3-羟甲基四氢呋喃的合成研究

3-羟甲基四氢呋喃是合成第3代烟碱类杀虫剂呋虫胺和核苷类抗病毒药物喷昔洛韦的关键中间体,但长期以来由于使用大量金属硼氢化物造成生产成本高、安全风险高、废物多等缺点。以γ-丁内酯为原料,经Aldol缩合、硼氢化钠还原两步反应得到3-羟甲基四氢呋喃,总收率为51.9%,该法中间体α-羟甲基-γ-丁内酯只有一个内酯羰基需还原,原料γ-丁内酯和甲醛价廉易得,整个工艺路线适于工业化。     

硼氢化钠还原法处理化学镀镍废液研究

化学镀镍在石油、化工以及机械制造等领域中应用十分频繁,发展速度也很快。文章根据以往工作经验,对实际试验开展情况进行总结,并从硼氢化钠投放量对残余镍浓度的影响、pH值对残余镍浓度影响、反应温度对残余镍浓度影响三方面,分析论述了试验结果。     

双炉还原制取海绵锆工艺应用研究

与单炉还原法比较，双炉还原法通过对工艺、设备及控制手段的改进，将四氯化锆与镁分别装入各自的反应炉中，使四氯化锆挥发、镁的熔融及还原反应分别进行，满足还原条件后，打通两个反应炉之间联接电热通道，进行还原反应生成海绵锆。此法反应区域、反应速度、反应温度、反应平衡容易控制，不仅提高了海绵锆的产量和质量，而且金属回收率高，废气排放少。     

2-（2-甲氧基乙氧基）乙醛缩二甲醇的合成

2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛缩二甲醇是一种重要的中间体，用途极其广泛。其合成工艺国内未见报道。现介绍采用乙二醇一甲醚为溶剂，与金属钠取代反应，再与2-氯乙醛缩二甲醇缩合反应生成产品的合成工艺。     

偏苯三酸三辛酯的合成

偏苯三酸三辛酯(TOTM)是一种优良的耐热型增塑剂，常用于耐热电缆电线料和汽车用塑料制品中，TOTM用途在不断拓宽，消耗量增大较快。目前合成工艺是在浓硫酸或钛酸酯的催化下进行反应，工艺反应步骤多，三废严重，产品损失大等缺点。现介绍采用Sn(Ⅱ)沸石催化剂合成工艺。     

过碳酰胺的制备

过碳酰胺又称氧化尿素，是尿素与过氧化氢反应生成的一种加合物，是继过碳酸钠、过硼酸钠等过氧化物之后的新型精细化工产品。湿法工艺是在过氧化氢(27％-30％)的溶液中，加入尿素在常温下或在40-60℃反应，通过结晶、过滤、干燥制得产品，在制备过程中同时加入稳定     

特戊酰乙酸甲酯的合成

特戊酰乙酸甲酯是一种感光材料的中间体，也可以使其与盐酸羟胺反应生成羟基异恶唑等用作杀菌剂。特戊酰乙酸甲酯的合成近年来国外正在加快研究开发的进度，合成工艺一直在改进。国内相关的科研院所也开发采用频那酮与草酸二乙酯在甲醇钠存在下缩合，生成新戊酰丙酮酸甲酯，后者经高温热分解得到产品的工艺。现介绍一步法合成工艺，即在二甲苯的甲醇钠悬浮溶液中加入碳酸二甲酯和频那酮的混合液，一步反应后经中和，水洗、蒸馏、得到了纯度99％以上的特戊酰乙酸甲酯。     

α—呋喃丙烯酸的合成

α-呋喃丙烯酸是重要的有机合成中间体，可用来制取庚酮二酸，庚二酸，乙烯呋喃及其酯类，在医药工业上用于多种药物的制取，它的衍生物主要是酯类，而且是重要的香料，广泛泛用于食品，化妆品香精中，现介绍在吡啶介质中，以六氢吡啶为缩合剂，通过糠醛与丙二酸的缩合反应，一步合成α-呋喃丙烯酸的工艺，该工艺主要特点是反应速度快，反应时间大大缩短，产率由80%提高到90%以上，原料价格便宜，国内市场均有销售，货源充足，反应条件温和，后处理简单，操作方便。     

羧甲基淀粉钠的制备

羧甲基淀粉钠(CMS)是一种淀粉与一氯醋酸钠醚化反应的衍生物。在医药、食品、造纸、纺织、石油、日化等工业中得到广泛应用，现介绍其生产新工艺。     

对甲基苯甲酸乙酯的合成

对甲基苯甲酸乙酯为无色透明液体，作为有机合成中间体，也用做增塑剂及各种助剂，工业上常用对甲基苯甲酸与乙醇进行酯化反应，用硫酸做脱水剂并提供酸性条件起催化作用，根据酯化反应可逆性特征，增加硫酸的用量固然可以促进酯化反应发生。而硫酸用量太大会使部分醇醚化，可以增加更多其他副反应，甚至增加三废负担。本文在酯化过程中引入精馏脱水酯化工艺，酯化液经碱洗、水洗，蒸馏制得产物对甲基苯甲酸乙酯，收率达92％-95％。     

