膨胀混凝土在四女寺64m跨双曲拱桥工程中的应用

本文较详细地介绍了64m跨双曲拱桥的工程概况、结构型式,拱肋与拱肋、拱肋与桥台、拱波与拱肋的连接方法及施工要求;影响膨胀混凝土膨胀性能的主要因素:水泥用量、混凝土流动度、混凝土养护、混凝土配筋率、胀缩可逆性等。     

新型钢管桩围堰设计与应用

在桥梁基础施工中,在水较深且流速较大的河流可采用钢管桩围堰,钢管桩围堰既可以防水、围水,又可以起到支撑基坑的作用,但现有的钢管桩围堰由于锁口结构较为复杂,施工难度大,并且防水堵漏性能较差。新型钢管围堰不仅提高了功效,而且提高了锁口的防水堵漏性能。     

复杂地质条件下洞内压力钢管吊装设计及运用

溧阳抽水蓄能电站压力钢管安装项目对复杂地质条件下洞内压力钢管吊装进行了探索实践,针对不同大型压力钢管安装部位、施工特点,在充分考虑到经济性、实用性的同时论证了设计原则,对洞内吊装设备进行了差异化设计,通过近2万吨压力钢管的安装实践,检验了无天锚施工技术的可行性,为类似工程提供了新的思路。     

小口径钢管内壁电动除锈设备

小口径钢质管道在工程建设中应用广泛，为延长管道使用寿命，在管道投入运行之前都要对管道进行防腐处理。在防腐处理时，必须对管壁进行除锈。对于小口径、管体长及小批量钢管的除锈工作，现场处理存在很大困难。利用电机旋转带动钢丝绳摩擦钢管内壁的原理，自制小口径钢管内壁电动除锈设备，在施工过程收到很好效果。     

竖井压力钢管洞内起重卸车设备布置及安装

正通过分析水电站高压竖井压力钢管安装的特点,结合特殊的地理环境及土建引水隧洞开挖空间,重点介绍了竖井垂直起重设备的布置及安装方式。只有选择科学、合理的施工方案,才能保证项目的安全和质量,并使项目利益实现最大化。水电站超深高压竖井压力钢管安装,因受竖井地理环境限制,设备垂直吊装下降深度大,高危临空作业量多,施工频率又极高,给竖井压力钢管安装带来极大安全隐患。     

地铁盾构穿越高层建筑钢管隔离桩施工技术

在地铁盾构区间的设计中,下穿高层建筑施工难度较大,采用钢管隔离桩施工技术,减小施工地面及高层楼房基础沉降,以达到安全可控顺利穿越高层建筑的目的。     

不锈钢复合钢管预制安装技术在煤制油工业应用的综合优势浅析

不锈钢复合管道具有较高的使用价值,在煤化工及石油化工等领域未来代替不锈钢管道前景很广。复合管道能否达到设计寿命关键与管道施工焊接工艺、焊接质量、焊接方法等因素影响复层晶间腐蚀性能保证。本文结合中化二建集团有限公司承建的有不锈钢复合钢管的项目有内蒙古伊泰化工有限公司杭锦旗120万吨/年精细化学品示范项目油品合成装置、内蒙古伊泰煤制油有限公司一期16万吨/年煤制油项目2010年合成车间技改检修施工任务。在以上项目施工过程中,采用不锈钢复合钢管预制安装施工技术,在实践基础上不断总结经验,将不锈钢复合钢管预制安装施工技术进行优化,采用此工艺施工,施工安全可靠,技术成熟,节约成本,经济效益和社会效益显著。     

钢管桩倒装吊装技术创新

正随着燃气燃煤电站项目的大型化,部分管道及桩基安装位置高、管径大的管道,无法采用以往的传统方式施工,如何安装这些大管径管道,也成为了安装过程中的重点及难点。中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司承建的孟加拉帕亚拉燃煤电站项目建设中,为保证系统的安装质量,针对此次大直径钢管桩的安装特点,在施工中选取倒装施工方法取得了良好的效果。     

一种考虑锤击冲击波的钢管桩静承载力分析方法

为了简化现有静承载力的评估测算过程,提高实际工程中的施工效率和可靠性,提出了一种简单实用的桩基静承载力分析方法。通过测定现场钢管桩打入过程中桩头加速度以及整体应变波形的数据,得到最大锤击能量和最大桩头贯入度;利用准静态分析法计算得到钢管桩的静承载力,并将此计算结果与实际测定值进行对比验证。结果表明：1)通过锤击钢桩激发冲击波求得的最大静承载力与设计容许承载力基本一致;2)桩先端部到达坚实层时,所受最大冲击力约为设计容许承载力的1.9倍;3)通过控制打桩时的锤击次数可以对钢管桩的贯入度进行施工管理。研究提出的静承载力分析方法是可行的,能够为钢管桩的打桩施工提供更多的选择,为桩基施工技术管理优化提供参考。     

陶瓷内衬钢管

陶瓷内衬钢管是利用铝热还原反应的高温使产物熔融,在离心力作用下,产物铁和三氧化二铝分离,形成内衬陶瓷的钢管.该种复合管综合了陶瓷的高硬度、化学惰性和钢的强度、塑性好的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热、抗热冲击和机械冲击等综合性能,其使用寿命为普通钢管的10～20倍,稀土耐磨钢管的4～5倍,铸石管的3倍.     

