离心式空压机扩容器损坏原因分析及修复措施

对进口离心式空压机损坏扩压器部件进行故障分析,修复方案论证,解决了由于生产影响过大,临时利用修复扩压器维持生产的问题。     

我国首创废硫酸/石膏制酸工艺

<正>1月21日,山东鲁北企业集团总公司完成的废硫酸—石膏资源化利用技术开发与示范项目通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。该成果一举解决了废硫酸和工业副产石膏处理两大难题。中国工程院院士金涌等鉴定专家一致认为,该成果在废硫酸—石膏联合制酸方面属国内外首创,整体技术达到国际先进水平,建议进一步优化工艺技术参数,扩大应用范围。鉴定委员会认为,该项目在研究烷基化、钛白粉等工业废硫酸性质及分解特点的基础上,创新性地将     

PTA装置精制结晶器搅拌器损坏原因及措施

中国聚酯行业的飞速进步和发展在推动PTA行业发展的同时也提升了PTA生产设备的研发速率。笔者通过对参与运行阶段的PTA设备进行研究发现,设备运行过程中,其精制结晶器搅拌器结构故障频发。其产能率和故障率呈正相关关系,在一定程度上制约了化纤产业产能的提升和发展,同时也对整体生产经营带来不良影响。鉴于此,在文章中首先分析了精制结晶器设备的结构和性能参数,然后对故障表征和原因进行了细致的阐述,最后分析具体的故障应对对策,提出改进方案。     

碳化炉冷却装置损坏原因分析及改进

在碳化钨生产中,需要将舟皿从1400℃以上的炉温快速冷却到室温,采用传统的夹套式水冷装置频发漏水故障。经分析,产生该故障的原因是水冷装置的金属壁由于交变热应力作用而发生疲劳开裂。采用避免热应力集中的结构设计,以预制残余压应力工艺,制作出的新型冷却装置实现快速冷却舟皿的同时能长时间可靠工作。     

热采套管损坏原因分析及修复工艺筛选研究

由于X区热采井地层的特殊性,预应力固井效果差,蒸汽高温热应力极易导致套管损坏。通过分析套管损坏原因,筛选修井工艺,给出针对性的具体施工步骤,对套管破损点进行堵漏、下衬管、管外封窜等措施,恢复油井的生产,达到增储上产的目的。全年施工12口井,增油7 062 t,投入产出比为1.22,当年回收投资,确保了油井的正常生产。     

大型煤化工装置火炬分子封损坏原因及解决措施

某大型煤化工装置火炬系统在运行中出现分子封损坏的问题,分析损坏原因,并实施相关改造,保证了火炬安全、稳定运行。     

轻烃装置机泵轴承频繁损坏原因分析及改进

炼油厂化工车间30万轻异戊烷塔顶回流泵P1201在运行过程中频繁出现轴承损坏的故障.通过查找工艺原因及设备结构缺陷,最终找出故障主要原因是机泵油封设计上的缺陷。将原迷宫式油封为骨架油封,解决轴承故障,试车后运行效果良好。     

Shell煤气化装置飞灰过滤器滤芯损坏原因及维护措施

飞灰过滤器是Shell煤气化装置中的重要设备,其作用是将粗合成气与飞灰实现分离。本文简要介绍了飞灰过滤器的工作原理,分析了其运行过程中滤芯损坏的原因,并在设备安装、工艺操作、加强监控、预案制定等方面提出了相应的维护措施。     

10kt/a废硫酸再生装置的设备选型探讨

硫酸是一种化学药品,也是一种重要的化工原料,在现在工业生产中有着重要的作用。硫酸的生产也是现在化工业中的一个重要部分。随着国家现在对环境和能源越来越重视,对工业生产也提出了新的要求。废硫酸的再生产,不但有利于环境保护,也是对资源的合理利用,有着十分重要的意义和作用。     

重油催化裂化装置设备衬里破坏原因分析及修复

重油催化裂化装置的衬里是装置的再生系统的关键之一,而且衬里的好坏影响着重油催化裂化装置的使用寿命和操作情况。但是重油催化裂化装置设备的衬里会做一些因素的影响而不能正常的工作,是整个装置索道影响,而影响整个工厂的经济效益。     

催化裂化装置沉降器内件的更换修复

针对沉降器内件的损坏状况,提出更换、修复技术方案。     

压缩机轴承损坏原因分析及对策

通过对压缩机轴承损坏的原因分析,提出有效的解决措施,排除了生产中存在的设备隐患。     

塔式起重机钢结构损坏原因及维修

塔式起重机是建筑施工中不可或缺的设备,也是安全生产管理工作的重点。长期以来,塔机维护往往只注重养护传动部分和电气设备,而没有重视检查、修复其钢结构,由此造成诸多安全隐患。结合实际,分析塔式起重机钢结构损坏原因,并提出针对性的维修保养策略。     

铸石管道损坏原因分析及对策

铸石管道由于具有优良的耐腐蚀、耐磨损性能,因此被选为发电厂海水输送灰浆的主管道。运行多年后发现铸石管道接头普遍严重损坏,灰水大量外漏污染环境,整条管道面临报废的境地。分析管道接头损坏原因,给出修复方案。     

重催装置第二再生器鼓包原因分析及修补措施

通过对某石化公司炼油厂重催装置第二再生器筒体鼓包、变形进行分析,辅以计算说明发生此类隐患的原因,并通过在线局部开孔更换器壁板方式对第二再生器进行修复,使之达到安全运行条件。     

海上平台舷梯损坏原因分析及解决方案

某采油平台舷梯出现严重损坏,通过对舷梯各部分损坏程度,结合使用全过程进行分析,得出导致严重损坏的主要原因是与船体的碰撞、销轴处润滑不充分、强风等,导致了舷梯主体结构发生塑性变形,无法正常使用。对销轴结构进行改进,改善销轴的润滑和强度;在舷梯末端与拖轮甲板接触位置增加脚轮,减少摩擦;增加舷梯整体强度,整改完成后现场使用效果良好。     

矫直辊轴承损坏原因及解决方法

通过增强矫直机刚性以及矫直辊轴承选型,减少矫直辊轴向窜动,减少矫直辊轴承损坏。     

活塞式空压机阀片损坏原因及防范措施

气阀阀片是活塞式空压机的主要易损件之一,分析阀片损坏的原因并采取相应的防范措施,对于保证空压机的连续运行,降低维修费用是十分重要的。 一、阀片损坏的原因 1.承受载荷 活塞式空压机在正常运行时,阀片主要承受两种载荷。一种是由气体压力引起的静载荷,在静载荷的作用下,阀片将产生弯曲变     

催化裂解装置再生器跑剂原因分析

文章分析了某DCC装置在正常生产期间再生器发生跑剂的原因和调整操作状况,从催化剂、设备等方面剖析了催化剂跑损的原因。其中,催化剂方面主要包括催化剂的粒径分布、耐磨性能、抗金属污染能力和水热稳定性;设备方面主要包括旋风分离器的运行状况以及再生器的运行状况。另外,操作条件的剧烈波动也会造成催化剂跑损,为企业今后面临相似问题时提供借鉴。