气体分馏装置先进控制系统的开发与应用

正1.引言先进控制是在1980年前后,由过程控制界的两位开拓者,法国的Richlet和美国的Culter[1]最先提出,其核心思想是多变量预测控     

气体分馏装置的基本原理及工艺流程

本文主要阐述了气体分馏的原理,详细介绍了气体分馏装置的工艺流程,并简要探讨了气体分馏装置的优化。     

气体分馏装置丙烯收率模拟计算分析

流程模拟技术在化工生产工艺计算中应用得已经比较普遍,尤其是在有分离设备的化工装置的应用,更是体现出了化工模拟计算的优势,用流程模拟技术计算分离塔和换热设备得到的结果准确且实用,炼油厂气体分馏装置原设计处理能力为20万吨/年,由于近几年来原料液化汽增加到42.8万吨/年,原有的生产能力不能满足需要,因此在1997年对该装置进行了改造,原设计的原料丙烯质量纯度1.工艺数据及参数以下工艺数据全部是装置现场实际生产数据,置的进料组成以及装置的操作参数均有差异,使模拟计算结果与生产实际进行对比方法,来检验为26.7%,装置目前所用原料…     

关于气体分馏装置的先进控制系统探讨

目前,我国的炼油厂气体分馏装置引进了Honeywell公司的RMPCT先进控制技术,将气体分馏塔工艺的相关计算软件包和由精馏塔机理模型得到的气体分馏装置的动态数学模型进行结合,实现了对气体分馏产品质量的软测量仪表计算。通过不断地对分馏工程进行开发和相关软件调试,气体分馏装置得到了较好的改善,先进系统的使用率达到了90%,不仅提高了分馏装置操作的平稳性,还降低了能耗,提高了经济效益。     

预冷式表面蒸发空冷器在乙烯装置的应用

对比干式空冷器(常规空冷器)和预冷式表面蒸发空冷器(湿式空冷器)的工作原理及结构特点,总结了预冷式表面蒸发空冷器的优势所在,乙烯裂解装置通过引进预冷式表面蒸发空冷器,解决了因干式空冷器换热效率低、经常造成后续设备超压而迫使装置降低生产负荷的问题。通过对比运行效果和参数分析,找出设备投用后压力降增加的原因,针对上述原因提出相应的解决措施,并进行局部改造,降低了设备压降,满足了装置安全平稳生产的要求。     

高效节能型蒸发式加湿机组

纺织车间存在着机器发热量大、车间温度高、劳动条件差、纺织空调设备效率低、热湿交换效果差、能源消耗大等弊端。作为河南省科技厅重点科技攻关项目以及"十一五"纺织行业推广技术项目,"高效节能型蒸发式加湿机组"采用过饱和蒸发冷却加湿技术,可达到高效节能、降温加湿的目的。     

合成氨生产装置中高压蒸发式冷却器的应用

本文简要介绍了ZGD系列蒸发式冷却器的工作原理、技术特点;通过对比分析我公司两套氨合成装置中不同冷却器的使用效果,阐述高压蒸发式冷却器在氨合成装置系统中的运行情况,节能降耗,减少结垢,提升环保效益等.     

气囊式气体蓄能器在油田柱塞式注水泵的应用

蓄能器在油田柱塞式注水泵上的应用情况,在检查维护方面需注意的问题,结合现场处理管线振动实例,为柱塞式注水泵蓄能器规范管理提供了经验,保证了设备安全平稳运行。     

气体渗碳微机控制装置在生产上的应用

长期以来,我厂热处理渗碳工艺的执行,始终按凭经验、手工操作方式进行,特别是未定量测定生产过程中的气氛碳势,因而很难稳定产品质量。为彻底改变热处理生产的落后状况,最近我厂与上海自动化研究所共同研制成功一台 ZDPC-1气体渗碳微机控制装置,简介如下。一、结构(共含5部分)1.气体渗碳微机装置主机;2.稳压电源箱;3.打印机;4.HTC-703红外线碳势自控装置;5.强电箱。二、功能1.自动控温:范围0～1000℃,精度为±2℃;2.升降温时的速率控制:范围由炉子最大功率决定;     

先进控制在焦化分馏系统的应用

介绍了运用AspenTech公司的动态矩阵控制技术和质量计算软件包，通过现场阶跃测试获取装置的动态控制数学模型，使先进控制器在延迟焦化装置分馏系统顺利投用成功，取得良好的经济效益。     

高效耙式浓缩机在煤泥水处理中的应用

分析浓缩机使用中存在的问题,引进一种高效自动提耙式浓缩机,生产实践证明,应用高效耙式浓缩机后,降低了设备故障影响时间,获得了良好经济效益。     

大型板壳式换热器在重整装置的应用

介绍了国家大型焊接板壳式换热器在重整装置的应用情况，总结了焊接板壳式换热器在使用中的优点和经济性。     

气体减压器自动校准装置的研制与应用

气体减压器手动检测校准方法通常需要拆装压力表和压力调节器分别进行,即使可以实现整体检测,也存在手工调压速率不一致、人工读数存在主观性等问题,影响检测结果的一贯性和检测效率.研制了一款气体减压器自动校准装置.介绍了装置的组成,由气压发生装置、气体增压/减压器、智能压力控制器、减压器连接台、带校准软件的上位机和CDP压力模...