柔性焊接生产线夹具切换技术探析

夹具自动切换、夹具的切换方式及切换时间是汽车白车身焊接生产线柔性化的关键技术之一。文章结合具体实践,阐述、分析汽车焊接生产线常见夹具切换形式、切换原理、夹具库的布局,以及其优缺点,可为读者提供一些焊接生产线规划设计及改造的借鉴和参考。     

汽车焊接生产线气动控制系统安装集成化探讨

汽车焊接生产线通常采用气动控制系统进行工件夹紧及输送的自动化控制,气动控制系统安装与调试的质量关系到焊接生产线运行的平稳性。通过对气动控制系统的气动元件进行合理分组,并根据实际情况采用集成化的安装方式,可有效提高气动控制系统的安装及调试效率,从而缩短汽车焊接生产线的停线时间。     

汽车焊接生产线气动控制系统安装集成化探讨

汽车焊接生产线通常采用气动控制系统进行工件夹紧及输送的自动化控制,气动控制系统安装与调试的质量关系到焊接生产线运行的平稳性.通过对气动控制系统的气动元件进行合理分组,并根据实际情况采用集成化的安装方式,可有效提高气动控制系统的安装及调试效率,从而缩短汽车焊接生产线的停线时间.     

汽车焊接生产线气动控制系统安装集成化探讨

汽车焊接生产线通常采用气动控制系统进行工件夹紧及输送的自动化控制,气动控制系统安装与调试的质量关系到焊接生产线运行的平稳性。通过对气动控制系统的气动元件进行合理分组,并根据实际情况采用集成化的安装方式,可有效提高气动控制系统的安装及调试效率,从而缩短汽车焊接生产线的停线时间。     

简单焊接装置在白车身焊装线的应用研究

随着技术的进步及人力成本的增长,机器人自动焊接在小批量、高柔性白车身生产线上应用越来越多,但在一些单一高产量车型生产线中运用机器人进行焊接的成本较高。文章介绍的简单焊接装置通过与工装的设计融合,定位、焊接一体化,结构上实现定位和焊接,满足尺寸定位要求,保证产品间隙段差,并解决一些工装密集、人工焊接人机工程问题或机器人焊接难布置的问题,实现降本增效。     

汽车车身制造中的自动焊接技术分析

在国内的汽车车身制造之中，自动焊接技术被广泛的应用。自动焊接投资少、见效快的一种先进的技术，在中国的汽车行业当中很受欢迎。以下对自动焊钳的结构和自动焊钳系统进行了分析，为中国汽车行业实现自动化提供有效的帮助。     

汽车零部件自动冲压生产线开发

文章介绍了汽车零部件自动冲压生产线技术特点、主要技术指标、技术创新点及开发过程中的关键技术。     

基于机器人的在线检测技术在车身焊接制造中的应用

随着消费者对汽车质量的要求越来越高,汽车制造厂商开始对汽车制造的质量越来越重视。白车身的精度是汽车制造过程较关键的因素,文章介绍了基于机器人的车身焊接质量在线检测技术,阐述了系统的组成、检测原理及流程,以及在线检测的优点等,并通过实际检测对象验证了在线监测技术的可行性。在线检测技术在车身焊接生产线中的应用,能够提高白车身焊接质量的稳定性,可实现100%在线检测和实时监测,为测点分布优化和工艺改进提供了依据,符合现代化制造的要求。     

