钢结构焊接施工应注意的问题

焊接对钢材性能的要求,焊接材料与母材的匹配,焊接对作业环境的要求,对焊接连接制作组装的要求, 要重视焊接工艺评定, 要重视焊前及焊接过程的控制和焊后处理,等方面论述了在焊接钢结构应用中出现的一些问题,在焊接钢结构的施工中应当引起注意。     

管对接焊缝质量的工艺保证

管材料焊接由于质量要求高及焊接变形较难控制，在生产中返修严重。在凌津滩操作油管焊接中，其内表面要求成形良好，凸起适中，要求焊后管材表面跳动不大于1mm。以往均采用TIG焊或CO2，前者效率低、成本高，后者质量难以保证且效率低。为既保证质量又提高效率，采用TIG内、外填丝法焊底层，CO2焊填充及盖面层，使质量、效率都得到保证。     

浅谈低温钢的焊接安装技术

低温钢焊接一直是学术界和工程界共同关注的课题,在低温钢焊接中,存在这许多的问题。本文详细介绍了国产低温钢焊接材料的特点,低温钢在焊接时,应注意的问题及其安装技术要求等,由于低温下焊接质量难以控制,因此受到工程界的高度重视。     

广州市西江引水工程广州段DN3200钢管焊缝质量控制分析

广州市西江引水工程超大直径钢管,解决管道焊缝检测中存在的质量通病问题,很好的控制管道焊接质量,满足焊缝检测要求。重点介绍直接影响管道焊接的因素,通过对施工管理人员和焊接操作人员的技术培训,确保焊接质量,做到焊缝一次性检测合格率达到90％以上的要求。     

厚壁压力容器焊接质量的控制

通过时16MnR低合金钢的特性及焊接特点进行分析.确定合适的焊接方法和工艺措施,选择合理的焊接材料,制定焊接工艺评定.焊接质量达到了设备的设计要求.     

120t转炉炉壳焊接工艺

转炉是钢铁轧制设备中主要设备,转炉产品工作条件恶劣,对焊接金属要求很高。因产品结构限制,主要焊缝为环焊缝和纵焊缝,焊接刚度较大,焊接时容易产生焊接裂纹。其焊接工艺直接影响产品质量及使用周期。     

电解槽底板的焊接工艺

主要介绍了预焙阳极电解槽底板的焊接工艺,从焊接材料的选择、焊接顺序到焊接工艺的确定都做了较完整的阐述.为今后电解槽底板的焊接提供了依据.     

锅炉压力容器和管道用钢的新发展

随着我国经济的快速发展，我国对于锅炉的使用越来越大，且由于国内外技术的提升，锅炉与压力容器、管道用钢的参数也在大幅度提升，锅炉的应用领域不断扩展，这对于锅炉、压力容器、管道之间的焊接技术提出新的要求。本文鉴于焊接工作者的各种应用成果就锅炉、压力容器和管道用铜，先进的焊接方法和焊接过程机械化和自动化三方面的新发展作简单的介绍。     

大型油罐开孔壁板制作变形分析及控制

大型油罐开孔壁板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节.在制作过程中由于焊缝比较集中,焊接变形不宜控制且很难矫形.在油罐开孔壁板制作过程中,采取预变形措施、合理的焊接顺序、适宜的焊接方法和焊接规范及加固措施;焊后热处理时,采取工件由卧置改为立置措施.本文分析大型油罐开孔壁板焊接及变形控制措施使开孔壁板几何尺寸和材料性能符合有关标准的要求.     

闸门焊接质量控制措施

为了减小闸门焊接变形，将门叶分为部件加工。校正后再组焊成一体，减少门叶的整体焊接量，从而减少焊接变形。     

高温焊接对15CrMoR焊接构件抗应力腐蚀性能的影响．

应力腐蚀对石油化工设备存在较大危害,焊接残余拉应力的存在对焊接构件的抗应力腐蚀性能有较严重的影响。通过高温焊接方法使焊后残余拉应力降低从而提高焊接构件的抗应力腐蚀性能,本实验分别对三块15CrMoR试板分别采取在室温、750℃、850℃条件下进行焊接,焊后自然冷却。用小盲孔法分别测量其焊接残余应力,并分别测量三块试板在不同腐蚀介质中的腐蚀速率。实验结果表明高温焊接方法可以有效降低焊接残余应力并显著提高焊结构件的抗应力腐蚀性能。     