木星土水电站竖井全衬砌大型压力钢管安装技术与方案设计

本文着重介绍在木星土水电站发电引水系统420m高水头阶梯形隧洞全衬砌大型压力钢管安装技术方案编制和施工过程中,两条114m和200m高竖井内钢管起重吊装与安装施工方法的设计优化和设备选择,并对相关问题进行了分析研究和技术探讨,以期为解决工程实践中的类似问题提供借鉴.     

宝鸡钢管公司多措并举确保重点管道工程用管

截至4月底,宝鸡石油钢管公司当月合同管产量和发运量,分别达到325.8km、14.87万t,407km、12.73万t,均创历史新高,成为中国石油天然气集团公司首家完成计划发运任务的单位。今年年初以来,中贵线、兰成线和平泰线等多条国家重点输气管线相继开工,使得施工一线的用管需求量迅速上升。对此,宝鸡钢管公司坚持以大局为     

钢管对口焊接出现磁偏吹的简便处理方法

<正>钢管安装施工中,对口焊接时常常发生磁偏吹现象,焊接电弧偏斜,熔滴无法过渡到坡口根部形成熔池,严重影响焊接质量。通过认真研究和实践,找到解决磁偏吹问题的方法。在施工现场没有任何外界磁场干扰的情况下产生磁偏吹,一般是钢管生产过程中由于母材以及成型、焊接、使用磁性吊具     

输电线路钢管杆的设计要点

根据钢管杆受力特点,总结影响钢管杆结构的主要参数和结构要点,从杆型选择、杆身设计及计算成果、横担、连接法兰几个方面进行探讨,为今后的钢管杆设计提供借鉴。     

3项焊接钢管国家标准颁布

国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会近日联合发布2008年第8号（总第121号）文，文件公布：番禺珠江钢管有限公司主持起草的《低压流体输送用焊接钢管（GB／T3091—2008）》、《直缝电焊钢管（GB／T13793—2008）》、《焊接钢管尺寸及长度单位长度重量（GB／T21835—2008）》3项国家标准正式获准颁布，并于2008年11月1日起实施。     

钢管外表面在线清理设备实效分析

结合现场使用效果、设备形式及部件参数、处理后达到的清理等级、设备结构的优缺点及后续维护保养难度等因素,分析石油专用管生产线常用的钢管外表面处理方法。介绍目前石油钢管加工行业采用的在线抛丸方式,可以在保证钢管加工速率的前提下提升钢管外观质量。     

创新型可调式大直径钢管后浇带支撑施工技术研讨

后浇带的设置有效的解决了建筑结构施工过程中的不均匀沉降和混凝土温度应力产生的裂缝。后浇带施工是工程施工中的一个重要的质量控制环节,施工中应全过程进行管控,其中后浇带的支撑体系就是施工中管控的一个重点。可调式大直径钢管后浇带支撑创新型施工技术,与模板体系同步安装,独立形成支撑体系,避免虚设误拆情况发生,确保了后浇带留设期...     

江苏省淮安成立首家钢管轴承业商会

近日,淮安市首家钢管轴承业商会在盱眙成立。钢管轴承业是盱眙五大支柱产业之一。随着招商引资工作的不断深入,该县钢管轴承产业蓬勃发展,呈现出总量不断增多、质量不断优化、规模不断扩大、效益不断提升的良好态势,目前积聚钢管轴承企业近50家,其开票销售收入和财政税收贡献率占该县经济开发区列统企业的三分之一,     

钢管焊接质量控制与射线检测技术研究

结合某引水项目泵站管网改造工程的具体工作实践,介绍了钢管焊接施工各阶段的质量控制要点,分析了射线检测底片评定方法、内容及典型判定实例,探讨了焊缝质量评级标准的实际应用和射线检测报告应新增的内容,并对计算机辅助评判系统引入的实践效果进行了分析。     

钢管纤维混凝土柱周期疲劳破坏试验研究

为研究反复荷载作用下钢管纤维混凝土柱的疲劳破坏特性,以钢管、纤维和混凝土为原材料,开展钢管纤维混凝土柱的循环加载试验,得到钢管纤维混凝土柱的基本力学特性以及周期疲劳破坏特性,并研究了疲劳强度、径向应变随加载次数变化的规律。