用模拟传感器方法诊断故障

调节仪表及其传感器用于对生产过程中的液位、温度、压力等工艺参数实行监视和控制,当仪表指示发生明显偏差时,势必影响生产的顺利进行.面对备件短缺又要急需排除故障的对立矛盾,笔者采用模拟传感器的方式诊断故障,实践证明是一种取材容易、操作简     

在真空退火炉中用测温环校温

真空退火炉测温受影响因素多,使用测温环对真空退火炉在控温点进行校准,校准后仪表显示温度与炉内均温区实际温度区域相近.     

论化工仪表外部干扰因素及措施

随着科学技术的不断发展,化工仪表的智能化程度越来越高,其在生产过程中发挥的功能也越来越大。如果化工仪表受到严重的外部干扰,就会加大数据的测量偏差,影响整个生产的进行。本文将结合相关的理论知识和丰富的社会实践,对化工仪表的外部干扰现象进行分析、研究。     

铜湿法冶炼萃余液废水中铜离子回收研究

铜湿法冶炼过程中产生的萃余液废水含有大量的二价铜离子,废水处理过程中回收铜离子能产生明显的经济效益,废水的资源化处理利用也是目前的发展趋势。实验以某企业铜湿法冶炼产生的萃余液废水为处理目标,采用硫化法进行收铜,探索废水除杂和硫化条件对废水收铜的影响,实验表明:除杂过程中,废水pH调至3.8左右,能最大限度降低萃余液中三价铁对硫化收铜的影响,ORP降至0mV左右,二价铜的回收率能达到73%以上。     

化工仪表故障的检测及维修探讨

化化工生产过程的监控要由化工仪表来完成,但是由于长时间工作,使得仪表比较容易产生故障,因此,化工仪表故障的检修极为重要。本文从化工仪表常见故障的类型、化工仪表故障的检测与修理、化工仪表故障的预防措施等三个方面探讨了仪表故障的检测及维修。     

化工自动化仪表的检修与维护措施

当今社会随着科学技术的不断发展,中国很多化工企业逐渐应用了自动化仪表技术,自动化仪表的应用成为了化工行业运行的重要条件。自动化仪表在实际应用过程中得到了极高的价值表现。当然自动化仪表的故障问题在运行过程中也会导致整体化工生产的效率和产品的合格受到影响,因此必须要加强对自动化仪表的关注和检修处理工作。虽然自动化仪表具有明显的工作优势,但是结合化工自动化仪表在实际产业中的应用仍然存在一些故障问题和偏差缺陷,做好维护管理工作,能够有效确保自动化仪表设备的工作效率,提高化工企业的生产效益。     

非线性传感器的校正方法

传感器非线性的产生是生产过程中敏感芯片在工艺上处理不当造成的，为提高精度对其进行非线性的线性化校正在许多测试计量场合中是十分必要的。分别从硬件和软件两方面给出了校正的方法，并对硬件、软件校正的优缺点做出了总结。非线性的线性化校正采用何种方法，要根据实际应用的要求来确定。     

化工企业仪表防冻防凝的管理措施

地处北方的化工企业,一到冬天,随着温度逐渐降低,仪表的导压管路内介质在环境温度降低时会产生介质结晶、凝固和冻结现象,或者是一些仪表液晶屏不能正常显示,或是仪表电子处理信息速度慢、滞后、显示不准确等。不仅给生产带来不便,对安全也构成威胁。由于化工企业工艺流程复杂、设备繁多,在仪表发生故障时,会造成重大经济损失,甚至人员伤亡。所以,处于北方的化工企业冬季仪器仪表的抗寒防冻工作就显得格外重要。中国北方的化工企业设备管理部门每到冬季来临时,就要事先了解仪表防冻状况,并采出具体的控制措施,让仪表安全过冬。否则就会因仪表故障原因对工艺运行产生影响,从实际调研情况来看,化工仪表大都在低温环境中容易出现故障或失真现象,一旦出现介质泄漏就有可能引起联锁跳车、火灾及其他安全事故。因此,相关企业一定要重视仪表设备的安全过冬问题。     

浅谈影响大豆浸出效果的因素分析

在大豆油及其副产品的生产过程中,浸出工艺是最为重要的环节,浸出效果的好与坏直接影响着整个工艺的质量与生产成果的成功与否,因此,把控好影响大豆浸出效果的几个关键因素至关重要。文章就影响大豆油浸出效果的因素,包括前处理过程:大豆油料水分含量、轧胚、膨化和浸出过程:浸出时间、浸出温度、料液比、料胚高度,结合相关文献资料以及实际生产的经验,浅谈影响大豆浸出效果的因素分析。     

超重力技术在6-APA生产过程中的应用研究

针对超重力技术在直通法6-APA生产过程中的应用,研究了进料温度、气液比、电机频率、真空度等条件对醋酸丁酯脱除效果的影响。结果表明,超重力技术可以用于脱酯工艺,在保证脱酯液质量的同时,使相关产品收率有所提高。     

