重型齿轮的腐蚀修理技术探讨

矿山、冶炼等行业应用的重型大齿轮传动,由于其工作环境恶劣,使用条件苛刻,负载大,因此大多工作4～6年即告报废。但重型齿轮由于尺寸大,加工困难,造价高寿命短,所以,延长重型齿轮寿命,修理重型齿轮一直是科技工作者的一项研究课题。过去采用了诸如齿轮修形、局部堆焊、变位加工等,但修理效果皆不理想。本文依据现代润滑技术和润滑理论,提出一个全新的重型齿轮腐蚀修理法。 腐蚀修理类似于齿轮的初期跑合。齿轮的初期跑     

主动轮的冷挤压工艺及模具

自行车变速轴零件的冷挤压是我国早期应用无屑加工技术制造高难度复杂零件的典型范例之一,本文以作者的亲身经历回顾了四种内齿、内棘齿零件冷挤压成形的研制过程,着重介绍了其中一种零件的挤压工艺分析、实际生产工序和所用模具的特点,对长期处于保密状态的技术予以适当解密。以真实的科技成果填补了我国技术文献中的空白。     

DLA090型数控重型卧式车床的技术性能与结构特点

DIA090型数控重型卧式车床是武汉重型机床厂在原联邦德国世界名机床公司——SCHIESS-FRORIEt，的技术的基础上新研制开发(第一台产品的用户是上海鼓风机厂)。DIA090型数控重型卧式车床的最大加工直径为φ1500mm，最大承载重量达80t。该机床具备主电机分度功能，带有铣削装置，铣头、磨头、内孔刀架等功能附件，不仅加工精度高，而且工件一次装卡，     

重型数控卧车承载能力提升改造

超大型回转件本身质量大,现有的重型卧车不能满足加工需要,通过加装辅助托辊分载装置对机床承载能力进行提升改造,达到高效率、短周期、低成本的改造要求。     

半固态挤压成型的研究现状

半固态挤压成型是集半固态加工与挤压成型为一体,利用半固态合金浆料的流变性能进行充型,并在压力作用下凝固成型的一种材料加工新技术。介绍了半固态挤压成型的原理及特点,阐述了半固态挤压成型在挤压合金方面的研究现状及其发展前景。     

重型运载火箭关深阶段管理实践

<正>重型运载火箭的研制是为了满足未来载人月球探测、火星取样返回、空间太阳能电站、大型在轨服务平台、大型空间站试验舱以及国际合作等需求。由于重型运载火箭属于跨代产品,技术难度大,通过设置关键技术攻关及方案深化论证阶段,解决重型运载火箭研制中的重点、难点,以及影响重型运载火箭方案确定的瓶颈技术,并对重型运载火箭     

大型铸锻件和重型容器再次成为重大技术装备制造业的"瓶颈"

大型铸锻件和重型容器是火电、核电、石化等国家重大技术装备的关键部件和产品,技术含量高,加工周期长,对工艺装备要求严格,属于技术和资金密集型产品,其质量和水平直接影响成套装备的总体水平和可靠性。 目前大型铸锻件国内主要供货企业是一重和二重,锻焊结构重型厚壁容器主要供货企业是一重。大型电站铸锻件包括     

TK6916/35×80大重型数控落地铣镗床简介

我公司研发的大重型数控落地铣镗床为机电一体化、技术密集型产品,机床的重复定位精度达到0.005mm。公司已先后研发出镗轴直径为φ130mm、φ160mm、φ200mm的数控落地铣镗床,并形成系列,投放市场。TK6916/35×80型数控落地铣镗被科技部列为2001年度国家级重点新产品项目。TK6916/35×80大重型数控铣镗床采用国际上多种先进重型机床设计及制造技术与工艺,是现代机械高新技术产品的组合。其主要技术指标、     

重型钢结构厂房工程量清单报价分析

重型钢结构厂房有吊车吨位大、跨度大、柱距大、檐口高等特点．与普通的轻钢门式钢架厂房相比．无论从工程量计算方面，还是从机械费、加工制作费、运输费以及措施费计算方面都较为复杂，而且材料的选用也较为特殊。本文通过工程实例简要分析重钢厂房工程量清单报价特点。     

修复内衬龟裂的挤压筒

3150t挤压机是20世纪60年代从西德引进的设备,用来挤压冷轧管坯,其挤压筒内衬先后发生多次龟裂,内衬无法从挤压筒中取出,使挤压筒长期闲置。挤压筒与内衬如图1所示。     

机床产品二则

XKV2740型五轴联动定梁龙门（双龙门）移动数控镗铣床XKV2740型五轴联动定梁龙门（双龙门）移动数控镗铣床,是济南二机床集团有限公司生产的重型数控机床系列产品。其主要特点足：该系列产品配置了大转矩机械式主轴作为加工头．主要用于加工铸铁、铸钢、合金等金属材料工件;其五轴联动的特性,可以完成复杂三维曲面工件的数控切削加工,     

“阿呆浣熊”玩具的开版与制作

布绒玩具是我们大家日常生活当中十分常见的一种玩具,小到钥匙、手机挂链,大到与成年男子高度差不多,甚至更大。此类玩具有加工工艺简单,触感舒服,不拍挤压,安全性高,造型、色彩变化多样等特点,     

创先争优四突出 创新创效结硕果

加工三车间是金资公司的三大主力保产车间之一，现有职工152人，其中党员33名。车间地处偏远，料场分散，生产战线长，安全保产压力大，既有废钢加工保产、重型车辆保产服务，还有报废汽车回收拆解、渣资源分选加工等职能。车间党支部结合料场布局散、工序差异大、人员结构杂等特点，突出点线协同、突出个人自我超越、突出重难点攻关、突出素质能力提升，全方位推进“创先争优”活动出实绩见成效。车间先后荣获集团公司红旗车间、先进党支部称号。     

修复内衬龟裂的挤压简

3150t挤压机是20世纪60年代从西德引进的设备，用来挤压冷轧管坯，其挤压筒内衬先后发生多次龟裂，内衬无法从挤压筒中取出，使挤压筒长期闲置。挤压筒与内衬如图1所示。     

刘文红班组

刘文红班组隶属重庆大江工业集团汽车零部件公司,是一个集车、铣、磨、钻、镗、制齿几大工种的综合机加班组,承担着工厂主产品重型汽车桥零件500多个品种的加工任务。2005年7月,中国兵器装备集团公司以该班组刘文红的名字命名为"刘文红"班组。刘文红,女,41岁,重庆大江集团的一名磨工,18岁入厂,经过努力成为企业技术一流的工人。20多年来,她生产的产品保持了无废     

机床制造业的地位与优先发展的思考

一、机床制造的特点及其地位1．机床发展经历了三百多年的历史，由简单的一维切削到现代复杂的三维切削、铣削、钻削、镗削、磨削以及拉伸、挤压等，由单台机床到柔性加工系统，形成了繁杂的机床家族体系，衍生出庞大的机械制造工业。随着机床制造技术的不断更新和技术构成的不断变革，其整体形象以及内涵发生了深刻的变化。首先，加工对象不单纯加工金属、木材，还有钻石、陶瓷、光纤维、塑料等等。其次，加工本身由单纯的切削加工，扩展为电火花加工、无屑滚压成形加工、激光加工等。第三，从体质上看，过去的机床为单台设备，而今则以加…     

我国石化重大技术装备与国外相比存在较大差距

我国石化重大技术装备与国外相比存在较大差距，主要表现在以下几方面：１、产品自主开发能力薄弱，技术水平和可靠性低自主开发能力薄弱，缺少独立设计和制造业绩，在产品品种、规格、技术水平和可靠性等方面与国际水平相比仍有较大差距，满足不了石化工程建设的需要。改革开放以来，我国石化技术装备企业虽然有多次机会参与国外合作设计、合作制造，但系统设计技术和成套技术还是没有掌握在自己的手里。以大型挤压造粒机组为例，目前我国石化大型挤压造粒机组主要是以国外为主的合作制造，国内能做的工作仅是加工了部分零部件和辅机。挤压…     

龙门刨床液压高抬刀装置

目前,国内生产的各种规格的龙门刨床和单臂刨床,其刀架上的抬刀机构大部分都是电磁式的,这种抬刀装置虽然结构简单,动作灵敏,但拾刀量只有10毫米,不适于加工深槽,更无法实现大规格 T 型槽加工工艺。为了加工大规格的 T 型槽,通常在退刀时用人工操纵撬杠来抬刀,劳动强度大,而且容易发生事故。近年来,仅武汉重型机床厂在 BQ2031龙门刨床上采用了电机抬刀装置,抬刀量虽有增加,但整个装置的使用效果欠佳。为了在龙门刨床上实现大规格 T 型槽加工工艺,我们拆除了 B228龙门刨床横粱上两个垂直刀架的原电磁抬刀机构,改装设计了液压高     

改大型车床为大型深孔钻床

我厂生产各种类型的水压机和油压机,每台压机都有300mm 以上的大直径深孔需要加工,最大的孔径达800mm 左右。因我厂没有大型深孔加工机床,为了加工大直径深孔,在捷克产S2500和S 3150×1600u 重型卧式车床上,安装一些附件,把刀杆支承固定在床身和大拖板上依靠光杠通过溜板箱进行进刀运动,走刀量大小通过溜板箱变速手柄变换而得。由于切削受力点与溜板走刀机构距离太大(我厂的S2500和S 3150车床在1.5m 以上),致使机床损坏严重。     

林业剩余物制造颗粒成型燃料技术

该技术是以木屑、树皮、稻壳、麦秆等农林剩余物为原料,采用自行开发的压辊挤压成型机,在高压、加热的条件下压缩成颗粒状、棒状的质地坚实的成型物,作为工业锅炉、民用炉灶、取暖炉以及农业暖房的燃料,也可进一步加工成木炭或活性炭.