从二次原料中回钴等

描述由超合金废料回收钴以及锰、铬和铁的方法。用硫酸在85℃溶解废料。钴镍、铁和铬进入溶液,钨和铝留在不溶渣、中。过滤分离渣后,先用过氧化氢氧化Fe(Ⅱ)成Fe(Ⅲ)。这种氧化反应甚至在室温也能迅速进行,并且不会在系统中引入阴离子杂质。如果溶液来自高铁(>10—15％Fe)废料,则最好以黄钾     

氨法回收人造金刚石酸洗废液中的镍、钴、锰

本文用氨法处理人造金刚石酸洗废液，从而分离回收镍、钴、锰。适当控制工艺参数及条件，可获得良好的镍、钴分离效果。     

含镍废料的综合利用工艺

介绍了一种生产中实用的合镍废料处理工艺流程及其工艺参数。该工艺对废料中的有价金属镍、铜、钴、锌等均进行有效分离、回收。它具有物料适应性广、回收效率高、环境污染少的特点。     

外理废可伐合金新工艺的研究

铁、钴、镍三种金属元素,化学性质十分相近,所以对于废可伐电子元件(铁、钴、镍合金),长期以来,分离铁、钴、镍一直是再生行业的一个难题。目前,国内国际上普遍采用的方法是黄钠铁矾法除铁,高压氧化——氢还原法分离镍钴及萃取法分离镍钴等。但这些方法都存在着一定的缺点,如设备投资费用高、能耗高、分离回收成本高等,这就限制了这些工艺的推广及应用。     

跨越前的热身——金川集团有限公司小记

金川集团有限公司是由原金川有色金属公司依法改制设立的多元投资主体的有限责任公司，主要股东为甘肃省人民政府（经贸委）、国家开发银行、中国信达资产管理公司、甘肃省工业交通投资公司。金川公司始建于１９５９年，是采、选、冶配套的大型有色、冶金、化工联合企业，主要生产镍、铜、钴、稀有贵金属、硫酸等化工产品和相应系列深加工及盐类产品，镍和铂族金属产量分别占全国的８８％和９０％以上，是国内最大的镍钴生产企业和铂族金属提炼中心。经过４２年的建设，金川公司目前已形成年产镍６万吨、铜６万吨、钴１２００吨、铂族贵金属…     

重金属复合污染土壤的淋洗修复试验研究

为研究重金属复合污染土壤淋洗修复工艺，本文使用柠檬酸作为淋洗剂，对砷、镍、钴、铜等重金属污染土壤进行淋洗处理，考察不同淋洗剂浓度、淋洗土水比、淋洗时间对淋洗效果的影响。试验结果表明，柠檬酸对镍的去除率最高，对钴的去除率次之，对砷和铜的去除率较低。试验确定了最优淋洗剂浓度、最优淋洗土水比和最优淋洗时间等条件，在最优淋洗条件下，淋洗后土壤中各重金属的浓度均低于修复目标值。生石灰和聚丙烯酰胺可用于处理淋洗废水。     

从废镍铂合金靶材中回收铂镍的研究

针对镍铂二次资源回收工艺中的原料成分,探讨了镍铂合金靶材废料的湿法冶金分离回收技术,以及合金废料的氧化浸出处理及离子交换镍铂分离回收技术。通过单因素实验,确定了最佳工艺条件及工艺流程,实现了镍、铂的有效分离,分离提纯后得到符合国标质量要求的海绵铂和镍化合物晶体产品,铂回收率达99%,镍回收率97%。     

钴与镍的萃取分离方法

众所周知,钴与镍性质相近,在一次冶金或二次冶金中,常于水溶液中共存。在制取纯金属或纯金属化合物时,分离它们是必经的步骤,而它们彼此分离却一直是钴镍湿法冶金中的一个技术难题。金川有色金属公司冶炼厂净化镍电解液是采用通氯气将钴(Ⅱ)氧化为钴(Ⅲ),再用碳酸镍和碳酸钠作中和剂,将溶液pH调至4.5～5.0,此时     

从微电子元件废料中回收钯、银

本文论述了从微电子元件（ＰｄＡｇＣｕＮｉ０．１－１０）废料中回收钯、银的方法。采用硝酸溶样．氯化钠沉淀分离银：氨络合盐酸化除铜、镍、铁等贱金属而制取高纯度钯、银。     

使用两性电解质吸附盐酸钴—镍溶液中的铜

据俄刊《难熔金属的研究》报道,原全苏难熔金属及硬质合金科学研究设计院对使用两性电解质从盐酸分解含钴滤渣时产生的钴-镍溶液中吸附铜进行了研究。这种含钴滤渣是在处理含钨合金废料过程中产生的。研究结果表明,亚氨二醋酸盐树脂是选择性最强的制剂。他们研究用АНКБ-35型制剂从钴-镍溶液中吸附     

