二次闪蒸汽余热在空调系统中的应用

在烟草工业企业中,空调系统为保证被控区域的温、湿度要求,需要消耗大量的电能和冷热能,能耗占比较大,约占全厂总用能耗的1/3。空调系统使用大量蒸汽来实现空气处理的加热及加湿,空调的节能运行在一定程度上决定了卷烟生产的单箱成本,是卷烟生产行业成本控制的重要因素。将凝结水二次闪蒸汽余热用于空调节能,切实降低了厂房空调系统的运行蒸汽和软水消耗。     

探究工厂蒸汽尾气冷凝水回收供暖换热系统

金属冶炼、金属加工装置节水、减排以及热能回收利用的设计与改造,成为相关企业现代化建设与可持续竞争发展关注的重点。基于此,文章提出一种蒸汽尾气冷凝回收再利用方法,生产过程中生成的蒸汽、尾气进行科学处理,达到环保要求的同时,进行蒸汽、尾气冷凝,提升工厂生产热能资源利用率,达到节能、环保、降耗、增效目的。     

蒸汽凝结水乏汽再利用

设计安装一套蒸汽凝结水乏汽再利用系统,将蒸汽凝结水乏汽应用于空调蒸汽加湿系统,提高空调控制区域环境湿度,降低锅炉蒸汽消耗,取得较好的节能效果.     

卷烟厂锅炉余热阶梯利用技术改造

分析卷烟厂蒸汽余热回收过程中热能回收效率低、热水箱振动问题,原因是不同品质的热能在热水箱中进行混合、采用开式回收。采用闭式回收高品质的热能、阶梯利用不同品质热能,解决原余热回收系统存在的问题,提升锅炉能效。     

余压发电在湿法磷酸生产工艺中的应用

用硫酸分解磷矿石生产磷酸是湿法磷酸最基本、最常见的工艺,在湿法磷酸生产中处于主导地位。要提高磷酸的浓度通常采用间接加热的方式,而利用热电联产方式实现蒸汽热能的梯级利用,能充分挖掘湿法磷酸生产工艺中的节能潜力,在湿法磷酸生产中有重大的节能示范作用和推广意义。     

炼油企业供热站补水系统运行故障及对策

本企业供热站系统先利用常减压车间初常顶低温热,热量不足后再由蒸汽加热提供的余热利用工艺。本供热系统为闭式机械循环热水采暖系统,补水系统流程为:原水从补水罐经过滤器后,至补水泵加压到0.8MPa以上后,分两路供出。补水系统水源为生水、本系统蒸汽凝结水、回流水等。因本系统采用余热利用以及冷凝水回收利用方式,节约了大量的热能与水资源,是炼油企业重要的冬季节能与资源再利用岗位,故设备设施的完好与否不仅关系着企业采暖用户的切身利益能否得到保障,也关系着企业节能降耗攻坚战能否取得成功。     

焦化蒸汽冷凝水回收循环利用

蒸汽通过吸附热能值从水中蒸发，如果加热燃料为煤炭，或是天然气﹑重油等，将燃料中的热能值，以水为介质，通过加热以后作物理吸放热的反应。其中的蒸汽，只能作相对功，其中还有百分之六的热能，被其它的方式传导掉了，这是一种比较大的浪费，如何将废蒸汽以及高温凝结水，经过回收以后加以利用，这样可以有效地降低了锅炉的燃料费用，同时也可以明显的降低生产的成本。     

热水解生产线高温工艺气冷却介质的余热利用

热水解生产线运行中,污泥经高压蒸汽预热、水解、泄压闪蒸后产生的高温工艺气需排入消化池,现采用不间断再生水通过外冷却水套的水冷方式对工艺气进行降温,以保证后端消化池的稳定运行。降温后的再生水直接排入雨水井,不仅浪费再生水资源,也造成了热能损失,通过改造生产工艺流程,实现了该部分冷却水的利用最大化。     

吸收式制冷节能技术及其在生产中的应用

在化工生产中用热和用冷是很普遍的,一般用热是指蒸汽,随之而然的会产生蒸汽冷凝水,工艺上就会产生废热,若废热直接排污水系统,会造成污水处理负担和能源的浪费,何不把废热应用于制冷满足工艺需求呢?因此,在化工生产中应用吸收式制冷节能技术在能源平衡、节能、环保方面都具有重要意义。为了合理利用废热,文章首先介绍了废热的产生和工艺、空调室和配电室的用冷需求,然后研究了吸收式制冷节能技术在生产中的应用。     