基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体化研究

综述了基于国外标准的妒：接接头疲劳设计与工艺实现一体化研究的重要性,设计了相应的数据辟。嵌套了BSI／IIW／DIN6700标准。基于BSI和11W标准中接头形式,可确定焊接接头的疲劳等级;根据已知的焊接接头的应力谱,基于Miner疲劳积累损伤理论,可计算出焊接接头的疲劳寿命：根据DIN6700标准,自动打印焊接工艺文件,从而实现基于国外标准的焊接接头疲劳寿命预测与工艺要求的一体化。算例证明该系统具有很好的工程应用价值。     

大型钢结构焊接防变形技术的探讨

胜利石油化工建设有限责任公司自1993年开辟海上市场以来,到今年已经10多年了,10多年以来我公司不仅牢固地占领了海上市场,而且总结出一套海工工程的施工方法但对大型钢结构的防变形方面还没有形成一套完整的理论。如选择合适的焊接工艺,加强施工过程中的施工管理,严格控制组对、焊接质量,可减小焊接变形达到设计要求。下面我们就结合公司在海工施工中的实际情况,在此方面做进一步的探讨。     

长河坝上冠焊接工艺

长河坝上冠的焊接对于我公司是首次生产此类产品,我们对上冠的设计结构、材质、使用要求等都比较陌生。所以,为了保证质量实现焊接操作,在焊接材料的选择和焊接参数的确定及焊后热处理方面要极其谨慎。经过充分的准备,我们成功的实现了上冠焊接任务,然而此次成功焊接上冠也验证了我公司的焊接工艺的可行性。     

有关压力容器焊接工艺的分析

近年来，随着经济的不断发展，我国工业发展也取得了一定的成绩，与此同时，国内压力容器的生产工艺受到了越来越多的重视。在压力容器生产过程中，最为重要的环节就是压力容器的焊接工艺，其对于压力容器本身的焊接质量有着重要的影响。当前国内焊接工艺的水平不断提升，在焊接设备和焊接方法方面都在不断的改进，而随着可持续发展战略的不断实施与深化，焊接工艺在节能降耗方面的价值也逐渐受到关注。本文则主要针对压力容器焊接工艺的想相关问题进行简单的探讨。     

现场钢结构翼板接头焊接工艺的实施及质量控制

本文简要介绍了Q345B钢材的基本性能，在现场焊接时的焊接工艺殁焊接操作基本要领。     

焊接应力与变形控制的分析

由于焊接时高度集中的瞬时热输入，焊接过程中工件上的应力和变形会发生很大的变化，从而在焊接结构中产生残余应力和变形。焊接残余应力和焊接变形会严重影响制造过程和结构性能。所以掌握焊接应力与变形的规律、作用与影响，采取措施控制或消除焊接残余应力和变形，对于焊接结构的完整性设计和制造工艺方法的选择以及运行中的安全评定等是十分重要的。     

浅谈锅炉焊接缺陷与焊接检验

锅炉是承压设备壳体,其焊接接头质量将直接影响结构的可靠性。焊接质量评定的基本指标是焊接缺陷的类型与数量。焊接检验的目的在于防止和发现焊接缺陷,并对其作出适当处理,以确保设备的使用安全。本文讨论了锅炉焊接中常见的缺陷,分析了其产生的原因;探讨了焊接检验的步骤与方法     

阐述14MnMoNbB钢的焊接技术工艺

论文主要论述了14MnMoNbB钢的焊接性及焊接工艺,主要对14MnMoNbB钢的可焊性进行了分析。论述了14MnMoNbB钢在焊接时产生的问题及防止措施。     

浅析焊接质量竞争力

就建筑类企业而言,工程建设中的焊接质量竞争力是其核心竞争力的重要构成因素.然而,对于市场竞争力(尤其是焊接质量竞争力)的研究,虽然学界已有不少文献资料,但至今尚未见到一个相对完整的和可操作的评价指标体系.鉴于此,本文深入分析了焊接质量对企业市场竞争力的影响,并提出了相关建议.