机械零部件过盈配合的装配工艺浅析

本文阐述了机械维修中常见过盈零件拆装工艺应遵循的原则以及常用的装配方法,以便在保证装配质量的情况下,提高维修工作的效率,使设备稳定运行。     

机械生产与维修中过盈零件的装配分析

机械生产与维修中过盈零件指的是机械设备零件构造中轴尺寸需要略大于相应的孔尺寸。在现阶段的机械生产与维修活动中,过盈零件应用范围较广,也是零件配置组合的常用方法。本文就对机械生产与维修中过盈零件的拆装原则进行了分析,在此基础上探讨了机械生产与维修过盈零件的装配方法。     

过盈配合组装方法的研究

过盈配合联接的结构简单,承载能力强,在机械设计中被广泛应用。但过盈配合联接对配合表面加工精度要求较高,有时不便于装配,需要采用特殊的工艺手段组装。本文主要介绍了圆柱孔过盈联接的几种装配工艺方法及使用的设备。     

机械装配的工艺基础分析

机器装配的基本任务是在一定的生产条件下,以高生产率和较低的成本装配出高质量的产品。文章主要讨论分析了装配方法以及装配工艺规程的制定。     

过盈配合的安装及拆卸工艺的一种新方法

作为常见的一种力矩传动方式，过盈连接以其结构简单、高同轴度、高承载能力等优点而被广泛应用于大力矩传动。其工作原理是靠材料的弹性和包容件与被包容件之间的装配过盈而在配合表面间产生的摩擦力或摩擦力矩来传递外载荷。但由于其装配方式的原因，造成其装配难度大，不易安装。本文将通过作者在实际安装过程中的经验对这一连接方式的安装进行探讨。     

试论机械装配工艺与关键技术

为了推动我国工程机械装配水平不断提升,需要对机械装配行业面临的困境和问题加以分析研究,从而为工程机械行业未来的发展指引正确方向,进一步改善我国机械装配工艺效果,提升关键技术水平。为此,论文主要从机械装配的基本作用、机械装配工艺与关键技术的概述、机械装配工艺与关键技术的工艺要点以及其面临的困境和问题四个方面进行分析讨论,以期促进机械装配工艺水平的提升。     

机电产品零部件自动装配方法研究

实现零部件的三维建模与整机装配是建立产品虚拟样机的前提和基础。文章基于Pro/E、Cult 3D等软件,简要介绍了利用布局、骨架模型、二次开发以及虚拟现实技术等实现机电产品零部件自动装配的基本方法和步骤,并对各种方法的特点进行了分析和比较。     

轻型机械产品装配工艺设计方法研究

制造业是国民经济的支柱产业,其产品复杂、技术要求高,而其中装配工艺是决定产品性能和制造周期的关键环节之一。传统的装配工艺设计手段以手工设计为主,缺乏有效的手段解决网络计划的编制和优化。针对目前制造业装配工艺规划中面临的问题,研究完善适合机械产品的计算机辅助装配工艺设计方法和相关技术。     

汽车零部件装配工艺的“一个流”生产方式

21世纪的今天,汽车工业的快速发展逐渐引领当今时代发展的潮流,吸引全世界的眼球,进而加速了市场经济激烈的竞争。对于如何提高汽车的性价比和降低汽车的生产成本已经成为当今汽车行业领域研究的热点之一。本文主要对汽车零部件装配工艺一个流生产方式的特点以及优点作了主要的论述,进而结合汽车零部件装配工艺生产方式和工艺策划的关系和汽车零部件装配工艺生产方式与工艺布局之间的关系,整体分析了汽车零部件装配工艺的一个流生产方式工艺的策划,最后探讨分析了一个流生产方式与送料系统之间的关系和汽车零部件装配工艺一个流生产方式与节拍时间平衡的关系。     

