立筒仓气密性改造与气调储粮试验

立筒仓气密性差,用其储粮容易感染虫害且杀虫困难.为了解决此难题,通过使用一些简便材料,对2004年建成使用至今的立筒仓进行气密性改造,并使用下充上排充氮工艺进行气调储粮.试验结果表明,改造后立筒仓气密性大大提高,完全达到气调杀虫对仓房气密性的要求,其气调杀虫效果良好,且整个气调过程粮情稳定,储粮品质变化正常,此次改造也...     

立筒仓、浅圆仓气密性改造

随着磷化氢环流熏蒸技术的推广应用,仓房气密性问题成为保证环流熏蒸效果的关键问题,气密性不符合要求的仓房,熏蒸过程中毒气泄漏较快,既污染环境,又导致杀虫效果下降甚至失效。为确保立筒仓、浅圆仓磷化氢环流熏蒸效果,《磷化氢环流熏蒸技术规程》(LS/T1201-2002)要求立筒仓、浅圆仓气密性从500Pa下降至250Pa不得少于60'。要使立筒仓、浅圆仓气密性符合要求,必须对相关部位加以改造。1.测温电缆孔改造出于粮情检测的需要,立筒仓、浅圆仓仓顶均设置了大量的粮情测控电缆,测温电缆孔连通仓内外,成为漏气通道,改造中使用遇水膨胀橡胶加以堵…     

普通房式仓气密性改造方法与效果

普通房式仓气密性差，不利于粮食安全储藏。通过对普通房式仓采取仓房墙体、通风设施、密闭糟管和门洞等改造处理，提高了仓房气密性，并从气密性、粮温和磷化氢浓度等3个方面评价仓房气密性改造结果。结果表明测定，处理仓比未经改造的同类仓房从500Pa降至250Pa的半衰期提高了25．34s；试验仓比对照仓的上中下三层粮温低2～4℃；试验仓粮堆的磷化氢平均浓度是对照仓的1～3倍，有效地维持了磷化氢气体的浓度与时间，减少了熏蒸用药量。     

高大平房仓的气密性改造

环流熏蒸要求仓房具有良好的气密性，如果气密性达不到要求，熏蒸时便不能较长时间地保持仓内有效杀虫浓度，不可能取得好的杀虫效果。一些按环流熏蒸仓设计建造、配备有环流装置的仓房，往往由于这样或那样的原因，交付使用后并不完全符合环流熏蒸对仓房气密性的要求：因此，后期改造工作便显得尤为重要。     

高大平房仓气密性改造与熏蒸杀虫效果试验

为了改善仓房气密性,提高磷化氢熏蒸杀虫效果,本试验通过对仓房夹角、内墙墙体、地坪、地槽、工艺孔洞、密闭槽管、门洞等部位进行改造,改善高大平房仓仓房气密性,并通过同等施药剂量的磷化氢浓度进行熏蒸,检验熏蒸效果。结果表明,经改造后,试验仓房气密性显著提高,磷化氢熏蒸处理耐药性储粮害虫锈赤扁谷盗彻底,熏蒸杀虫效果良好。因此,改造仓房气密性是确保磷化氢熏蒸杀虫、粮食储藏安全的重要因素。     

简易型仓房、老式仓房磷化氢熏蒸消杀害虫不彻底的改进建议

简易型仓房、老式仓房经过改造后进行暂时性储粮,在储粮过程中由于气密性不好,导致储粮生态体系内,磷化铝气体熏蒸消杀储粮害虫不彻底;经过工作中摸索的经验对仓房进行气密性改进,运用气密性好、耐磨、韧性好的PVC聚氯乙烯塑料薄膜来增加储粮空间的气密性,从而增加储粮熏蒸消杀效果。     

立筒仓安全储粮改造实践

通过对原设计临时中转使用的简易筒仓进行一系列配套安装测温系统、通风系统、熏蒸系统等提升改造措施,切实提高了简易筒仓安全储粮性能及使用率,并在实际储粮过程中确保了南方高温高湿气候条件下玉米的长期安全储藏及安全度夏,提升了直属库可安全储粮库容,增加了经济效益.     

