磨损零件修复工艺的选择

零件磨损失效后,常常采用电镀、刷镀、喷涂、喷焊、堆焊及粘接等修复工艺,如何合理地选择上述修复工艺,是修复时首先要解决的一个重要问题。尤其对于一种零件存在多种损坏形式,或一种损坏形式可用几种修复工艺修复时,选择最佳修复工艺更显得非常必要。其选择原则如下: 1.所选择工艺应满足待修零件的技术要求,即“工艺合理”。为此,应全面考虑以下7个方面: (1)修复工艺要满足待修零件的材质要求。为此必须掌握各种修复工艺所适     

表面粘涂技术应用(二) 第二讲 零件磨损划伤的粘涂修复

据统计,有70％以上的机械零件是由于磨损而报废,而表面粘涂修复是目前最省时、快速、经济的修复方法之一,大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法得以修复。 一、轴类零件磨损的修复 1.修补剂的选择 轴颈及键槽的磨损修复,一般选用耐磨性高、强度好的耐磨修补剂如TS215耐磨修补剂、Devcon公司的钛合金修补剂及Belzona公司的超金属修补剂等。     

缝合机针刺滚镀镍新工艺

<正> 针刺是毛衫缝合机上的一个主要零件。其表面镀镍、要求美观、耐用、不易腐蚀。目前国产针刺采用单层(0.01—0.015mm)镀铬处理。不仅成本高,效率低,而且镀层质量也较差。滚镀镍则是一个新的工艺。其特点是:     

F-75热喷涂自结合材料

用电弧喷涂工艺修复机械零部件时，经常会遇到工作面涂层与待修复基体的结合强度太低而成片脱落的现象。为了提高工作面涂层与待修复基体的结合强度，开发了F-75(Ni／A1)合金丝。     

一种薄壁套零件的加工方法

在机械加工中常遇到高精度薄壁套类零件的加工,通常采用下述两种方法:一是将零件的外圆加大(增加零件的强度)先加工出内孔,再上芯轴加工外圆。二是将零件毛坯加长,留出工艺卡头。加工时卡工艺卡头加工零件。在长期的实践中,以上两种方法都有一定的弊端。第一种方法浪费材料,工艺复杂;第二种方法力量较大时,容易引起零件的变形,造成零件精度超差。 通过分析研究,在工艺卡头的内外圆上车出空刀槽来加工,     

电刷镀修复技术(一)

第一讲电刷镀技术基本原理和特点 电刷镀技术是设备机械零件表面强化和修复以及零件表面装饰和防护的一项表面技术,它适应生产的需要而产生,并随着生产的发展而发展.它具有设备轻便、工艺灵活、镀积速度快、镀层种类多、结合强度高、对环境污染小等一系列优点,并且适应范围广泛,尤其适用于大型机械的不解体现场修理或野外抢修.以及表面镀层阳极     

电刷镀铁工艺的突破——C-9铁刷镀液技术转让

电刷镀作为一种新工艺,已在修复各种机器零件方面发挥了重要作用。刷镀铁是电刷镀的一个新品种,价格低廉、镀层耐磨性高(超过镍镀层)、以铁代镍具有明显的经济效益。 C—9铁刷镀工艺能在各种材质上刷镀,用于修复     

石油钻井设备轴类零件损坏类型及修复方法

钻井设备常用轴类零件损坏类型与原因,钻井设备修理中尝试的几种轴类零件修复工艺,如焊补、粘胶、喷涂、镶套方法。     

常用维修技术系列讲座 设备粘接维修技术(三) 第三讲 粘接维修实例

例 1　传动轴断裂的粘接修复一般用于应急修复或其它较特殊的情况 ,断轴的粘接常用的有 4种基本形式 (图 4)即 :加套法A、B型和套接法A、B型。图中加套A型用于原轴粘接并允许轴颈加大的情况 ,该结构粘接面积大、强度高、简便。加套B型用于原轴粘接不允许轴颈加大的情况 ,两断轴对接端按d≈ 0 7D ,L =2d的尺寸车小。套接A型用于原轴可缩短或局部更换的情况下 ,车小的轴径d为原轴直径D的 0 7倍左右 (受力零件可通过计算确定尺寸 ) ,L= 2d。套接B型用于断面较为平直 ,无较大变形的情况下。另外 ,根据被粘件的具体情况 ,还可采用不同形式…     

卧式冷室压铸机开合模油缸修复方法

归纳总结卧式冷室压铸机开合模油缸修复方法,根据不同损坏形式给出相应修复方法。通过电镀铁、电镀铬修复开合模缸筒和活塞杆,以及堆焊铜合金修复活塞等,使合模缸达到新品标准要求。     

粘、焊、扣、补叠加法修复断裂零件

在机床设备修理中,经常遇到零件断裂、磨损、拉伤等情况。这些零件在设备修理过程中,部分需要更换新的,而大部分则可原件修复使用。这种情况是很多的,如有的是大件,损坏的地方很小。有的是没有坯料件,而生产上又急需使用设备。还有的零件是利用原件修复使用,不更换新的就可以节约原材料和加工工时。在损坏的零件原件修复中,我们曾使用过粘(无机粘结、有机粘结)、焊(电焊、气焊等)、扣(扣合、搭扣、把扣等)、补(环氧树脂填补、锡铋合金焊补)等方法。各有优点、各有用场,但同样各有其局限性和不足之处。     

利用刷镀设备进行无槽镀铁

利用刷镀设备进行无槽镀铁具有操作容易(可单人操作)、工效高、成本低、工艺简单等优点。镀层厚0.01～0.8mm,完全能满足静配合部位的强度和坚固性要求。一、无槽镀铁的用途1.主要用于修复电机端盖内孔的磨损,解决因内孔磨损而造成滚动轴承外套松动现象。2.修复铸铁机件静配合磨损的内孔及因机械加工尺寸超差部位。二、电解液和电源电解液的配制为盐酸(分析纯)500克加入15～17℃、蒸馏水230克,再加入20或20以下钢号的碎铁末(铁末不得有油污和铁锈),一次加入达饱和为止。配     

