不锈钢厚壁管全位置焊工艺

论述1cr18ni9ti不锈钢φ133×δ11mm大管水平固定全位置焊接的具体要求和方法,着重论述采用手工钨极氩弧焊打底,混合气体(co2+ar)保护焊填充及盖面焊,立向上的水平固定全位置焊接的揉作特点和操作步骤.     

板件对接仰位单面焊双面成形技术焊接方法对比探析

板状试件仰位手工电弧单面焊接与CO_2气体保护焊接,操作难度较大,焊接时由于液态金属和熔渣受重力的作用,容易下坠,从而使正面焊缝形成焊瘤、夹渣,背面焊缝形成凹陷、未焊透等缺陷。文章阐述了其打底、填充以及盖面的焊接方法,焊接工艺参数、操作要领和注意事项。近几年二氧化碳气体保护焊由单一的CO_2气体实心焊丝,发展到混合气体药心焊丝。被广泛应用于航天、航空、造船、机械制造等行业。     

浅谈药芯焊丝C02气体保护焊

气体保护焊利用药芯焊丝作熔化极的电弧焊称为药芯焊丝电弧焊(FCAW).有两种焊接形式:一是焊接过程中使用外加保护气体,称为药芯焊丝气体保护焊;二是不用外加保护气体,只靠焊丝内部的粉剂燃烧与分解所产生的气体和渣作保护的焊接,称为自保护电弧焊.本文从对药芯焊丝CO2焊的工艺特点入手,着重对其焊接设备及焊接过程参数进行了详细的分析和研究     

适合船厂和近海工程的焊接系统

奥地利Fronius公司推出的TransSteelYard焊接系统，是一款具备MIG（熔化极惰性气体保护焊）和MAG（熔化极氧化性混合气体保护焊）双重焊接功能的最新产品，尤其适合船厂和近海工程的特殊需要。     

rmd根焊与药芯自保护焊丝半自动焊接技术在x80管道焊接中的应用

介绍了pmd气体保护半自动根焊与自保护药芯焊丝半自动填充、盖面焊工艺的特点及其焊接工艺.总结出rmd枢焊技术应用过程中应注意的事项.     

碱性焊条连弧法打底焊工艺研究

焊条电弧焊的单面焊双面成形技术是焊工等级工鉴定时必须掌握的操作技术,其中打底层的焊接是关键.在单面焊双面成形焊接中打底层的焊接时可采用断弧焊和连弧焊两种方法,断弧焊操作简单,易于掌握,而连弧焊时熔池温度难控制,技术难掌握,尤其是采用碱性焊条焊接时,若工艺方法不当,焊缝易产生缺陷,严重影响焊接质量.为此本文采用碱性焊条进行连弧法打底焊操作试验,探讨在该方法条件下,q235-a钢单面焊双面成形焊缝质量的影响因素,并在此基础上,推出一套实用的操作技术,在实习教学中使用.     

叠加式MIG／MAG电焊机

法国GYS焊接设备公司最新推出的命名为TRIMIG 255-4S是一款三相叠加式MIG（熔化极惰性气体保护焊）／MAG（熔化极氧化性混合气体保护焊）电焊机,主要用于低碳钢、不锈钢和铝材构件的维修和一般性加工焊接,尤其适合于采用1mm直径焊丝的低碳钢和不锈钢的重型焊。     

浅析工业锅炉受压元件埋弧自动焊的质量控制

在锅炉受压元件(筒体)的制造过程中,经过不断实践,对埋弧自动焊的全过程及焊接的各个环节进行质量控制,施焊前充分做好准备工作,施焊过程严格按工艺规范认真操作,焊接质量就能得到有效控制。     

co2气体保护焊的飞溅与气孔

co2气体保护焊是目前工业生产上应用十分广泛的一种焊接方法,具有成本低、焊后变形小、抗锈能力强、焊缝的抗裂洼高和操作简单生产率高等多项优点.但是这种焊接方法最难克服的缺点就是焊接时飞溅比较大、容易受到气流的干扰产生气孔.     