国家重点推广节能技术报告（第三批）（五）

一、技术名称氯化氢合成余热利用技术。 二、适用范围现有或新建氯碱企业的氯化氢或盐酸合成炉新建或改造。三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状 对于氯化氢合成中的热能利用,国内主要有两种方法：一种是使用钢制水夹套氯化氢合成炉副产热水。这种钢合成炉在炉顶部和底部容易受腐蚀,使用寿命短,副产的热水应用范围有限;另一种是使用石墨制的氯化氢合成炉副产热水或0．2—0．3MPa压力的蒸汽。由于石墨是非金属脆性材料,受强度和使用温度的限制,在副产蒸汽时石墨炉筒作为产汽的受压部件,安全上存在一定隐患,采用该方法副产的热水或低压蒸汽热能利用只能达到40％,应用范围同样有限。     

热能回收装置在洁净空调系统中的应用分析

采用热能回收装置是降低药品生产厂房洁净空调系统能耗的有效途径,对各种热能回收装置的结构、特点作比较分析,选择热能回收装置应考虑的方面。     

世界新能源开发技术概览

澳大利亚政府重视对太阳能的开发研究。2004年,澳研制出一种高效太阳能接收涂层,可将照射面太阳光中的98％转换成热能。该涂层涂在太阳能热收集器的表面,还可与太阳能发电机组合,利用热能把水加热并用蒸汽驱动一台汽轮机发电。这个系统对接收到的太阳光转换率是20％,这使之可与普通火力电厂竞争,甚至     

热水箱乏汽回收利用管道改造方案

生产中有大量未凝结蒸汽从热水箱顶部排泄管排出,热量损失较大。通过改造,实现了凝结水回收和热能利用,达到降本增效的目的。     

注蒸汽稠油开采技术

热处理油层采油技术是通过向油层提供热能,提高油层岩石和流体的温度,从而增大油藏驱油动力,防止油层中的结蜡现象,降低油层流体的黏度,减少油层渗流阻力,达到更好地开采稠油和高凝油的目的。常用的热处理油层采油技术主要有注热流体和火烧油层两类方法。其中注热蒸汽处理油层采油方法根据其采油工艺特点,主要包括蒸汽吞吐和蒸汽驱动两种方式。     

钛白生产中转窑煅烧工序节能技术的探讨

文中描述了转窑煅烧工序中偏钛酸脱水机的模型，使用煅烧工艺的窑体使用的是两层砖，在转窑尾气当中会产生0.67M pa（G）的蒸汽以及附产热水可以供水洗使用，且产品出窑余热回收等措施会回收一部分热量，约为44%，这种热能的回收以及再利用，有非常明显的效果。     

一种节能型热力除氧器的应用

工业设备用汽后都会产生冷凝水,这部分冷凝水具有一定压力,温度高,所含的热量占新鲜蒸汽总热量的20%~30%,有很好的回收利用价值。冷凝水回收和除氧器加热系统改造,实现热能回收利用,达到节能增效的目的。     

废汽热能的回收利用

不少工厂对废汽的热能利用没有引起足够重视,把生产换热后的废蒸汽直接排入废水沟中,造成不小的浪费和污染环境。我公司下属瓦楞纸板厂生产线蒸汽需要量共为3t/h(3条生产线工作压力≤1.2MPa,锅炉给水温度≤100℃),使用WNS3—13-Y燃油蒸汽锅炉(主要燃料为进口20~#重油)供汽。以前,所供蒸汽经生产线换热使用后都排入废水沟中,既浪费又影响厂容。1993年初笔者在测定废汽各项参数指标(用汽设备疏水阀出口的废汽压力0.2MPa,温度≥100℃)后,提出废汽热能回收利用的方案,经工厂批准后实施,效益非常显著。     

空调国际加码新能源汽车

空调国际正在尝试把传统汽车热能系统管理移植到新兴的混合动力和电动车上,希望能够借用过去40年的经验来为电能车发展做更为成熟先进的热能控制系统。     

蒸汽凝水回收管道振动故障排除

产汽量约30t/h的锅炉,70%以上的蒸汽用于溴化锂制冷机制取空调所需冷水,溴化锂制冷机蒸汽凝水温度约75℃,蒸汽凝水理论上能全部回收。空调系统凝水回收装置选用了英国Spirax sarco公司MFP14型蒸汽驱动回收泵,凝水回收热量损失小,设备运行稳定,但由于凝水回收系统排空管道振动过于剧烈,装置投产后不久就失去作用,溴化锂制冷机蒸汽冷凝水排入     

关于天然气蒸汽转化制氢工艺的相关研究

随着我国现代化进程的加快与石油资源的紧缺,天然气蒸汽转化制氢工艺得到了人们的高度认可与广泛应用。文章首先对天然气蒸汽转化制氢工艺做了描述,然后给出了具体的工艺流程,并对天然气蒸汽转化制氢工艺的特点做了介绍,旨在为以后天然气蒸汽转化制氢提供一定的参考价值,以确保氢能源稳定、无污染的获取。