飞机制造企业中机械装配工艺分析

飞机制造企业的机械装配的主要任务是根据一定的生产力与生产条件下,凭借较低的生产成本和提高生产率来配置到高质量的机器。然后再按照机械设计的基本要求将机械零件和部件相连接,用机械零件盒相应的部件组合成机器。本文分析飞机制造企业的机械装配工艺,从机械装配的内容、方法及改进技术等方面对机械装配的工艺进行了分析,希望通过分析能够提高相关技术的应用。     

有关机械装配过程中的科学性研究

机器装配是整个机器制造过程的最后一个阶段,是按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接。装配内容包括清洗、连接、校正、调整与配作、平衡,主要研究机械装配偏差传递和累积的规律。采取科学合适的工艺措施,为产品装配达到规定技术要求奠定基础。     

机械零部件的创新设计

产品的设计是机械制造业的灵魂,机械产品的结构、质量、功能以及可制造型、可维修性等一系列问题与产品的设计具有重要的关联,产品设计起着决定性的作用,产品创新设计在机械制造业中以及全球化竞争中占据首位。因此现代的机械零部件强调创新设计,并且要求设计中充分发挥设计者的创造能力和创新能力,在设计理论以及设计方法的基础上,根据最新科技成果,设计出具有生命力的作品。     

浅析轴毂件的过盈配合联接

现对轴毂件过盈配合联接进行了综合论述。     

机械零部件设计中数表与线图的处理

机械零部件的计算机辅助设计是一种现代机械设计方法，它已成为提高设计水平，缩短产品开发周期的重要手段。利用计算机辅助机械产品设计，其基础工作是程序设计，而程序设计过程中对经常用到的数表和线图的巧妙处理则成为机械零部件程序设计编程的关键问题之一。     

机械装配工艺中的可视化公差分析

众所周知,今天的中国已经成为“世界工厂”、制造大国。但毋庸回避的是．目前我们依然大而不强。制造业技术能力的薄弱除了表现在产品创新之外,更多的还表现在生产工艺的水平上。很多人常常错误地认为．当产品进入到大规模制造环节时．尤其是像机械装配这样的传统行业来说,具有技术含量的工作已经很少了。只要靠“经验主义”和“苦干精神”就可以了。     

机床装配工艺的研究

机床的加工精度除受其结构、零部件的精度影响外还受到装配精度的影响。若不遵循工艺要求进行装配可能导致机床加工精度的降低,甚至导致机床的损坏。在装配作业中要按装配工艺系统图以及装配工艺规程进行装配,因此机床装配工艺系统图和工艺规程应得到充分的重视。     

机械装配偏差源及其偏差传递机理

通过建立整机装配过程的状态空间模型,分析机械装配偏差源及其偏差传递机理是装配精度预测的前项工作。进行两类偏差的概念及其数学描述,是在机械装配过程中进行机械精度预测的重要环节。本文基于偏差流的应用研究奠定理论基础,进行机械装配偏差源和偏差传递分析。通过分析装配偏差源及其偏差传递机理,验证偏差传递模型的有效性。     

基于需求的《机械结构设计与装配》课程重构

对《理论力学》、《材料力学》、《机械原理》、《机械零件》等课程进行整合,形成基于需求的《机械结构设计与装配》新课程。新课程围绕核心就业岗位的典型工作任务,将工作对象、工具、方法、要求等要素融入课程学习与工作的全过程,实现教学做一体。新课程以典型零部件的结构设计与装配为载体,在教学过程中采取任务引导教学法、过程导向教学法、案例解析教学法、实验室教学法及实践教学法。     

论机械装配零件序号与明细的标准化

机械产品具有结构复杂、零件繁多、尺寸庞大、装配工艺繁琐等特点,在装配过程中零件序号与明细的分类及标准化是非常重要的装配环节,做好零件序号与明细的标准化对机械装配的技术管理与生产管理有着非常积极的作用和意义。本文从机械装配零件误差产生的原因出发,论述了零件序号标注与明细表填写的标准化,并详细的分析了机械装配零件序号与明细表标准化的优点。