重油催化裂化装置安全评价

运用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法对广州石化重油催化裂化装置进行安全评价，定量地认识该装置的危险性，提出安全建议。     

重油催化裂化装置反应系统结焦与处理方法

随着催化裂化原料重质化、劣质化,重油催化裂化装置结焦状况日趋严重.结焦分布广(如提升管反应器进料喷嘴、沉降器旋分器升气管和料腿翼阀及旋分器吊架支粱、汽提段格栅、待生滑阀等)、危害大,给装置长周期安全生产构成严重威胁.因此,应坚持预防为主、防消结合,因地制宜,不断采用成熟先进的工艺技术,防患于未然.     

催化裂化装置油浆泵密封安全运行探讨

介绍重油催化裂化装置油浆泵的密封情况,从机械密封冲洗方案到技术要求,对催化裂化油浆泵进行详细分析,针对失效原因给出解决方案。     

重油催化裂化装置烟机常见故障原因分析

烟机所处的工作环境恶劣,是炼油化工生产关键设备中发生故障率最高的一种机械设备。烟机的频繁停机故障会导致重油催化裂化装置能耗增加,处理量下降,甚至会导致生产装置切断进料、发生非计划停工事件,严重影响着炼油化工装置的正常安全生产和企业的经济效益。因此,研究烟机常见故障、总结故障原因,采取相关措施预防和及时消除故障,可以保障烟机安全、平稳、长周期运行,促进炼油化工企业实现长周期稳定生产和节能降耗。     

重油催化裂化装置的长周期运行分析

重油催化裂化装置是炼油工业的主要重油加工装置,也是炼油厂不可缺少的生产加工装置之一.重油催化裂化装置能够长周期运行,便能保证重油加工的质量与效率,进一步促进企业生产与经济效益.因此,文章主要对重油催化裂化装置的长周期运行展开了分析,以供参考.     

油浆过滤器在催化裂化装置的应用及故障分析

油浆过滤器系统在催化裂化装置的应用,系统可除去油浆中固体颗粒,降低油浆灰分,滤后油浆做为焦化装置原料,效益显著。过滤器运行过程中,不仅故障较多,还会导致不能稳定运行。过滤器投用、运行的注意事项、各类问题产生原因及解决措施。     

重油催化裂化装置用能分析及系统优化

随着我们社会发展步伐的日益加快,我们的经济也得到了长足的发展。而随着经济的攀升对于各种能源资源的消耗也变得更大,因此进行能源上的合理规划就显得更加的重要。炼油工业作为一个重要的能源产业,进行合理的优化也是十分必要的。而进行重油催化裂装置的优化可以为解决炼油工作中的耗能问题产生重要的影响。因此,本文将针对重油催化裂装置用能分析及系统优化进行一次简单的分析。     

重油催化裂化装置结焦原因及防止对策

随着重油技术和设备的不断研究和进一步发展,这一领域也出现了许多亟待解决的问题,其中比较引起人们关注的是重油催化裂化装置的结焦现象。为了解决这一问题产生的困扰,本文对这一问题现象产生的原因展开探讨,同时也提出了相应的预防对策。旨在为有关工作人员提供相应的借鉴和参考。     

重油催化裂化装置加工加氢精制蜡油的技术探讨

文章着重分析了我国重油催化裂化装置在加工加氢精制蜡油过程中产生的问题,并且分析了一系列数据可以,提出了一些可以帮助改善问题的措施,促进了加工加氢精制蜡油的技术进步,有利于进一步促进经济发展,实现更高的生产力。在进行技术改进之后,可以增加5.7%的蜡油产量,实现更高的生产效率,提高经济效益。     

重油催化裂化装置设备腐蚀调查与应对措施

催化裂化原料中的硫对环境的影响是多方面的。与馏分油催化裂化相比,重油催化裂化原料中硫化物增加1-2倍,加工过程中含硫污水排放量增加1-2倍,液体产品精制过程中减渣排放量增大。本文将主要探讨重油催化裂化装置设备腐蚀调查与应对措施。     

油浆替代重油处理废碱

巴陵石化公司己内酰胺事业部采用油浆替代重油焚烧废碱，证明处理每吨废碱可降低成本300元。     

重油催化裂化装置设备衬里破坏原因分析及修复

重油催化裂化装置的衬里是装置的再生系统的关键之一,而且衬里的好坏影响着重油催化裂化装置的使用寿命和操作情况。但是重油催化裂化装置设备的衬里会做一些因素的影响而不能正常的工作,是整个装置索道影响,而影响整个工厂的经济效益。