521型高含量比色计差示比色法测定镍

对铁、钴、镍合金的分析,经典方法中对镍的分析都采用丁二酮肟重量分析方法,分析过程长、操作繁杂。光度法对镍的测定也都是用于微量镍的分析,我们用高含量比色计对镍的常量分析进行了试验,获得了较满意的结果,而且无需对铁、钴进行分离。     

镇江冶炼厂成立科研所

江苏省镇江冶炼厂是一个拥有职工635人、厂房面积10000平方米、年产值1100万元、纯利润达110万元的地方中小型企业。厂内有冶金化工、压力加工、化学分忻、机械等专业技术人员55人。这是一家一直从事二次金属资源再生利用的工厂。该厂利用金属废料生产出各种铁合金(镍铁、钼铁、硅铁、铝铁、钒铁)、合金钢以及镍、钴化工产品。     

含钼废催化剂的大规模资源化工艺路线

１前言含钼催化剂广泛应用于石油炼制与化肥生产中犤１犦。国内每年产生大约５０００t这类废催化剂，而且以７％左右的速率增长。该废料中含有６％～１５％（以MoO３计）的钼及含量不等的其它金属化合物（如：镍、钴、钒等），是一种重要的二次资源。近几年来国内广泛开展了对该废料的资源化研究，并已在数家工厂投入生产犤２犦，但是普遍存在如下的问题：规模小、回收率低、品种单一、产生新的污染等。目前国际上主要由四大公司从事含钼废催化剂的回收，它们是：美国CRI－MET公司、美国海湾化学与冶金公司、日本TAIYOKOKO和台湾丰产…     

从废催化剂中回收钴

研究了从含钴9．44％的Co－Mn废催化剂科中制取氧化钴的工艺流程。确定了除锰、沉钴、转型、焙烧等工序的技术条件。产品氧化钴含量＞74％，Mn杂质含量＜0．6％，符合GB6518－86产品质量要求，对从低品位含钴混合物中生产氧化钴作了有益的尝试。     

石化污水活性污泥的培养驯化

本文重点介绍了炼油化工厂污水处理车间开工调试过程中低浓度A／O生化池与高浓度推流鼓风曝气池活性污泥培养与驯化的情况,污水处理车间处理工艺为高浓度污水经过隔油、气浮、A／O生化池、BAF后达标排放;低浓度污水经隔油、气浮、生化、BAF及回用水处理工艺后达标回用;实践表明,采用接种法培养驯化活性污泥大约40d就能完成污泥培养驯化,生化池正常运行后一个月内进出水COD去除率为：高浓74．3％～90．0％、低浓73．2％～91．9％;BOD5去除率为高浓85．3％～94．1％、低浓84．7％～93．3％;NH3-N去除率为高浓69．8％-79．5％、低浓71．6％～80．9％。高、低浓二沉池各项出水水质指标均低于中控设计指标,合格率100％。     

电化学溶解法在金属再生中的应用

采用电化学溶解法可有效分离回收有色、稀有及贵金属废料，从而取得较好的环境效益和经济效益。     

氨水──碳铵浸出处理铜锌废渣

本文用氨浸－酸溶－电积法分离回收铜锌废渣中的铜、锌，产出电铜和锌盐。铜、锌的浸出率分别达到86．9％和90．9％。工艺条件较易控制，产品纯度高。     

锌熔法的应用与发展

早在1975年就工业化生产的锌熔法今天仍被看作是回收硬质合金废料的重要方法。12年来,美国特列达因、华昌公司利用锌熔法回收了大约5500吨废料,其中,4500吨钨、550吨钴,90吨钽/铌和60吨钛。按现在价格算,回收材料价值10亿美元。据估计,美国碳化物工业使用了大约8～12％的锌法回收材料,欧洲的这个百分率略低,而日本不足2％。美国目前的锌熔法产量为600吨/年     

镍转炉后期渣还原熔炼富集有价金属

镍转炉渣采用还原熔炼富集钴、镍、铜等有价金属,为保障工艺顺利进行,添加少量高冰镍降低合金熔点,本文研究了焦炭配入量、熔炼温度、熔炼时间等对钴、镍、铜富集效果的影响。结果表明,添加10%的高冰镍、6%的焦炭,在1 400 ℃下还原熔炼45 min,合金中Ni、Co、Cu富集率分别达到96.63%、85.51%、85.43%。合金对有价金属具有显著的捕集效果,且合金中的铁可控制在20%以下,利于后续冰镍合金的湿法分离。     

自动电位滴定法测定高含量钴废料中钴的研究

本文以铂电极为指示电极,Ag/AgCl电极为参比电极,铁氰酸钾为标准溶液,用电位滴定仪器测定高含量钴废料中的钴。通过一系列试验,笔者考察了可能存在的锌、铜、镍、镁、钙、铁、锰等共存离子干扰情况,并分析了元素消除干扰方法。试验结果表明,该方法可以用于实际样品分析,其过程简单、耗时少、结果准确。