摩托车后减震器装配线的平衡设计

运用工业工程的方法研究,作业测定等方法,找到装配线中的主要问题,通过作业测定得到标准时间,优化装配工艺流程,对作业单元进行时间研究并重组,进一步平衡装配线,从而设计出一条平衡率较高的减震器装配线,使得企业生产效率得到了提高。     

系统布置设计在混流装配生产中的应用研究

混流装配生产模式是提高生产系统柔性、提高企业市场竞争力的有效手段,合理规划设计混流装配线系统将有效提高企业的生产效率和经济效益;本文通过在工业工程实验室装配线上对玩具工程车装配进行作业测定的基础上划分装配单元,运用系统布置设计理论设计了两种玩具工程车的混流装配线并进行仿真验证;仿真结果表明,所设计的混流装配线满足玩具工程车的装配要求。     

某减速器装配线平衡的精益改造研究

从装配线平衡和精益生产的概念出发,以某企业减速器装配生产线为实例,介绍了精益生产理论在改造装配线平衡问题上的应用。考虑装配生产现场,用鱼刺图分析了影响装配线平衡的各种制约因素,并系统的应用全员"5S"活动,制定标准作业时间,连续流改造以及团队互助协作等精益手段对原装配生产线进行改造。改造结果显示,装配线各工作站作业负荷趋于均衡,整体生产效率得以提高,改造效果明显。     

基于DELMIA的汽车装配线建模与仿真

汽车装配线直接决定了汽车生产的效率,因此,对汽车装配线进行建模与仿真,优化装配流程十分必要。基于DELMIA的DPM(Digital Process for Manufacturing)模块,对汽车装配线的装配序列规划、装配干涉以及装配路径规划进行研究,按规划的工艺流程对总装线进行模拟仿真,分析装配线的平衡率,通过仿真结果验证该装配线的可达性、可行性以及装配线的人因工效性。文中研究工作对优化及改善汽车装配过程,缩短工艺规划时间,实现汽车装配线的流水化具有一定指导意义和应用价值。     

浅谈水龙头装配线的优化设计

针对某水龙头企业装配线目前存在的生产效率低,生产线员工反映工作强度大等问题,通过进行实地考察后,运用时间流程程序分析的方法,对该企业水龙头生产装配线进行了优化设计。改造后的装配线装配效率得到了明显的提高,生产线员工的工作强度也得到了有效降低。     

农用车生产企业装配线平衡改善策略研究

随着我国现代化农业的不断发展,越来越多的农用车被用于农业生产中,让农民从繁重的农活中得以解放出来,提高了农业生产效率。装配线是生产企业中至关重要的制造系统,装配线是否均衡,将直接影响企业生产体系的生产率。鉴于此,文章分析了装配线的工序时间,根据动作经济原则,制定出科学的操作方法与作业时间,并应用启发式算法对装配线进行平衡改善,最大限度地降低装配线的运行时间,有效减轻生产人员的劳动强度,使生产线变得更加均衡,提高生产企业的竞争力。     

电视机装配流水线的平衡分析与改进

以电视机装配流水线为研究对象,运用作业测定技术中的时间研究方法,测定了装配流水线各工位的作业时间,找出了影响流水线生产能力的瓶颈工位。运用"5W1H"提问技术分析装配流水线存在的问题;利用启发式算法对装配流水线的作业内容进行重新安排,达到流程优化的效果。通过平衡前与平衡后的相关数据对比分析,装配流水线平衡取得了明显的改善效果。装配线负荷系数提高到86.4%,产能提高到339台,平均工位加工率提高到58.4%。     

空压机装配生产线平衡优化问题研究

本文结合本人负责的空气压缩机装配线实际情况,对其装配线流程的现状进行了剖析,使用了Avix动作分析软件对整个装配过程进行了深入的分析,找出目前装配流程中的存在的各种浪费,把它们作为改善的机会,譬如多余的装配动作、产能瓶颈等各种问题,并逐一作出分析。最后通过生产线流程优化、动作的改善等措施,使得生产线的平衡得到了优化,进一步提高了产能,并为后续的持续改进提供了改善机会分析的基础。     

工作研究在断路器装配线平衡中的应用

针对民营电器企业面临的效率与成本危机,论文以某电器公司的断路器装配线为研究对象,首先运用程序分析与秒表测时等方法,分析与识别了装配线的生产现状与存在的问题;其次运用作业方法分析与工序重排对装配线进行了平衡改善;最后的实施效果表明,工作研究方法的运用显著地提高了装配线的平衡率与产量。     