S31603 Q345R不锈钢复合板制压力容器的焊接工艺

通过对不锈钢复合板焊接特点的分析、焊接坡口及方法的选择、焊接工艺评定以及最终焊缝质量的检验,总结得出采用埋弧焊+焊条电弧焊组合焊接方法完全能够保证S31603+Q345R不锈钢复合板焊接接头质量,并简要介绍了埋弧焊+焊条电弧焊组合焊接不锈钢复合板工艺要点.     

HSLA-65钢制造加工技术的进展

HSLA-65钢已经被美国海军批准成为新型航空母舰CVN-21主壳体材料,以达到减轻重量和降低重心的目的。为了减少焊接变形,改善焊缝质量。提高焊接生产率,美海军探讨了搅拌摩擦焊、混合激光一电弧焊、新型焊条、药芯焊丝在舰上应用的可行性,研究了搅拌摩擦焊模拟和数字模型技术及其应用,     

浅析焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领

焊条电弧焊是是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法,是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法。其中,焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术,也是焊条电弧焊技术人员必须掌握的操作技术,主要应用于压力管道和锅炉压力容器制造以及各种安装操作中。本文从两个方面详细介绍了焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领,帮助焊条电弧焊焊工更好的掌握技术的要领,焊出优质、合格的焊缝。     

CO2气体保护焊在焊接工艺的应用浅析

二氧化碳气体保护电孤焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳.由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比飞溅较多.针对这个问题主要介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用.     

通信测试仪用绕组铁心的焊接

本文以J6081型电缆障碍测试仪绕组铁心的紧固为例,介绍了采用Ar+H_2混合气钵保护焊(非熔化极)取代传统的铆接工艺,并详细阐述了ZXG-300型焊机的主电源电路,焊接电流控制系统,高频引弧电路的改进方法及其工作原理.同时分析了两种工艺的技术及经济效果,结果表明,改进合理,效益显著.     

二氧化碳半自动焊焊接技术在金属结构焊接行业中的应用

随着焊接结构、制造水平及效率的不断提高，二氧化碳半自动焊焊接技术必将是应用最广泛的焊接技术之一。通过多年研究与应用实践，二氧化碳半自动焊具有生产效率高，焊接质量好、能源利用率高、焊接规范参数调节范围大等工艺特点．     

于工电弧焊在带压补漏中的应用

石油、化工、船舶等行业在生产过程中，压力容器管道会在外力压力等各种因素下出现泄露，导致正常生产中断，造成不少经济损失。带压补漏成为持续生产的必要的技术救治措施。本文通过介绍带压补漏的原理和电孤焊电源、焊接材料的选用，对手工电弧焊在带压补漏中的泄露形式及处理方法进行分析，并阐述了手工电弧焊在带压补漏中的应用及注意事项。     

机车车体防撞柱组焊工艺研究

机车车体防撞柱是在机车发生碰撞时，为了保护司机室乘员和部分设备安全而设计的装置。防撞柱板材采用Q420E、Q460E低合金高强度结构钢。由于防撞柱结构的限制，只能在车架组装完成后，在车架翻转台位进行组焊。为了控制焊接变形，尽量采用对称焊接，同时打底和盖面焊缝采用热输入较小的2G位置焊接。     

锅炉钢结构的焊接工艺评定

以AWS D1.1为依据,结合本公司实际,对Q345B材料进行焊接工艺评定试验,用以覆盖本公司大部分产品.通过焊条电弧焊(SMAW)、气体保护焊(GMAW)、埋弧焊(SAW)等方法对试件进行对接、角接的平、横、立等位置的焊接,取得了圆满的结果,为制定正式的焊接工艺指导书(WPS)提供了可靠的依据.     

CO_2气电垂直焊

焊接工时约占整个造船工时的1/3,同时焊接质量也决定着船舶的建造质量。好的焊接质量减少了后续返修工时,也提高建造精度,提升整体经济性。本文通过船舶合拢中大环缝的焊接,说明船舶建造过程中CO2气电垂直焊在厚板及超厚板的焊接过程、工艺,以及在施工中的注意事项。     

水套加热炉加热管与弯头之间的焊缝未焊透缺陷的控制

本文主要介绍了水套加热炉加热管与弯头之间的焊缝未焊透缺陷的产生原因,并制定了相应的组焊工艺规程。通过实际焊接,认为所选用焊接工艺是可行的,为今后弯头的焊接积累了实践经验。