脱水机事故分析

脱水机机械方面故障主要有：轴承故障率高、轴承和轴承座更换频繁、滚筒在轴端断裂、滤布使用寿命短，且故障大都发生在滚筒轴的同一侧。滚筒轴断裂后压在滤布上，滤布部分析叠卷入滚筒中，滤布严重褶皱和破洞。     

基于振动测试的印刷机滚筒轴向串动研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,该传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不良影响,滚筒的轴向串动量成为鉴定印刷机性能的重要指标之一。为了在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,本实验采用激光多普勒测振仪,以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,结果显示印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关。测试结果与滚筒实际结构和装配情况一致,可作为控制滚筒串动量大小的依据。     

无极绳绞车工作滚筒的性能分析

无极绳绞车在使用时,由于滚筒与钢丝绳间的摩擦传动,导致滚筒磨损进而发生疲劳破坏,故滚筒的使用期限较短.从实际应用出发,分析滚筒的外形,建立起筒体的力学模型,运用PRO/E进行有限元分析,得到其应力与应变规律,为进一步优化设计提供了理论依据.     

1452A（G）型整经机滚筒的改造

1452A（G）型整经机传动是靠电机（型号为Y132M-8，3千瓦，710转/分）通过三角带方式直接带动滚筒运转。该机制动方式属电机能耗制动刹车，刹车力大。由于滚筒启动与制动迅速，时间极短，工作中频繁制动，滚筒轴头与皮带轮连接处键与键槽反复承受扭应力。使得此处键槽极易磨坏，出现键与键槽间隙大，开关车时振动大，影响正常开车，维修起来比较麻烦。     

攻克大型船吊锚机轴国产化技术难关

中国海洋石油工程公司的BH109船是起重量为318吨的大型海底铺管作业船,也是我国唯一的一艘海底铺管作业船.近年来由于工程任务繁重,加之该船已使用20余年,许多配套设备严重老化,船上美制锚机滚筒轴(以下简称"轴")先后多次出现断裂,造成巨大的经济损失.为此,公司会同清华大学力学系成立专题科研小组,承担课题为"锚机滚筒轴断裂原因的有限元计算分析及改进优化设计"和"锚机滚筒轴材料性能与力学环境实验"的研究设计任务.     

百米重轨万能线自动控制程序改进优化

根据轨梁万能线三期改造后主传动控制系统现状,主传动控制系统SIMADYND原理,分析轧制过程中故障率高,主电机停机频繁等问题,查找主电机停机原因,并提出改进措施。     

基于接触力学的圆柱滚子轴承刚度对印刷压力的影响分析

以对开胶印机使用的轴承NNU4922-S-K-M-S为研究对象,基于接触力学理论,计算圆柱滚子轴承的静态载荷分布及刚度,分析了静态载荷分布及刚度与径向游隙、外加径向载荷的关系;利用有限元软件ANSYS建立压印滚筒模型,分析圆柱滚子轴承静态刚度对压印滚筒挠度的影响。研究表明：随着游隙的增大,最大负荷增大,轴承刚度减小,滚筒变形量增大,其结果是引起印刷压力下降。     

立体印刷套印精度研究

本文针对先在纸张上印刷光栅图像、再与光栅片复合的立体印刷方式，分析研究了在印刷工艺流程中存在套印误差的原因，并结合印版滚筒半径（包衬）变化对套印精度的影响，推导出光栅图像横向套印误差公式。并提出了晒版时将光栅图像的条纹方向与滚筒轴向相垂直的晒版方式。通过分析常规网点和柱状网点对光栅图像印刷质量的影响，总结出柱状网点有利于提高成图质量，但对套印精度要求更高。     

带式输送机驱动系统智能化改造研究

矿山生产中大量使用带式输送机运输原煤和沙砾，其运转效率将矿山生产产生很大影响。目前，带式输送机采用常规的传动形式，传动系统主要由异步电动机、联轴节、减速器等组成。在煤炭的运输中，常规的传动方式都存在起动力矩小、重载启动困难、起动稳定性差、故障率高等问题。为了提高工作稳定性和工作效率，山西某矿山采用了一种新型的智能胶带传动方式，并利用PLC和变频器等技术，完成胶带的传动启停和智能控制。     