基于Flexsim的活动柜装配线仿真与优化

以某活动柜手工装配线为研究对象,用秒表测时法测定各工位的标准时间,利用Flexsim进行仿真与分析,找出瓶颈工位和不合理因素,从布局、现场管理和动作方面进行优化,重点从工业工程微观的角度,借助动作经济原则对瓶颈工位进行动作改善,并对改善方案进行仿真验证。结果表明,优化后的装配线平衡率由78.08%提高到83.91%,日产量提高12.3%,改善效果明显。     

工作研究在按摩椅组件装配方法改善中的应用

基于工作研究的原理和方法,对某健康产品有限公司按摩椅组件的装配方法进行了分析改善。首先对按摩椅组件的装配过程进行了流程程序分析,运用5W1H和ECRS方法,通过流程化改善减少了装配过程中的搬运和等待;其次对按摩椅组件的装配过程关键瓶颈工序进行了双手作业分析,通过合理摆放工具和物料,消除了作业浪费。通过对按摩椅组件装配过程的两次改善,装配产能提升了26.7%,单个工人的效率提高了42.9%。     

基于IE技术的笔记本电脑生产线平衡优化

文章通过对A公司笔记本电脑组装生产线进行研究,发现其存在生产线平衡率不高的问题。然后,根据生产线平衡的步骤及方法,运用统计分析的x-σ管制方法和ECRS方法,重新确定了工时,调整了部分作业工序内容,使各工序节拍趋于一致。     

降低供电线路电压损耗的方法研究

随着经济的快速发展,社会用电需求不断增加,生活供电线路电压损耗大,影响社会资源消耗,不容忽视。因此,论文研究了降低供电线路电压损耗的方法,以期减少常规供电线路的电压损耗,促进能源节约,减少资源浪费,提高能源使用效率,为我国降低供电线路电压损耗提供相应的对策,进而提高供电效率。     

电动三轮车装配流水线的平衡分析与改进

在生产线平衡原理及改善方法的基础上,以电动三轮车装配流水线为研究对象,运用工作研究的方法分析工艺流程,测定流水线各工位的作业时间,找出瓶颈工位;运用"5W1H"提问技术和ECRS(取消、合并、重排、简化)原则对流水线进行分析与改进。通过对比分析,改进后该流水线大大节省了空间和人力,工位减少6个,工人减少11个,与此同时,平衡率提高27.6%。     

农业科研院所公文常见问题与对策

规范公文处理工作,提高公文质量和效率,关系到农业科研院所工作的正常运转。文章论述了农业科研院所公文存在的问题、成因,并提出了建设性的对策。     

工业企业生产效率评价及促进策略研究

目前,我国经济发展较为迅速,特别是在“十四五”规划正式实施之后,我国的经济发展结构逐渐均衡,各行各业的整体水平相较之前有了较大提升。生产效率的提升能够使企业得到较大的发展,在激烈的市场竞争中立于不败之地。就工业产业而言,提升生产效率同样是企业的重点工作与主要目标,如何提升生产效率成为当今工业产业中较为热门的话题。论文以某市为例,对工业企业生产效率的意义、评价方法和影响因素进行了分析,给出了提升工业企业生产效率的具体策略,旨在对工业企业的生产效率发挥提升作用。     

基于Flexsim的X公司生产线平衡性优化研究

一条平衡的生产线能够有效提高企业的生产效率,降低生产线上的在制品数量,进而减少浪费,提高效率,增强企业的核心竞争力。对X公司代表产品65F6机型生产线进行分析,提出生产线目前存在的问题,通过流程分析、作业测定等方法对生产现状进行分析改进;应用Flexsim仿真软件对改进前、后的生产线进行仿真,得出相应数据验证了改进的效果与改进方法的可行性。     

中国重汽整车装配车间物料超市物料供给系统的优化

文中以生产实际应用为导向,以准时制为研究方向,以混流装配线物料供应设计为突破口,以中国重汽集团济南整车装配车间为研究对象,以完善其混流装配线物料供应体系为目的,进行深入分析混流生产供给特征,完善和优化中国重汽集团济南整车装配车间混流装配线物料供应体系,并对优化策略的应用效果进行理论检验。     

汽车发动机预装线装配平衡改进研究

为提高已经投产的汽车总装生产线的生产平衡率,研究发动机生产线生产平衡改进研究。以现有生产节拍和各个工位操作工时作为基础,运用生产线平衡的基本概念,对现有生产线进行优化。首先确定优化目标,通过工序同期化优化,减少生产岗位,从而提高部分岗位负荷,提高生产平衡率,为企业解决实际问题,节约人力、场地等资源。