一氧化碳羰化偶联合成草酸二甲酯生产工艺特点及过程控制

文章介绍了一氧化碳羰化偶联合成草酸二甲酯工艺的相关生产装置，结合装置生产运行，从反应原理、系统氮元素平衡两个方面归纳总结了该生产工艺的特点，并从工艺生产控制和安全生产控制入手，分析了一氧化碳羰化偶联合成草酸二甲酯工艺在生产过程中控制方向的要点，为开展一氧化碳羰化偶联合成草酸二甲酯工艺的学习提供了基础理论。     

羟基嘧啶的合成

2－异丙基－4－甲基－6－羟基嘧啶（羟基嘧啶）是合成二嗪磷的重要中间体，随着高毒农药甲胺磷，氧化乐果等退出农药市场，低毒农药二嗪磷是一种重要的替代品，我国目前正在重点发展二嗪磷农药。高含量的羟基嘧啶出口前景看好，开发工艺简单，成本低，含量高的羟基嘧啶生产工艺具有重要的意义。现介绍以异丁腈为原料，与氯化氢，氨气反应合成异丁脒盐酸盐，在水溶液中同乙酰乙酸甲酯反应合成羟基嘧啶的工艺，总收率为83％，含量为98％以上。     

对叔丁基苯氧环已醇的合成新工艺

对叔丁基苯氧已醇是重要的中间体，使用广泛。现介绍以对叔丁基苯为原料，以水和甲苯为反应介质，在相转移催化剂（PTC）作用下与环氧环已烷反应合成对叔丁基苯环已醇。该工艺具有反应温度低、收率高、质量好的优点，收率达98％，产品含量达98％以上。     

1-氯丁烷的合成

1-氯丁烷又名氯丁烷或正丁基氯，为重要的精细化工产品，应用于油脂、橡胶、天然树脂、聚乙酸乙烯酯等，还是药物的中间体。本文介绍采用反应精馏技术，在常压下，氯化氢气体与正丁醇进行氯代反应连续合成1-氯丁烷，使生成的1-氯丁烷马上离开反应区域，反应向正方向进行。本工艺没有酸性废水排放，1-氯丁烷质量分数≥99．5％，反应收率≥85％，是绿色生产新技术。     

琥珀酸二（4—甲基—2—戊酯）磺酸钠的合成

琥珀酸酯磺酸钠盐（简称SS）是一种具有优异的乳化性，润湿性，渗透性等为特点的阴离子表面活性剂，它被广泛用于日用化工，涂料，印染，农药，矿山，造纸，皮革，感光等各种领域，以往合成SS一般采用对酯化物进行中和和水洗，再加磺化相转移催化剂，在加压下于封闭体系进行的方法。现介绍非外加相转移催化剂在敝开体系中进行反应合成的新工艺，该工艺比原来的工艺减少了水洗，蒸馏和外加相转移催化剂三步反应，故具有良好应用前景。     

石油大学合成苯氨基甲酸甲酯的非光气法开发成功

石油大学与胜利油田国际石油开发投资有限公司成功地开发非光气均相催化法合成苯氨基甲酸甲酯(MPC)新工艺。该工艺以碳酸二甲酯(MDC)和苯胺为主要原料，合成MPC，进一步合成生产聚氨酯原料4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。目前工业上MDI生产均采用极毒原料的光气法路线。相比之下，该新工艺所用原料、催化剂等都是无毒或低毒化合物，而且中试放大工艺采用全封闭式循环反应模式和压力反应容器。     

2，3，4，5—四氟苯胺的制备

2，3，4，5—四氟苯胺是一种重要精细化工中间体，广泛应用于医药、农药，和感光材料。目前的合成工艺中存在着较多缺点，现介绍以N—苯基四氟邻苯二甲酰亚胺为原料经酸式水解、甲苯脱水、氨水反应、降解反应及脱羧得产品，收率为43％。     

烯丙基烷的制备

烯丙基胺是一种多用途的有机合成中间体和合成高分子材料很好的单体，合成工艺路线有3条，但都存在着生产成本高，反应温度高达320℃，转化率低，压力高等缺点，现介绍以氯化亚铜为催化剂，以乙醇为溶剂，烯丙基氯氨解反应制取烯丙基胺的工艺，均克服上述缺点。     

绿色化学工艺的开发与运用

随着国民经济的增长和人民物质水平的提高,人们越来越关注周围的生活环境,尤其是解决环境污染问题.在环境污染问题中,化学工业生产造成的污染不可小视,绿色化学工艺的开发与运用有着广阔的前景和重要的意义.本文就绿色化学工艺的研发对研发现状、研发“原子经济”反应、确保反应的选择性、选取无毒害的原料、使用清洁工艺进行了介绍,并在绿色化学工艺的运用中重点强调了生物技术、清洁的生产技术的运用,对绿色化学工艺未来的发展给予了充分肯定.     

环氧琥珀酸的合成

环氧琥珀酸是良好的交联剂，并可作为增塑剂，表面活性剂和水处理剂的原料等。环氧琥珀酸的合成通常采用马来酸酐直接催化环氧化法。该合成工艺的反应体系中，产物环氧琥珀酸不是很稳定的，在催化剂存在下可进一步发生水解，生成副产物酒石酸。现介绍以马来酸酐为原料，钨酸钠为催化剂，双氧水为氧化剂合成环氧琥珀酸的合成工艺，该工艺有实际应用价值。