钢筋砼筒仓仓壁的裂缝控制

通过对造成钢艋混凝土筒仓仓壁裂各种因素的分析，讨论这些因素采取相应控制措施，从设计及施工上减少筒仓仓壁裂缝产生及开展的影响。达到在不同情况下控制筒仓仓壁裂缝的要求。     

我国筒仓储粮通风、熏蒸、减压新技术

介绍我国筒仓储粮通风、熏蒸技术的发展，研制的筒仓储粮通风、熏蒸、减压新技术     

裕廊公司散粮三期筒仓出仓流程冲突工艺技术优化攻关改造

散粮流程冲突制约船舶接卸和筒仓出仓,严重影响了船舶接卸能力,本文介绍了一种流程设备优化改造技术方案,并阐述其应用效果,为打造高效港口作出贡献。     

改造高大平房仓实施膜下环流熏蒸储粮试验

高大平房仓散装储存早籼稻谷，在粮堆表层预埋鱼骨型PVC塑料循环管道，将全仓环流熏蒸改造成膜下环流熏蒸进行对比试验。试验表明，采用膜下环流熏蒸有利于夏季控温储粮、延缓品质下降、提高粮堆的气密性、减少磷化铝使用量、便于熏蒸期间进仓检查粮情等优点。     

并联式立筒仓卸料斗机械通风系统改造

目前各种类型仓房中，立筒仓是机械化程度最高的，由于其全部采用散粮工艺，具有上仓快、仓底不存粮、周转速度快的特点，广泛应用于粮食加工企业和各种散装物料储存、加工行业，例如水泥、煤碳行业。哈尔滨直属库前身为哈尔滨粮油综合加工厂，拥有植物油加工厂和面粉加工厂，上料仓全部采用工艺先进的立筒仓。目前哈尔滨直属库共有立筒仓54座，     

240mm厚砖砌圆形立筒仓设计

筒仓仓壁圈梁之间的计算砌体同时考虑支座对该砌体的约束和支座本身的转动，设计240厚砖砌圆形立筒仓仓壁。     

立筒仓滑模施工的质量控制

滑升模板施工方法已广泛应用于现浇砼和钢筋砼工程，如筒壁结构、框架结构、墙板结构等。近几年来粮食系统所建的立筒仓、浅圆仓就是常见的筒壁结构。几年的建仓实践积累了许多经验，但也出现了一些问题，诸如筒仓扭曲变形、拉裂、倾斜等。因此，探讨筒仓结构的滑模施工工艺及施工质量控制要点，对搞好施工、确保施工质量有一     

对高大平房仓气调储粮的实践和思考

本文在高大平房仓内实施充氮气调储粮技术,通过对代储点仓房进行气密性改造,同时进行气调储粮应用试验,基本实现了绿色储粮的预期目标,为今后的改进和提升积累经验。     

吊顶式高大平房仓低温储粮技术应用

低温储粮可以有效地抑制粮食的呼吸作用，减少营养损失，并最大限度地抑制害虫的发生、发展，减少熏蒸次数和用药量，达到保质、保鲜、保量的目的。但由于我库新建的高大平房仓隔热性、气密性较差，粮温变化受外温变化影响较大，因此我们实施了对高大平房仓用PVC板吊顶改造后，适时进行通风降温的试验，取得了较好的效果。     

钢筋混凝土立筒仓设计中应注意的几个问题

通过工程实例，简要介绍了目前我国钢筋混凝土立筒仓设计现状，并提出了见解。     

筒仓侧压力研究历程回顾与展望

筒仓侧压力的确定是筒仓结构设计的关键,筒仓侧压力的确定常用的有三种方法:理论计算方法、试验方法和数值分析方法.本文是对这三种研究方法所取得的成果在一定程度上做一个回顾,并对今后的发展方向提出看法.     

基于修正剑桥模型的筒仓中小麦堆应力分布的有限元计算

本文应用修正剑桥模型和有限元方法计算平底筒仓中小麦堆的应力分布,计算结果表明:在同一离仓轴径向距离下,筒仓中小麦块的竖直压应力随着粮层深度的增加而增加,但接近仓底与仓壁拐角处反而减小;筒仓中小麦堆的侧向压应力随着粮层深度的增加而增加,但接近仓底中心反而先减小再增加。在同一深度下,筒仓中小麦堆的竖直压应力随着粮块离仓轴径向距离的增加而减小;筒仓中小麦堆的侧向压应力随着粮块离仓轴径向距离的增加而减小,但是接近仓底处反而增加;筒仓中小麦堆的分层平均竖直压应力与侧向压应力随粮层深度的增加而增加。筒仓中小麦堆的分层平均侧向压应力与含水率呈负相关,而小麦堆的分层平均竖直压应力与含水率不相关。     

钢板筒仓风道筛板选型和安装工艺改进

为解决钢板筒仓风道筛板在使用过程中易造成风道内粉尘大量积聚、通风困难以及结构变形、维修困难且由此引起的一系列安全问题,本文通过改造筛板安装工艺、选用新型筛板,有效降低了风道内粉尘数量,增强了整体结构,维修更换效率更加高效,保障了仓内人员和设备安全.