浅谈气化炉检修方法及质量标准

近年来,随着粉煤粉煤气化炉在我国煤制乙二醇、煤制甲醇、煤制天然气、煤基清洁能源、等煤化工企业广泛应用,粉煤粉煤气化炉的操作技术日益成熟,奠定了粉煤粉煤气化炉在煤化工行业的重要作用。如何做好粉煤粉煤气化炉的检修管理及维护保养工作,保障粉煤气化炉安全稳定长周期运行,对煤化工企业至关重要。     

奥斯曼特炼铜工艺粉煤输送问题分析

奥斯曼特炼铜工艺条件下粉煤输送系统流程,各部分作用.漏粉漏气问题分析,对粉煤泵各部件提出要求,解决系统下粉不畅问题.     

探究干粉煤气化厂房的封闭性

干粉煤气化工艺是一种较为常见的煤加工技术,本文首先分析了干粉煤气化厂房的危险性,然后探讨了干粉煤气化厂房的封闭性及其障碍,希望能够帮助人们了解干粉煤气化厂房的封闭性。     

同轴两器待生套筒与待生立管导向圈磨损原因

对同轴式两器待生套筒与待生立管导向圈磨损的原因进行分析,主要是待生立管与待生套筒的密封结构不合理,发生待生催化剂泄漏造成导向圈磨损,待生立管偏移后待生塞阀及阀座圈发生偏磨,对气封装置进行改进后解决了问题。     

FU链式输送机改进探讨

FU链式输送机,输送电石干渣过程中出现问题,导向轮轴承抱死;实心轴销锁紧件的磨损;机头安装2盘3003144轴承润滑润滑不良;输送链条在箱体内铸石板上行走,链条、铸石板磨损快;输送机箱体变形等,提出改造方案。     

一种煤粉气化炉运行问题的探讨与分析

分析了现阶段一种气化炉激冷室液位显示偏低,向文丘里系统带水及带渣严重,设备及管线磨损和堵塞严重所产生的影响,并提出了通过扩大下降管直径、气化炉激冷室直径及加长气化炉激冷室高度等措施来改变在实际生产过程中出现的上述问题。     

GE水煤浆气化工艺改进探索

GE水煤浆气化工艺在现代化的油气生产上被很大程度的使用,它的主要内容包括气化炉、高压闪蒸系统、气化炉、激冷水系统、煤浆传输系统、除氧器等,每个环节的分工不同,所以想要对GE水煤浆气化工艺进行改进,就必须首先明确各个装置的主要作用,才能够有针对性对的对它们实施改进措施,从能改进GE水煤浆的气化工艺。     

碎煤齿环堆焊材料及工艺

碎煤齿环是从国外引进的粉煤设备 ,每台机组装有 64件2 17mm上下紧密排列的碎煤齿环 ,作用是将运来的原煤加工成5 0mm的成品煤球。由于齿环基体大多用低合金钢制成 ,齿刃部分堆焊WC材料 ,其价格昂贵 ,堆焊工艺复杂 ,齿环运行工作中 ,载荷撞击部分牙齿端面严重磨损 ,有极少部分呈片状脱落 ,从根本上限制了使用寿命。该技术采用焊接材料计算和先进的辅助设计软件研制了碎煤齿环堆焊材料 ,并应用独特的堆焊工艺方法 ,解决了碎煤齿环表面磨损的难题 ,同时为堆焊修复各种耐磨件、改进焊接工艺提供了试验依据。碎煤齿环堆焊材料设计合理、堆…     

德士古气化炉烧嘴改进

德士古气化炉烧嘴使用30 d后,出现烧嘴压差波动及工艺气成分波动等现象,进一步使用甚至会出现烧嘴头部冷却夹套破损、泄漏,迫使气化炉紧急停车。分析烧嘴存在的问题,提出解决方案,经试用后,提高了德士古气化炉烧嘴运行周期。     

旋转门三通阀的结构改进

分室组合袋式除尘器中的旋转门三通阀(图1)结构简单,阀壳、阀板采用套筒结构且经过机械加工;阀板的圆筒结构承压能力大;阀板开启和关闭时为切气流方向,不易因气体压力而变形。     

防止球阀阀杆外移的改进

在生产中常遇到球阀阀杆外移,使阀门无法正常开闭,我们为此对球阀进行了小改进,效果良好。现以Pg16·Dg150不锈钢球阀为例说明。阀杆的结构如图1所示,阀杆1仅靠填料或密封圈2来压紧。在使用中与阀杆接触的填料被磨损,阀杆随着频繁的操作而外移,直至扭坏不锈钢球形阀芯3。     