常用维修技术系列讲座 电刷镀修复技术(一)

第一讲　电刷镀技术基本原理和特点　　电刷镀技术是设备机械零件表面强化和修复以及零件表面装饰和防护的一项表面技术 ,它适应生产的需要而产生 ,并随着生产的发展而发展。它具有设备轻便、工艺灵活、镀积速度快、镀层种类多、结合强度高、对环境污染小等一系列优点 ,并且适应范围广泛 ,尤其适用于大型机械的不解体现场修理或野外抢修。一、基本原理电刷镀技术的基本原理如图 1所示。采用一专用的直流电源 ,电源的正极接镀笔 ,作为刷镀时的阳极 ,电源的负极接工件 ,作为刷镀时的阴极。刷镀时使浸满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在工件表…     

应用快速笔涂电镀工艺修复机床导轨划伤的试验

机床导轨划伤是机床常见的一种损伤。最近,我们应北京市技术交流站等单位的邀请,试用快速笔涂电镀工艺对机床导轨划伤进行了修复试验,并取得了初步效果。快速笔涂电镀工艺具有设备简单、工艺灵活、镀层种类多、应用范围广、结合强度高、镀积速度快、镀后一般不需要加工等优点。对于野外检修或局部不解体修理更有突出的意义。这种电镀法不需要镀槽,它使用专门配制的镀     

大型摇臂钻的数显改造

一、问题的提出 德国林德集团所生产的3t叉车的后配重,原是在德国产大型摇臂钻上,利用液压旋转夹具进行四面钻削加工的。在中国合资后进行该零件的国产化工艺规划及试加工过程中,我公司选用了国产Z3080×25摇臂钻进行加工。但发现了如下问题:(1)该种型号摇臂钻的定程钻削范围为0～145mm,而所加工的零件上有许多盲孔,其中有一些深度大于150mm。(2)定程钻削深度用深度刻度盘调整很麻烦,且效率低,每次大约需要     

用FGM新材料修复大型机械零件

一、FGM材料及弥散强化复合工艺简介1.FGM材料　FGM即弥散强化复合金属梯度功能材料的简称 ,是一种配制的合金粉末 ,这种合金粉末必须具有易熔性 ,其熔点比基材低 ,易与基材熔合 ,同时兼顾到耐磨性、耐冲击韧性、耐热、抗蚀性等综合物理性能。各层金属粉末视其功能不同而各异 ,熔合后形成的合金其金相组织以珠光体、马氏体、奥氏体及双向耐磨合金为主 ,具有高级合金层所具备和不能具备的双重性能。通过对所修复的零件实施工频预热 ,涂敷结合层、过渡层、工作层、加工层的不同金属粉末后 ,分别对各层实施激光重熔的工艺方法 ,达到弥散强…     

刷镀工艺中保证形位公差的方法

刷镀技术是近几年发展起来的一项修复机械零部件的新技术,它具有设备简单、工艺灵便、镀后一般不需机械加工等优点。因而应用范围广、经济效益大,尤其是对大型设备的不解体现场修理更有突出的实用价值。修复无形状与位置公差要求的零件,工艺上考虑比较简单。但对于有形位公差的零件,就不但要求保证能镀得上、粘得牢,而更重要的是保证被镀面的形位公差达到原设计要求。     

综采设备主缸的低温镀铁修复工艺

1　问题的提出随着综采设备在井下采煤机械化中的广泛应用 ,液压千斤顶用量也越来越大。由于井下地质条件恶劣 ,使用维护不当等原因 ,各种活塞杆的损坏比较严重 ,其中主缸的失效问题尤为突出。我厂经过多种生产实践 ,利用低温镀铁工艺修复主缸积累了丰富的生产经验 ,并取得了较好的经济效益。2　主缸低温镀铁修复工艺流程断裂部位及大型硬伤熔焊修复 火焰加热校直 去应力退火 粗磨外径 低温镀铁 精磨外径 涂油防锈 镀硬铬 抛光 钎焊电镀缺陷 包装3　镀层性能镀铁层呈有银白色的光泽 ,具有高度ＨＶ550 - 62 0和耐磨性 ,结合强度大于…     

易损机械零件堆焊修复技术及其应用

对受损或废旧机械零件的修复与再制造,是资源优化利用的重要举措,对制造业转型和优化升级具有重要意义。机械零件的修复方法较多,影响因素及修复工艺也比较复杂,修复的依据主要是故障现象、零件的材料及其工艺性能、受损类型及损伤程度等。在分析常见修复技术及其基本原理的基础上,重点分析国内外堆焊技术应用现状、研究热点及技术发展趋势。     

金属扣合修复技术(一) 第一讲 金属扣合及强固扣合法

一、概述金属扣合法是金属机件的一种特殊联接修理方法 ,它利用扣合件 (例如波形键、缀缝栓 )材料的塑性变形来实现紧密扣合作用 ,以达到修复机件裂纹和断裂目的。此种工艺方法可用于铸铁件、钢件、有色金属机件的修复 ;尤其适用于大型机件的修复。金属扣合法的整个修复工艺过程完全在常温下进行 ,因此 ,不考虑修复件的热变形带来影响。主要特点有 :1 波形槽是分散排列 ,波形键和缀缝栓在扣合过程中都是分层装入 ,逐片铆击 ,使修复部位的实际受力状态和理论计算比较接近 ,从而 ,避免了应力集中 ;2 金属扣合修理方法简单 ,修理周期短。一般…