数控加工的刀具选择

近些年来,快速发展的数控机加工工艺技术促进了数控刀具结构基础科研及新产品的研发。世界各大厂商生产的数控机床所用刀具种类、规格繁多,数量庞大,往往令人眼花缭乱,不得要领。现将有关数控刀具知识和近几年来数控刀具材料、结构、应用等领域就其精要,在此简要分析,以便利用先进刀具技术为加工服务。     

关于数控钻孔程序优化技术的研究与应用

数控机床是按照事等编制好的加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备,在数控机床上加工产品时,要把加工产品的全部工艺过程、工艺参数和位移数据,以信息的形式记录在控制介质上,用控制介质上的信息来控制机床,实现产品的全部加工过程,这里我们把从产品图纸到获得数控机床所需控制介质的全部过程,称为程序编制,程序的大小、质量与优化状态,从某种程度上来说对加工效率具有较大影响,单从程序编制方法与优化程度这方面来说,目前,我们与西方一些先进国家、先进制造企业还是有一定差距的。随着市场竞争的激烈,我们对生产力的要求越来越高,对设备的要求及管控水平也越来越高,无论从国内发展还是国际形势上,都要求我们在数控机床的软环节上投入更多的精力,最大化的发挥数控机床的优势,提高连续作业的速度与可靠性、稳定性,为企业创造更多的价值与更大的空间。本立项就是从钻孔程序的优化角度着手,通过软件及技术手段,减少数控机床的停机时间,从而达到提高生产效率的目的。     

数控刀具预调装置的项目教学法探索

项目教学法是工科类高校先进的教学手段,本文通过对数控刀具预调装置的课题阐述了对项目教学法的认识,以及如何在现代制造技术教学中应用项目教学法完成数控刀具预调装置的课题,从而不断完善现代制造技术教学体系。     

关于机械数控加工过程中刀具的合理使用控制与研究

在我国科学技术不断发展的背景下,越来越多的人加大了对工艺生产成本的重视,并且广泛应用到各个行业中,最大限度做到节约成本,从根本上提高收益.本文主要讲述了有关机械数控加工中有关刀具方面的内容,并讲到了目前我国常用的几种控制技术,希望可以对此行业的发展提供帮助,推动我国机械加工行业的不断发展.     

企业IPO退审与被否成因研究——基于环洋股份的案例研究

随着当前世界经济市场的不断复杂变化以及我国社会主义市场经济的健康发展,IPO是大多数公司筹集资金、调整资本结构、提高知名度等动机的最优选择。但是由于我国对资本市场的管控力度加大,以及各板块的审核要点差异,导致许多企业在IPO中出现问题。因此,本文以环洋股份为案例,通过分析环洋股份在科创板IPO中退审,在沪市主板IPO中被否的原因,再借此探讨如何提升IPO的成功率。结果表明,企业科创属性不足是影响科创板上市的关键因素。在沪市主板IPO中,安全生产存在风险、原材料依赖进口、客户集中度高、主营业务单一和关联交易是直接导致企业IPO审核否决的原因,因而加强核心技术研发、严防安全第一防线、加强风险应对能力、合理优化主营业务和提高信息披露质量将是提高企业IPO成功率的关键。     

刀具半径补偿在数控加工与编程中的应用

本文阐述了数控机床刀具半径补偿指令的使用方法,并通过实例详细阐述了数控机床刀具半径补偿在数控实际加工中的应用技巧。     

高速数控切削加工中的刀具研究

高速数控切削加工已成为机械制造的主流发展方向。高速切削时,随着切削速度的提高,切削力逐渐减小,切削温升逐渐趋缓,加工表面质量提高,加工成本降低。为实现切削加工的高速化,必须研究及开发与高速切削相适应的刀具材料、刀具结构及刀具监控技术。     

高速数控切削加工中的刀具研究

高速数控切削加工已成为机械制造的主流发展方向。高速切削时,随着切削速度的提高,切削力逐渐减小,切削温升逐渐趋缓,加工表面质量提高,加工成本降低。为实现切削加工的高速化,必须研究及开发与高速切削相适应的刀具材料、刀具结构及刀具监控技术。     

浅谈硬质合金刀具在数控实训教学中的应用

文章针对当前数控实训教学中刀具使用情况进行分析,将硬质合金刀具引入课程教学,使学生在实训中对刀具的使用更灵活与多样化,打破传统教学中刀具使用的单一性。     

数控加工中刀具的使用特点浅析

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高,而刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容。因此与普通机床切削相比,数控机床对刀具的要求更高了。本文阐述了刀具在数控加工中使用的新特点。     

浅析数控加工中刀具选择与切削用量的确定

重点论述了在数控加工中如何科学选择数控刀具、如何调协刀点的换刀点、如何确定切削用量。     

热管技术在刀具散热中的应用

介绍了什么是热管技术，并分析了使用切削液散热的缺路，探讨热管技术在刀具散热中的应用问题。     

金属切削技术及其刀具研究

本文从金属切削技术及其刀具的发展现状入手,对绿色切削技术以及相关刀具的技术要求进行了分析探讨,提出金属切削技术及其刀具的发展要结合本国实际,不断推动技术创新,以实现其可持续发展的基本观点。     

浅谈机床刀具材料的发展与应用

随着材料工业及精密机械工业的发展,精密切削、超精密切削和难切削材料使用的增多,目前常用刀具材料种类已经难以满足生产需求。本文通过分析刀具材料的发展状况,对主要品种的应用及发展前景进行探讨。     

绿色加工技术中刀具问题的研究

本文对绿色加工技术中刀具问题进行了探讨,从三个方面介绍了目前高速干切削加工工艺下刀具问题的研究思路,并对三种思路进行评价。     

刀具自动化管理系统的设计与实现

文中根据客户的刀具管理模式的改进,把自动货柜和刀具自动化管理系统相结合使用,主要介绍刀具管理软件的设计,并对设计过程中所遇到的问题进行解决,使客户的刀具管理更加信息化、规范化和明了化。     

陶瓷刀具的磨损、破损机理及应用研究

介绍了陶瓷刀具材料的发展,着重研究陶瓷刀具的磨损、破损机理及其在生产中的实际应用。     

论EPON技术在农村光进铜退建设中的应用

EPON方案由于能对光线路进行有效收敛,网络扩展灵活,投资结构优化,有利于对农村地区实现宽带快速覆盖.结合襄阳欧庙的示例,提出对于农村区域EPON的建设应以现有乡镇中心局为单位整体规划,根据区域的面积、不同的场景、覆盖用户的多少、不同厂家的设备,制定不同的建设模式,加快光进铜退的实施,促进网络转型.     

刀具与切削加工技术的发展现状与趋势

随着机床工业的飞速发展,难加工材料日益增多。多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具逐渐成为现代制造技术的关键装备。刀具材料与刀具结构方面也有了新的发展。从工艺、性能、结构等方面对刀具与切削加工技术的发展现状进行分析,并对发展趋势进行展望。     

对加快刀具生产技术发展的探讨

结合我国切削技术发展的需要,分析刀具的质量对我国制造业发展的影响,阐述了加快刀具生产技术的关键。试述了刀具生产的关键技术开发与应用,从材料大、涂层、多功能及成套刀具切削技术等多个方面展开讨论。