正常生产中,达到了节能降耗的目的,其实用价值值得推广应用.     

油浆泵机械密封泄漏分析及处理措施

结合石油化工工程项目实例,介绍油浆泵机械密封解体与泄漏处理过程,分析导致机械密封装置失敏、低效和耗能原因。根据以往实践经验,提出科学合理的改进措施,以期提高机械密封装置灵敏度与运行效率,降低能耗指标,维系油浆泵的良好运转,保障石化生产安全。