蒸气除尘技术及应用

粉尘被称为煤加工过程中不可治愈的顽症。因为粉尘的弥漫严重侵害着工人的身体健康，煤加工过程的煤尘几乎都达不到工业卫生的要求；且严重超标的粉尘致使生产环境恶劣，达到爆炸极限时遇火花或明火又会发生爆炸，构成了对安全生产的严重威胁。所以原料煤加工过程中的粉尘治理是至关重要的一项安全和卫生措施，除尘工作也越来越引起人们的重视。     

环保除尘方法应用研究

针对当前我国大多数城市遭受烟尘污染较为严重的现状，本论文对环保除尘方法展开了分析探讨，首先分析介绍了当前除尘设备的应用现状，在此基础上重点分析介绍了静电除尘和陶瓷过滤除尘两种较为环保且不会产生二次污染的除尘技术，详细分析了其实现的基本原理与技术应用，对于进一步提高我国环保除尘技术的研究及其应用水平具有一定借鉴和指导意义。     

工业除尘系统节能探讨

在现代工业中,火电、冶金、建材和化工等行业在生产过程中均排放含有大量粉尘的烟气,不但加剧了对大气环境的污染,也严重危害着人类的自身健康.基于现阶段很多工业在发展的同时,也带来了环境污染问题,严重制约着国内经济又好又快发展的愿景的背景下,选用高效、节能的除尘设备和节能设计技术具有较强的现实意义,基于此,本文将着重分析探讨工业除尘系统设计技能技术,以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用.     

建筑施工场所的开放性粉尘控制技术研究

本文介绍了国内外常见的开放性粉尘技术，目前常用的开放性粉尘控制方法包括高架罩、静电除尘、喷雾除尘、传统的湿法喷水、声波雾化等，并结合某建筑施工场所，进行了开放性粉尘控制方案的设计。     

环保除尘方法应用研究

针对当前我国大多数城市遭受烟尘污染较为严重的现状,本论文对环保除尘方法展开了分析探讨,首先分析介绍了当前除尘设备的应用现状,在此基础上重点分析介绍了静电除尘和陶瓷过滤除尘两种较为环保且不会产生二次污染的除尘技术,详细分析了其实现的基本原理与技术应用,对于进一步提高我国环保除尘技术的研究及其应用水平具有一定借鉴和指导意义.     

浅析燃煤锅炉除尘脱硫工艺设计

本文结合某单位燃煤锅炉烟气脱硫除尘项目实际案例，处理工艺选择、工艺流程、技术特征和等方面重点介绍了QCH型高效脱硫除尘工艺技术，仅供参考。     

LOGO!在布袋除尘系统中的应用

为了适应人类社会对环境保护日益提高的要求，我厂将2#锅炉除尘设备巾原来的水膜除尘改造为除尘效果更好的布袋式除尘设备。其控制系统采用LOGO!的控制，控制吏可靠，方案修改更方便，而且与通用的PLC控制相比，系统设计、操作更简便，具有较高的性价比。     

关于减少修船喷砂作业中粉尘污染的措施

本文根据连云港港口集团轮驳分公司修船生产的实际情况，对喷砂除锈作业过程中所使用的矿砂进行取样筛分，分析矿砂中的粉尘含量，优化重复利用方案，并提出除尘方案，最大限度地减少在修船喷砂作业中的粉尘污染。     

循环流化床锅炉的除尘、脱硫技术及其特点与优势

随着世界能源紧张问题的加剧，越来越多的国家和地区将会选择更加高效节能的产能设备。同时为了保护环境的客观需要，以燃煤硫化床锅炉为代表的能源设备也在逐步更新换代，作为较先进的燃煤产能设备的循环流化床锅炉在除尘、脱硫方面的表现更是尤为突出，笔者就循环流化床锅炉的除尘、脱硫技术及其特点与优势做一个简要的描述与分析。     

转炉除尘湿法与干法比较

我国现有600多座转炉,年产钢超过4亿吨,节能减排潜力巨大。目前我国绝大多数转炉采用较为落后的湿法除尘,是钢铁工业节能减排的薄弱环节。湿法除尘的主要缺陷表现在以下6个方面：     

除尘脱硫器废水处理方法初探

锅炉除尘脱硫废水呈酸性,悬浮物浓度高,悬浮颗粒沉淀性能好.颗粒表面电荷呈正电性.废水中Al3+、Fe3+离子浓度变大.调整pH值是废水处理的技术关键.处理方法可采用中和法、沉淀法、过滤法.     

烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略研究

合理利用烟气脱硫技术和脱硫脱硝除尘技术,对提高综合生产效率发挥着非常重要的作用.目前,脱硫技术类型繁多,而面临不同生产状况时,需要选择与之相适应的技术,所以,还需从技术角度,对脱硫技术进行详细分析,并掌握脱硫工艺和要点,从而保证其可以从根本上提高脱硫效率.据此,本文主要对烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略进行了深入探究.     

试论煤矿综合防尘技术措施

文章论述了煤矿井下粉尘的危害,并对井下粉尘来源及特性进行了分析,针对性地提出了井下防尘、除尘及降尘措施。     

中船重工集团七○九所除尘设备改造效果明显

能源节约与资源综合利用是我国经济和社会发展的一项长远的战略方针,是企事业单位降低成本,提高效益、增强市场竞争的必然选择。 改造前除尘设备系统情况 除尘脱硫设备与锅炉燃烧系统是一个大的循环系统。锅炉燃烧过程中需要鼓风机供风,以满足燃烧的需要,燃烧后的废气也需通过除尘设备进行脱硫处理后再经引风机进行抽风排放。由于     

火力发电厂600MW机组输煤除尘系统效率的提高

笔者根据本职工作经验,结合某电厂亚临界600MW机组通过合理调整高压静电除尘器结构、改进设备降低输煤扬尘来提高除尘效率实际案例,探讨了现有除尘设备的设计能力受限,茹何利用既有除尘系统的基础上,优化电除尘、气雾除尘等除尘设备运行方式,发挥和提高除尘效率以实现企业绿色环保理念,仅供参考.     

隧道施工中的粉尘防治探讨

文章主要介绍了隧道施工中防尘的两种措施:减尘和降尘,并对使用效果较好的几种技术措施进行了较详细的探讨,对指导隧道粉尘防治有一定积极作用.     

燃煤工业锅炉除尘脱硫技术及其排水特点

我国燃煤工业锅炉配套使用的第二代脱硫除尘器具有同步脱硫除尘的功能,其脱硫与除尘的效率都较高,排放废水的水质具有悬浮物浓度高,Al3+、Fe3+浓度高;pH值低的特点,废水处理的主要方法有混凝沉淀法、过滤法与中和法.     

氯碱行业电石破碎系统除尘改造实践——以新疆中泰化学（集团）股份有限公司为例

本文介绍了在氯碱行业电石破碎系统除尘改造中，采用功能强、效率高、智能化的除尘设备，使现场工况含尘量达到国家规定标准，能够给企业带大较大的经济和社会效益。     

燃煤锅炉脱硫除尘技术及设备的现状评价

我国排放的二氧化硫已连续多年超过2000万吨,居世界首位.火电厂的二氧化硫排放占整个二氧化硫排放量的比重相当高.据统计燃煤工业锅炉的二氧化硫排放量占全国二氧化硫排放量达到40左右.我国酸雨和二氧化硫污染严重,酸雨面积已经占国土面积的30.同时我国能源结构的特点决定了控制燃煤二氧化硫的排放是我国控制二氧化硫污染的重点,目前燃煤锅炉在用的脱硫除尘技术已涉及到很多种工艺,各种工艺在运行过程中所具有的减排特性、可靠性、经济性等都存在较大的差别.调查了解掌握国内外目前主要的在用脱硫技术性能和生产使用情况.     

GD120型烧结机机头电除尘提效改造

近几年,钢铁行业发展非常迅速,生产过程产生的废气成为我国大气污染不可忽视的一个来源。钢铁行业的粉尘排放新标准已颁发,其中烧结机头粉尘排放要求低于50mg/Nm3。排放限值的进一步降低,可见国家对环保要求越来越严格;根据烧结工艺要求,烧结机头部必须选用电除尘。由于烧结烟气负压大特点,烧结机头电除尘难度较大。烧结粉尘比电阻大、粘性大等性质,使除尘效率明显降低。本文根据烧结烟尘特点和性质,并根据我们在河北永诚钢厂烧结机头部电除尘成功改造,谈谈烧结机头GD120-Ⅲ电除尘技术升级减排改造。