电阻点焊常见质量缺陷及返修方法

文章介绍了汽车白车身电阻点焊的基本原理及在焊接过程中经常出现的质量缺陷,并对缺陷进行分析,提出了详细的返修方案,为保证汽车白车身的焊接质量提供了重要的实践基础。     

电阻点焊常见质量缺陷及返修方法

文章介绍了汽车白车身电阻点焊的基本原理及在焊接过程中经常出现的质量缺陷,并对缺陷进行分析,提出了详细的返修方案,为保证汽车白车身的焊接质量提供了重要的实践基础。     

简单自动焊技术在微车地板焊接的应用

在现代汽车焊接技术中,汽车车身的焊接主要采用电阻点焊,按自动化程度可分为手工焊接和机器人焊接。微车地板的焊接点数量较大,焊枪较大较重,采用手工焊接,劳动强度大,焊接质量不稳定,手工打点稳定性较差;采用机器人焊接,虽然具有很好的柔性并符合人机工程要求,但其需要较大的空间来设置无人区域,以保证安全,整体设备投入成本高、维护费用高。简单自动焊技术的应用在整体设备投入较低的情况下,既能够保证焊接质量,结构紧凑的设计占用空间较少,从而使得整线的工艺规划和布置更具合理和柔性。由此可见,简单自动焊技术在微车地板上应用优越性也越来越明显。简单自动焊技术具有结构简单、成本低、焊接可靠性高、维护成本低等优点。为此,在追求低成本、高价值的汽车行业中,简单自动焊技术越来越普及,可研究性是非常深远的。     

不锈钢板料滚压形成型工艺及滚压线设计

以圆形管及方形管材为例,分析零件的工艺性,介绍滚压成型工艺过程,强调在轧辊设计和制作中应注意的问题,设计由滚压、焊接、校圆、校直、自动切断等工艺流程组成的自动滚压生产线。     

焊接工艺评定标准的探讨

焊接工艺对于重工业来说,是一门很基本的工作技能。而焊接工艺在世界上的发展也颇具历史。在古中国,青铜器、铁器的制造,其间就牵扯到了焊接。如今,随着人们对于科学地深入研究,已经是在慢慢实现全面自动化时代的现今,焊接技艺也步入了自动焊接时代。焊接工艺的评定标准也在逐渐地完善着。     

机器人在车身焊装生产线中的探讨

本文主要分析了机器人在车身焊装生产线中的作用和车身焊接实际应用中存在的问题.目前工业机器人在汽车工业发展中,尤其在车身焊装生产中起到重要作用,但仍存在诸多问题有待解决.随着工业机器人在汽车工业中的作用日益突出,机器人在其他领域也会有更广阔的发展.     

某型汽车车门引出焊结构设计

文章针对某汽车车型车门包边连接处补焊提出了新的设计。该设计可实现有限空间内多焊点的焊接自动,能有效补偿电极头磨损。     

旋杯式自动喷涂机的使用与管理

近十年来，中国汽车工业迅猛发展，规模空间。伴随着模型和产量的增长，国内各大汽车生产骨干企业的技术装备水平也在不断提高，在许多新建、扩建的汽车涂装生产线上，旋杯式自动喷涂机以其效率高、漆膜厚大、均匀牢固等特点越来越多地被采用，显示出当今汽车车身自动喷涂的潮流和趋势。     

我国首条全自动激光拼焊生产线问世

由中国科学院沈阳自动化研究所与世界500强的日本IHI公司共同合作开发的我国第一条全自动激光拼焊生产线近日问世。9月27日记者在操作现场看到，两种厚度不同的钢板通过旋转台自动上料后，两个机器人就快捷麻利地把两块钢板料片吸起并放到夹紧工作台上，然后，两块等待焊接的钢板自动实现准确定位并被紧紧地夹住。这时，激光头迅速沿着一头向另一头做直线运动。500毫米长的两块厚度不同的钢板，只用了14秒就焊接成功。而且，整条生产线的精度能够控制在0．1毫米内，     

汽车生产线物流仿真研究

利用Arena仿真软件建立相关模型,进行汽车生产线的物流仿真.在建好模型后,对不同的方案及不同的参数进行运行,根据运行结果进行分析,比较了不同方案以及同种方案不同参数情况下的关系.     

智能自动驾驶汽车的轨迹优化

智能自动化驾驶技术是一门新兴的技术,在汽车自动驾驶的过程中,如何让汽车避开障碍物并以最短的路径到达指定的位置,是智能自动化驾驶汽车的关键性问题。本文通过模拟智能自动驾驶汽车的运行环境,利用遗传算法对汽车的运行轨迹进行研究,实验证明可以获得较好的结果。     

微型客车移滑门法规通过性结构研究

微型车滑移门法规通过性要求成为汽车厂商的重要安全指标之一.文章分析研究了要通过滑移门法规要求需要实现的车身结构设计方案,并验证了方案的可行性.