Φ550mm粗轧机列传动结构升级改造

针对Φ550mm粗轧机列传动系统故障率高、维护费用高、维修时间长等问题,采用复合式减速机、万向节快换装置等设备,对传动结构进行改造升级,保证设备的可靠性。     

平托移钢机液压传动改造设计与应用

通过对平托移钢机由液压传动代替机械传动的改造设计,减少故障率,提高钢材收集能力。     

止回阀缺陷重复发生的原因分析及改进措施

对方家山机组核辅助厂房通风系统的送风机出口止回阀故障率高进行调查和分析,认为主要原因是阀板结构设计不合理以及刚度不足。通过三维建模和有限元计算,分析出阀门在长期运行过程中,阀轴—悬臂连接处及悬臂—阀板连接处等多部位发生疲劳损坏。对易损部位进行结构补强及优化改进,改进后阀门运行情况良好。     

复合材料薄片的静动态性能分析

利用ANSYS8.0软件对复合材料传动薄片进行了有限元仿真分析,并进行静动态应力计算,得出薄片中螺栓孔周边应力、应变沿路径分布的状态及变化规律,其结果对传动薄片疲劳寿命计算提供了可借鉴的方法。     

皮带机液力耦合器故障分析及解决方案

通过电机功率计算及传动滚筒扭矩校核,判定YOXⅡ450型液力耦合器可以满足现场使用要求。联轴器不同轴是故障的主要原因,针对问题给出解决方案。     

滚筒式露天采煤机截割滚筒设计

针对滚筒式露天采煤机工作机构可靠性低的现状,介绍一套合理的滚筒设计方法。该方法给出生产能力、最大牵引速度、切削厚度、截线距、滚筒转速、截割功率等主要参数的计算公式,并对布齿设计提出设计原则,通过载荷计算验证设计的可行性。     

带式输送机滚筒现有材料的分析和改进

随着煤矿产量的提升,对带式输送机的参数要求越来越高。滚筒作为带式输送机的主要部件,承担皮带主要张紧的功能。现有的滚筒材料以钢材为主,带式输送机的工作量逐步增加,传统钢制滚筒会出现生锈、磨损和氧化等一系列问题。本文对现有钢制滚筒进行物理和化学性质分析并提出解决方案。     

回转窑TDG胶带斗式提升机跑偏问题处理

TDG型高效斗式提升机问题及原因分析,如头部滚筒轴的水平度,提升机皮带接头出现偏斜的处理方法。     

耐热不锈钢主传动轴设计及焊接工艺

用于主传动的耐热不锈钢轴设计及焊接工艺的制定。对短轴及滚筒采用过盈配合,为保证工件的焊接性能,首先用烘箱对焊条预热到300~350℃,保温40 min,在将配合的短轴及滚筒整体预热到300~350℃焊接;焊接完后用石灰粉覆盖整个工件置于空气中冷却到常温后再加工销孔,并采用过盈配合,打入销固定。     

488铲车传动系统故障频发的原因与优化方案

本文介绍了488铲车的主要结构特点及其行走传动系统常见故障,并对其行走传动系统故障率频发的原因进行了分析,提出了相应的优化方案,并对优化方案进行相关验算与有限元仿真分析,最终通过分析和计算验证了该方法能够有效降低铲车行走传动系统发生故障的概率。     

4车翻车机压车器故障分析及改造措施

黄骅港4车翻车机在运行过程中经常出现的压车梁抬起到位(打开状态)和压下到位(关闭状态)信号不稳定故障,影响设备的正常运行。针对现场实际情况,利用有限元数值模拟方法对变形过程进行模拟分析并提出解决方案,降低设备故障率,保证设备的稳定运行。