抽油机减速机故障和井口盘根磨损的原因分析

笔者根据自身工作经验,首先指出了抽油机减速机的漏油方式及其漏油原因,其次,对抽油机井口盘根磨损原因进行了分析,并提出了相应的解决方法,从而保证抽油机正常有序的运行.     

试论游梁式抽油机的节能技术

游梁式抽油机整体结构合理,承载能力强,运行平稳,操作简便,使用周期长,为全球广泛使用的抽油机类型之一,但其能耗大,运行效率不足百分之三十,造成石油开采区供电紧张的局面。本文从游梁式抽油机能耗分析入手,着力探究提升游梁式抽油机能效的方法,降低开采成本,以增加经济效益。     

优化防腐型游梁式抽油机驴头销

目前在石油开采行业,采用的游梁式抽油机驴头销子都是各个石油机械公司生产的,主要存在问题是：在设备运行或停运期间抽油机驴头销无法做到保养,不同的地区产生不一样的锈蚀,在沿海地区腐蚀极其严重,造成驴头销子和驴头本体连接孔锈蚀在一起,间隙过小。在历次施工作业中用榔头不易砸出,现场采用吊车将游梁取下,每次施工拆卸会产生费用5000元,造成成本增加。     

异型游梁式抽油机运动参数求解方法

异型游梁式抽油机也叫双驴头抽油机,比常规游梁式抽油机的游梁后臂多装一个变径圆弧装置,并用一段软连接来代替连杆的硬连接,以达到变力臂的运动效果。它的运动规律与一般的抽油机不同。本文旨在确定该类抽油机悬点和各构件的运动状运动规律,建立相应的运动方程,对该类抽油机的运动规律进行计算和研究。     

防止抽油机出现故障的措施

文章针对抽油机的运行状况,提出了掌握设备的磨损与故障规律、做好抽油机的保养、做好巡回检查、分析微小异常现象等防止抽油机故障胡措施。     

新型数字化抽油机的特点及应用

阐述了新型数字化抽油机的特点及节能效果。指出,新型数字化抽油机是根据长庆油田数字化油田建设要求,以实现低成本开发上产的整体目标而开发的,具有结构简单、可靠性高、自动优化调整平衡和冲次等特点,能够进行远程数据传输和控制,与油田数字化平台融合性好;符合长庆低渗透油田对抽油机低成本运行、低费用维护的要求,达到了节能降耗、减员增效的目的。     

数字化抽油机质量与能效测评方法浅析

通过对数字化抽油机现场应用存在问题的调查,对目前的数字化抽油机现场测试试验方法优缺点进行分析,进而对数字化抽油机质量与能效测评的试验方法进行优化研究,推动数字化抽油机的产品质量和能效水平的不断提升,提升数字化抽油机的可靠性和适用性。     

我国数字化抽油机的发展与应用现状

随着我国数字化油田建设的发展和各种传感器和控制技术的成熟和日益普及,数字化抽油机发展迅速。本文介绍了国内外数字化抽油机的发展与应用现状,着重介绍了我国数字化抽油机的发展及其迅速发展的原因。     

抽油机偏磨原因及治理措施

针对抽油机的偏磨问题,首先对抽油机的偏磨危害进行分析,对抽油机偏磨问题出现的原因进行深入研究,并提出治理抽油机偏磨问题的相关措施,为保障抽油机的安全运行奠定基础。研究表明:沉没度、抽汲速度、结蜡、聚合物以及腐蚀都是引起抽油机偏磨问题的重要因素,因此,石油企业需要从合理设定抽油机运行参数、对电机进行改进、定期维护杆管、采取清防蜡措施以及采取防腐蚀措施五个角度出发,采取多项有效措施,防止抽油机出现偏磨问题。     

石油抽油机设备的规范化管理探析

石油是当今社会不可或缺的能源,石油储存量直接影响着社会经济发展的快慢。石油开采与利用就显得至关重要,而在石油开采中,采用何种石油抽油机直接影响着石油开采量的多少和开采成本的大小。希望通过文章对石油抽油机设备的规范化管理分析能给石油开采工作带来一些启发。     

智能吊重平衡游梁式抽油机在采油企业的应用

据资料介绍高产井千米吨液耗电在(10～20)k W·h,低产井千米吨液电耗高达(50～60)k W·h,以最低10 k W·h用电来计算,无功损耗占到72%。长庆油田属于低渗油田,油井渗透率低、泵径小、泵挂深度高,抽油机设备数量大,抽油机设备能耗超过油田开发总耗电量的40%,提高抽油机系统效率具有重大意义。     

抽油机减速箱漏油原因及整改方法

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需要量不断增加,各种油田采油工程越来越多,开采任务越来越重,采油设备承担的生产工作压力越来越多,其中的抽油机更是处于连续运转的状态,各种零件的工作负荷很高。减速箱是抽油机的重要组成部分,主要起着动力变换的作用,在采油生产过程中经常发生损坏的现象,对抽油机正常生产造成非常大的影响,其最经常出现的问题是减速箱底座漏油,不仅会对现场造成比较大的污染,甚至会造成减速箱内部零件的磨损,最终导致减速箱故障的发生,抽油机不得不进行大修,需要花费非常多的人力和物力。为此,我将要在本文中对抽油机减速箱漏油原因及整改方法进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。     

抽油机减速器渗漏原因分析及维修管理

抽油机减速器渗漏是油田生产中的常见问题,针对大庆油田采油六厂抽油机减速器渗漏情况,分析减速器各部位渗漏原因,提出减速器渗漏维修管理办法。     

16型弯游梁平衡与下偏复合平衡抽油机对比

根据重型常规两级平衡抽油机和下偏复合平衡抽油机的优缺点,再结合矿场实际情况,选出一种适合鲁克沁油田矿场的重型抽油机,减少抽油机设备在使用过程中的故障。     

滑触线故障原因分析

中铝青海分公司第一电解厂电解车间天车滑触线，采用了重庆富士国际高压电器有限公司的MH-G-800型滑触线，总长为1000m，分四个工段，并设有6个检修段，每个工段有4组伸缩节。根据多年来的故障处理和日常维护及研究发现，其主要原因如下。     

游梁式抽油机电机烧毁原因分析及处理

（1）电机扫膛造成机体温升过高。解剖烧毁电机,确认电机扫膛主要原因：①轴承散架,轴承缺油或未及时更换、添加润滑脂,导致轴承长期发热而损坏。②转子或皮带不平衡,导致转子变形弯曲。