设备预知维修工程及其实施技术研究

提出了“广义预知维修”的概念，探讨了设备预知维修工程的基本内容、体系结构、实施策略和实施中的有关技术要点，并给出了一个较为全面的系统实施的宏观控制模型。     

实现设备管理的预知性维修

目前,我国大中型机电设备维修主要是被动的改正维修和预防性计划维修,按规定周期进行的大、中、小修是避免障碍和事故的主要手段。“亡羊补牢”和“未雨绸缨”与我们时代发展极不相称。从国外先进设备管理的发展趋势看,预知性维修代替预防性维修(按周期进行的有计划的大、中、小修)和改正性维修(零星抢修)已成必然。这是因为: 1.随着科学技术的高速发展,先进的监视手段     

设备维修系统综合绩效评估方法研究

在建立广州卷烟厂设备维修系统综合绩效评估指标的基础上,探讨设备维修系统综合绩效的评估方法。根据评估因素的模糊性,将先进的模糊综合评估方法、层次分析法和专家评分法结合在一起,作为设备维修系统综合绩效的评估方法,并进行了实际应用及效果分析。     

浅谈预知维修的实施与控制

讨论了化工设备预知维修的基本概念,以及实施中的有关技术问题,对设备预知维修如何实施和控制进行了初步探讨.     

设备维修管理方法探讨

维修科学产生于20世纪30年代.随着科学技术的进步,维修科学研究的对象在不断变化,80年代以来,重点转向运用各种现代管理科学提高设备系统功能和可利用率.本文从设备一生管理着眼,探讨如何将现代管理科学运用于维修管理工作.     

提升设备预知性维修管理水平的建议

目前,国内多数炼化装置设备故障的处理模式大多为设备故障后维修、抢修或计划性维修,预知性维修管理模式还无法在实际工作中起到主导作用。简要分析故障性维修、计划性维修及预知性维修的优缺点,积极开展设备预知性维修。结合装置设备运行现状,为设备预知性维修管理工作提出一些创建思路及应用策略。     

预知维修在起重机设备管理中的应用

通过将预知维修应用在炼钢厂起重机设备维修管理工作中后,不仅降低了设备故障和维修工作量,也保证了企业生产的安全和稳定运行。     

建立以预知性维修为核心的设备管理体系

通过强化设备轮保制度和建立以预知性维修为核心的设备管理体系,解决柳州卷烟厂卷包车间管理水平与现代化生产设备维护要求不相匹配问题,促进了设备功效发挥和生产效率的提升.     

设备维修系统综合绩效评估指标体系初探

在分析广州卷烟厂设备维修管理状况的基础上,探讨设备维修系统综合绩效的评估指标体系。根据建立评估指标体系的原则,通过分析影响设备维修系统综合绩效的因素,建立了较综合、全面、真实地反映设备维修系统综合绩效的评估指标体系,有利于提高设备维修管理水平。     

刍议设备维修管理的改革

随着我国经济体制由计划经济向社会主义市场经济体制转变,企业设备维修管理工作出现了许多新情况、新问题,必须采取一系列改革措施,加强设备维修管理工作。 一、改革设备维修制度,提高设备的运营效益     

采煤机液压系统的预知性维修

对于采煤机的维修,我国企业目前仍多采用事后维修和定期维修两种方式。前者不仅影响生产,而且需要大量库存备件;后者则往往出现维修不足或维修过剩,造成人力、物力的浪费和设备寿命的缩短。而采用预知性维修方法,既可以保证采煤机安全运行,延长设备寿命,充分发挥设备潜能,也可以减少库存备件,     

维修成本战略管理

随着企业技术进步,产品质量、成本和产品柔性更依赖于高技术含量、高度自动化的设备。设备维修成本管理也将成为整个企业成本战略管理的一条主线。 一、前期管理中存在危险的成本陷阱 设备前期管理是指从设备规划、选型决策、采购、合同管理、安装、试车验收直到初期管理的全过程。 据1998年不完全统计资料,仅广东省轻纺系统,     

国外设备管理模式及发展趋势(一)

我国加入世贸组织后,经济发展将面临更多的机会和挑战。作为企业管理重要组成部分的设备管理领域,国际的现状和发展趋势如何,是我国企业普遍关心和值得认真研究的问题。本刊特邀广州大学李葆文教授撰写了“国外设备管理模式及发展趋势”讲座,从本期起连载,供广大企业参考,结合国情、厂情、创造适合自己的设备管理与维修模式。     

加强设备维修的经济管理──对提高我厂设备维修经济性的思考

分析了铜江厂设备维修管理的现状，并指出了存在的问题；从两个方面论述了如何对生产型维修体制进行改革；阐明了加强设备维修的经济管理的重要意义。     

维修管理--管理领域的一个新范例

本文试图总结过去15年内有形资产管理领域发生的15个最重要的变化。作者及其同事在过去10多年中,在27个国家的500多家企业开展了RCM及其更新的版本RCM2的应用工作。通过这些工作可以明显地感到,任何企业如果想在维修效果上(换言之,在有形资产管理上)取得快速、坚实和持续的发展,就必须保证这些资产的使用和维修人员完整理解和掌握这些变化的意义和实质。     

日本设备维修方式的现状

前言 30年前，在那持续成长起来的日本产业，由于石油冲击，不得不减缓其发展速度。由于新工厂的建