碎煤加压气化炉夹套内壁腐蚀的分析研究

针对碎煤加压气化炉运行过程中发现的内壁严重腐蚀问题,从原料煤质、设备材质、工艺管理角度进行技术分析,挖掘碎煤加压气化炉内壁腐蚀的本质原因,并积极采用有效措施。气化炉内壁腐蚀主要是采用比较年轻的褐煤为原料,其煤质中的硫、氟及氯等元素含量偏高,在一定的温度、压力及氧气介质存在的工艺条件下,满足了发生了卤化腐蚀和硫酸盐腐蚀的环境,同时由于在气化炉材质选用的是20G及15CrMoR一般耐温材料,造成了气化炉夹套内壁在高温生产运行中急剧腐蚀,结合公司生产实际情况,科学有效地采用了对一台气化炉采用镍基焊丝进行内表面完整堆焊,再通过加压气化生产运行连续性试验,进一步确认和验证腐蚀的原因,针对性采取措施排除安全隐患,全面扩展到所有的气化炉检修维护,保证碎煤气化炉系统采用褐煤气化的长周期安全稳定运行。     

煤气化袋式过滤器内部结构的优化

文章针对煤粉袋式过滤器泄露问题进行内部结构优化改造,将过滤器箱体内上部风道隔板全部封闭。煤气化袋式过滤器内部结构的优化,将现有隔板用6mm厚0.5m×1m的钢板拼接加高与顶部花板焊接在一起,使带有煤粉的高速气流由滤袋下部向上输送至布袋过滤器各滤袋中,使气体分布更加均匀,过滤效果更好,同时消除了带有粉煤的高速气体对布袋上部的磨损、冲蚀,延长布袋的使用寿命,现场清灰脉冲间隔时间从以前的3秒提高到现在的7秒,节省低压氮气使用量。     

shell气化炉十字支撑积灰原因及处理办法探究

依据开祥化工shell气化炉运行实际情况，发现气化炉中十字支撑及过热蒸汽换热器E-1306积灰导致多次非计划停车，造成工况紊乱、气化炉寿命减短等一系列问题。本文分析了积灰形成机理和原因，结合实际情况，对工艺进行相应的调整，大大地减少了因积灰带来的非计划停车，满足生产要求。     

一种干煤粉气化炉合成气洗涤装置的问题分析及改进方法的探索

某化工厂采用一种干煤粉气流床加压气化装置,装置运行期间气化炉与后续的合成气洗涤系统出现较为严重的不匹配现象,造成洗涤相关设备堵塞,管线、阀门、机泵磨蚀等诸多问题,文章针对洗涤系统出现的主要问题进行了总结分析,并提出改进意见谨提供给广大煤化工生产单位作为优化装置的参考。     

空压机过滤器结构的改造

我厂使用的数十台中小型空压机采用简单的干滤清器,无滤清介质,仅以铁丝网阻尘.滤网极易污染,久而久之,滤清能力下降,气缸阀室内积起泥浆,减小了气流通道的面积,气流速度增加,工作条件恶化,造成设备效率降低、磨损加剧,清洁工作量增大.为此,我们对3L-10/8型空压机过滤器的结构进行了改进.原过滤器只是在金属壳体中,装有卷起的铁丝网,结构简单,但其滤尘效果差.我们选用山东烟台滤网厂生产的KE-3型高效(效率在93.6～96%以上)过滤网代替了铁丝网.改进后的结构见图1.     

卷烟厂烟箱输送系统烟箱连续堵塞问题处理

解决卷烟厂烟箱输送系统烟箱连续堵塞问题,分析烟箱输送系统中的汇流和输送部分存在的问题,通过增加烟箱汇流运动过程堵塞功能和增加打码控制系统故障联机功能,同时为了便于实际的生产操作中烟箱堵塞位置的判断,增加了独立的烟箱输送系统故障显示上位机画面。改进后,解决了烟箱输送系统中烟箱连续堵塞问题,报警画面清晰准确,改进前烟箱堵塞故障处理时间为10 min,改进后降低到2 min,提高了设备运行效率。     

粉煤的制备与安全储存

河南煤业中原大化公司年产500kt甲醇装置采用壳牌煤气化的粉煤加压技术，设计使用原煤2400T/D,在开车及运行过程中，出现过石灰石添加不合理，煤粉过干或过细，粉煤闷烧，磨煤机堵等诸多问题，造成系统停车检修，最多长达20D,特对以上事故进行总结和思考。     

新产品新技术

不锈钢双阀带锁水龙头老式螺旋升降铸铁水龙头，在使用过程中很容易造成龙头内部磨损，带来令人烦心的冒、跑、滴、漏问题。为解决这一群众十分关心的问题，江苏泰州市工程技术人员阮光国经过三年多攻关，采用新颖技术和工艺研制出一种新型的不锈钢双阀带锁水龙头，它不仅...     

先导式水击泄压阀在华南管网遇到的问题分析

介绍了先导式水击泄压阀的结构原理,概括了先导式水击泄压阀在华南管网使用中遇到的问题,并结合这些问题进行分析,指出华南管网使用中水击泄压阀的失效原因。根据水击泄压阀运行的实际情况,对运行中如何降低水击泄压阀的失效率进行了分析,并提出了改进意见。