宇电AI733K9喜获“国家重点新产品”荣誉称号

正A I733K9是宇电聚焦客户需求研发而成的,产品颠覆了进口及国产仪表"控制仪表+三相可控硅调功触发器+可控硅"模式,实现了控制仪表及可控硅触发器一体化,减少了客户安装成本,降低了仪表总体的耗电量,且该产品是由CPU直接将PID运算值输出触发的三相触发信号,提升了输出精度,修正了功率曲线,有效地提升控温精度,避免了工业设备不必要的温度浪费,节约1%~5%的设备能源,可广泛应用于电炉、热处理、冶金等高耗能行业。     

一种气化控温控压装置在LNG接收站的实践与应用

文章介绍一种气化控温控压装置,主要由一台汽化器、汽化器旁路管线、汽化器进出口管线及接口、出口温度和压力表、汽化器进口及旁路管线控制阀门组成。其在LNG接收站可作为LNG槽车应急处置工装、低温设备、设施预冷装置及气化增压退液装置,解决LNG槽车紧急情况下倒液的问题,缩短倒液时间;解决低温设备、设施的预冷控温、控压问题,提高预冷的安全性、可控性、平稳性及经济性;解决LNG槽车超装退液问题等,缩短退液时间;同时本装置具备很好的移动性,可应用于多种现场实际工况。     

直缝埋弧焊管直度偏差探讨

分析了直缝埋弧焊管直度偏差对钢管交货、钢管防腐和钢管生产检验进度的影响,探讨了钢管生产过程中直度偏差形成的原因,并提出防止直度偏差产生的建议,为直缝埋弧焊管生产过程中的尺寸精度控制提供理论依据。     

大型化工装置仪表自控系统的故障应对措施

化工产业是中国国民经济中的支柱,在化工产品生产的过程中为了保障产品质量,生产过程中在化工装置上安置仪表自控系统,实时监控生产时的温度、湿度、压力等各项数值。化工装置仪表的自控系统较为复杂,一旦自控系统出现问题,未能将数据信息及时反馈到总控制平台,不仅会影响生产的质量,甚至会造成严重的安全事故。文章分析了大型化工装置仪表中自控系统容易出现的故障,并且提出故障的处理措施,确保化工企业能够安全运行。     

化工生产控制过程中自动化仪表探究

化工生产与人类生活息息相关,在现实生活中,人类几乎无时无刻不与化工产品打交道。从基本生活到艺术享受几乎各个环节、各个领域都需要化工产品的辅助。人类对化工产品的巨大需求,加速了化工生产自动化的发展。而自动化仪表作为化工生产控制过程中的主要信号系统,在整个化工生产的自动化控制过程中地位重大。本文就化工生产控制过程中自动化仪表的分类及优势等进行探讨,突出了自动化仪表对于化工生产控制过程的重要意义。     

气动蝶阀在特稠油污水处理中的应用与分析

本文主要针对特稠油污水处理过程，气动仪表阀件因工作环境温度高、水质结垢严重、气源中夹杂水蒸汽等造成无法正常开关，通过采取改善自动化仪表气源系统设备配置的措施，起到优化气源，解决自动控制系统过程中由于由于气源设备配置不合理的原因造成气动仪表（特别是气动蝶阀、气动调节阀）经常出现故障，以至影响到正常的生产。     

大冶有色金属集团控股有限公司

大冶有色金属集团控股有限公司(下称"大冶有色集团"),有着三千多年的历史文化积淀,六十多年的发展历程,形成了"经锤炼而成,为开拓而生"的企业精神,为"全国文明单位",2014年实现营业收入1000多亿元,提前完成了企业发展过程中的千亿跨越。十一五以来,大冶有色集团制订了"五大战略"、"五上目标"、"五个有色"的发展规划,逐步形成"三大产业,十大板块"的产业格局,成为拥有11家全资子公司、15家控股子公司和1家香港上市公司的国际化企业集团。集团公司具有60万吨铜粗炼、70万吨铜精炼、30万吨低氧铜杆、1000吨白银、20吨黄金、110万吨冶炼烟气制酸、35万吨铁精矿等的生产     

自动化仪表校验系统的应用与设计

为了保证生产过程安全、可靠的运行,要随时对生产过程中使用的仪表进行维护和校准。传统的将生产过程中使用的仪表拿回实验室进行校准的方法已不能满足生产的要求,取而代之的是在现场直接对仪表进行校准。     

化工仪表的维修及管理探讨

化工仪表是化工企业生产过程中的核心部件,其工作状态对企业的安全作业与生产效率有直接影响。探讨化工仪表的维修与管理工作。     

腈纶毛条条重及毛网控制方法探讨

<正>在腈纶毛条生产过程中,质量控制的八项指标有:条重偏差、条重不均率、平均长度偏差率、长毛率、短毛率、毛粒、毛片、收缩率。这八项指标主要与原料、设备、工艺及操作密切相关。我厂毛条车间采用拉断法制条,主要流程如下: