国家经贸委节能信息中心举办电液锤技术现场推广会

国家经贸委节能信息传播中心主办的“电液锤案例技术现场推广会”前不久在西安市举行。推广会集中介绍了电液锤技术的技术特点、节能优势、经济效益和社会效益。陕西省、西安市经贸委的领导和来自全国60多家锻造企业以及7家电液锤技术设备提供单位共100多人参加了会议。 　　蒸汽、空气锻锤是利用冲击能量使金属产生塑性变形的传统锻造设备，至今仍被广泛应用，我国仅1吨以上大型蒸、空锻锤就有2000多台。由于我国长期以来一直沿用高能耗的蒸、空锻锤，致使锻件成本居高不下，工人劳动条件恶劣，能耗高，效率低下，严重抑制了企业发展。国内外实践证明，用电液锤改造或更新蒸、空锻锤不但是一个既快又经济的办法，而且是锻锤发展的必然趋势。电液锤是用电液锤动力头代替原蒸、空锻锤的汽(气)缸并与其机身、锤头等组成新的锻锤，将原来的蒸、空汽(气)驱动形式改变为电、液驱动形式。作为国家重点推广的节能技术，电液锤除了保持原锻锤所具有的工艺特性外，其节能效果显著。据统计，每锻造1吨锻件，与蒸、空锻锤相比，电液锤节能70%以上，可使生产费用和锻件成本大幅度降低，并能从根本上解决蒸、空锻锤漏水、漏气的老大难问题，大大改善了生产环境。 　　〔国家经贸委资源司王玉芬供稿　北京市宣武门西大街26号　100053〕③     

节能案例研究9(国家经贸委节能信息传播中心发布)应用电液锤技术改造蒸、空锻锤

案例研究目的 　　通过对实际项目的监测、研究，着重从理论、应用、经济效益及市场潜力等方面分析应用电液锤技术改造蒸、空锻锤的可行性及实际效果，为类似项目作示范。 　　案例分析概述 　　中国一拖集团承德曲轴连杆有限公司是生产拖拉机、汽车、空压机、内燃机曲轴连杆的专业化公司，属国家大型企业，年产量达40万件。锻造分厂是其主要生产单位，主要生产单缸曲轴和连杆毛坯，现有锻锤4台，其中蒸、空两用3t模锻锤1台，蒸、空两用1t模锻锤2台，蒸、空两用1t自由锻锤1台。锻造曲轴连杆时，用自由锻开坯，用模锻锤成型。4台锻锤的动力由4台空压机(4L-20/8型)提供，由于动力供应方式及设备、运行等诸方面原因，能耗较高，锻件成本居高不下。因此锻造设备及系统存在着急需改造的必要性。 　　为了节能降耗，降低生产成本，该公司决定先对1t蒸、空两用模锻锤进行了改造，使其成为电液锤，于1998年12月完成。改造后，取得了非常显著的节能效果。并由于打击能量足而提高了锻件质量及成品率，打击频次提高而提高了劳动生产率。     

节能案例研究59(国家经贸委节能信息传播中心发布) 新型电液锤技术的应用

概述长春一汽锻造有限公司共有三台自由锻锤 ,主要用于前梁校正、拨料、模具及维修用的自由锻件锻打。由于运行时存在的各种问题 ,能耗一直是锻件成本居高不下的主要问题。为节能降耗 ,有效的控制生产成本 ,该公司与北京异辉机电有限公司合作 ,将三台 1～ 3t的蒸汽自由锻锤改为电液锤。改造后 ,经过调试和生产考核 ,锻锤的各项性能指标较改造前都有了提高 ,不但节约了能源 ,工作环境得到了改善 ,设备维修工作量和维修费用减少了 ,并且充足的打击能量提高了锻件的质量和成品率 ,打击频次的提高增加了企业的劳动生产率。技术原理电液锤的基本…     

蒸汽—空气1t自由锻锤改电液锤

蒸汽一空气自由锻锤是利用蒸汽或空气作工作介质的压力加工设备,其能量浪费较大,效率较低,且噪声、振动大。因此,我们采用电液锤对1t自由锻锤进行改造。 具体做法是使用北京理工大学生产的气、液缸一体式自由锻电液锤的动力头更换了1t自由锻锤的气缸组合件。该电液锤动力头结构如图1所示。动力头的     

聚四氟乙烯活塞环在模锻锤上的应用

我厂模锻锤原设计使用金属活塞环,后改用填充聚四氟乙烯(以下简称 F4)活塞环;但因结构不合理,降低了锻锤的打击能量,加大了动能(蒸汽)的消耗。为提高锻件质量、降低能耗,我们进行了两次改进。由于 F4环材料在常态和加温下的弹性(相对于金属环)极差,在过热蒸汽180～220℃的高温厂产生软化,连原有的一点弹性也失去了。     

模锻锤砧座裂缝的焊接修复

我厂1台3.15t蒸空两用模锻锤,主要用于生产柴油机的连杆、摇臂等模锻件.模锻锤的砧座是一个整体的铸钢件,总重量为61.3t.由于设备利用率高,砧座上安装锻模的燕尾槽根部,沿燕尾槽出现了贯通的裂纹(图1).裂纹的最深处长达170mm,已经无法继续     

利用仿真建模技术助力设备高效减振改造

中海油涠洲11-1A平台4台原油外输泵投运后存在振动大、设备故障率高、维修频率大的问题。通过仿真建模技术分析振动成因,给出减振措施,改造后使该区域甲板结构振动降低了70%以上,稳定了生产并大幅降低维修费用、维修工作量及备件库存,对于海上平台设备减振有借鉴作用。     

CD-3三吨锤的副拉紧杆装置

CD-3三吨蒸空两用双柱自由锻锤是较大的锻造设备,原设计有一套拉紧杆装置来限制两立柱的水平滑移,如图1所示。此装置2距离下砧块3只有900mm。由于所加工的备件以及非标锻件毛坯种类多、量大,此台设备经常在超负荷下工作,特别是在锻打尺寸较大的锻件时,因拉紧杆装置妨碍操作机翻转,所以     

砧座划线工具

砧子镶在砧座上,直接与锻件接触,是锻锤的易损件,尤其对1t、3t锤,经过一段时间使用后,砧子磨损非常严重.     

模锻锤砧座就地修理

我厂一台3t模锻锤(型号M213)经过多年工作运行,其砧座1的三大支撑面(左右立臂及下模座的支撑面)由于长时间的挤压、摩擦、锈蚀,水平精度已严重超差.经测量,支撑面的平面度误差近3mm,平面接触面积还不到40%(设计要求＞80%),致使锻锤机架连接不稳并倾斜,经常发生锤杆折断,锻件质量无法保证.     

电磁式减振器（专利申请号：200520017803．4）

本实用新型技术是通过振源振动产生相应的电磁感应电流，其电流通过线圈产生相应的电磁场，通过调整上下两个电磁场之间的作用力大小，达到最佳减振效果，解决了现有减振器缓冲后反弹振动的技术缺陷，是现有减振技术，特别是在汽车减振技术上的一次重大创新。     

摘要刊登的论文(10篇)

锻锤是锻造生产中的重要耗能设备,普通的蒸汽或空气锤,能源利用率很低,浪费严重,污染环境。电液锤是一种新型锻锤,用其更新改造现行的蒸汽或空气锤,可以收到节约能源、保护环境、改善工作条件的效果。本文介绍了电液锤的基本工作原理。从节能的角度出发,运用能量得失平衡和能源利用率的理论,对电液锤的节能效果进行了论证。介绍了本单位1吨蒸     

蒸汽锤改空气锤的技术分析及措施

一、蒸汽锤改空气锤技术的可行性分析 1.锻锤在不同工作介质时状态分析 我厂使用的蒸汽锤,大至16t模锻锤,小至250kg自由锻锤,均是以蒸汽作为工作介质而设计的,能否用压缩空气代替蒸汽而又保持原设计能力不变呢?根据热力学理论,气体传递能量的大小是与其状态有关的,即与状态参数比容(单位质量的物质所占有的容积,以V表示)、压力(物质垂直作用于器壁单位面积上之力,     

异步电机的振动与减振

兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿和东滩煤矿通过对异步电机在运行维护和维修中产生振动的原因进行分析研究,找出了造成异步电机产生振动的原因,针对这些原因采取了有效的减振处理     

往复式氢气压缩机振动监控及减振措施

往复式压缩机被广泛应用于采油、采气、炼化、输气管道等行业中,由电动机驱动的往复式氢气压缩机是加氢精制和裂化装置的核心设备。针对往复式氢气压缩机的振动,介绍了压缩机和附属管线的振动,以及利用状态监测与故障诊断系统对氢压机组振动进行监控,采取相应减振措施,保证机组设备长周期运行。     

EVA装置超高压压缩机出口管振动分析及结构改造

EVA装置中超高压压缩机极易出现管系振动情况，危害较大。压缩机C1202是EVA装置超高压压缩机的核心设备，结合实例探究超高压压缩机在运转中的振动原因，展开相关分析、提出阻尼减振方案，以期为解决超高压压缩机的管系振动问题提供参考。     

空气锤砧座改用胶带砧垫效果好

编辑同志: 我厂150公斤空气锤10多年前安装,采用传统的青(木冈)木砧垫,减振效果不好,振动大,噪声大,10多米外的办公楼房也备受其害,日久年深,楼房墙壁出现密密的裂缝. 经长期观察,系木砧垫减振效果差,机身和砧座之间的楔木容易松动、脱落,使锻打时产生的氧化皮掉进砧座底,砧座底面不平,振动加大,致砧座移位,形成恶性循环.到去年,80mm宽的砧块有时竟错位达30mm,     

模缎锤砧座就地修理

我厂一台3t模锻锤(型号M213)经过多年工作运行,其砧座1的三大支撑面(左右立臂及下模座的支撑面)由于长时间的挤压、摩擦、锈蚀,水平精度已严重超差。经测量,支撑面的平面度误差近3mm,平面接触面积还不到40％(设计要求>80％),致使锻锤机架连接不稳并倾斜,经常发生锤杆折断,锻件质量无法保证。     

基于气流脉动抑制的管道减振技术研究

近年来,随着往复压缩机机组在化工生产工艺中的作用逐步提升,由气流脉动引发的机组及其管道振动过大,导致设备无法正常工作的事故频率逐年升高,为了预防事故的发生和改善工艺条件,文章通过分析管道气流脉动的产生机理及气流脉动的计算方法。结合实际工程项目,根据计算得出管道内的脉动压力,找出振动产生的原因,提出利用消减气流脉动机理的减振方案,验证了该方法的有效性。     

蒸汽——空气锤使用不同工作介质的调节

有些工厂安装的蒸汽一空气锤,用空气作为工作介质时,锤的力量不足,采取了很多办法,如加气罐等措施还是不起作用。 由热工学知道,气体传递能量的大小与其状态有关,即与其比体积v、压力p及温度t等状态参数有关。根据锻锤的工作情况,作为工作介质的蒸汽或压缩空气在锻锤汽缸里