电液比例阀闭环控制技术的应用与维护

电液比例阀是一种价格低廉、抗污染性较好的电液控制阀,用比例电磁铁取代传统阀的手动调节装置。结合电液比例阀闭环控制技术在电解阳极准备机组的横向链上的应用实例,简单介绍比例阀闭环控制技术的基本控制原理与维护方法。     

湿式换挡离合器工况模拟试验台设计

湿式离合器工况复杂多变,利用试验台进行各种工况的模拟具有重要意义。为模拟湿式离合器实际负载工况,设计了由电机、扭矩仪,电涡流测功机、泵站、工控机等组成的湿式换挡离合器工况模拟试验台。实验表明,模拟湿式离合器负载工况可实时灵活调整,能够完成湿式离合器的结合控制、换挡冲击、滑磨、摩擦表面温度场测温等试验。     

机组静叶控制系统几种电液执行器对比分析

重油催化裂化装置机组静叶控制系统中常用的REXA、比例阀和伺服阀电液执行器的组成及工作原理。3种电液执行器的优缺点,从液压原理、控制方式、结构、性能、应用等方面比较分析。     

工况条件对干式铜基摩擦片摩擦因数的影响

湿式离合器是履带车辆传动系统的重要组成部分,其摩擦副的材料选用直接影响湿式离合器的工作状态甚至使用寿命。研究不同工况下,摩擦片材料摩擦因数的变化规律对进一步研究湿式离合器具有重要价值。通过UMT试验机使用铜基材料在不同工况条件下进行试验,得出其摩擦因数的在不同工况下变化规律,分析其不同工况,不同时段铜基摩擦片摩擦因数的影响规律,结果表明不论工况是定转速变负载工况还是定负载变转速,对摩擦因数的影响都十分微小。     

湿式离合器接合油压对转速转矩的影响

湿式离合器的工作原理,通过搭建湿式离合试验台并在不同的接合油压下,使用转矩—转速传感器对离合器接合过程中的数据进行采集,得到转速转矩的变化情况。总结湿式离合器接合过程中接合油压对转速、转矩的影响规律。     

基于ABAQUS的湿式离合器摩擦副温度场有限元模拟

湿式多片换挡离合器作为自动变速系统与综合传动装置的核心部件之一,工作过程中接触面摩擦产生大量的热,摩擦热引起的离合器内部温度和热应力非线性变化是离合器失效的重要因素,目前的实验条件和方法还不能准确测试接触表面温度变化状态。研究湿式离合器摩擦副温度场分布变化规律具有重要意义,以湿式离合器摩擦副为研究对象,对温度场进行理论分析、有限元模拟。     

换热器在大型机械压力机液压系统上的升级应用

换热器是大型机械压力机湿式离合器液压系统中必不可少的热交换元件,其热交换效率的匹配性选型显得尤为重要。从2400T压力机液压泵站高油温报警典型故障案例入手,分析讨论板式换热器在湿式离合器液压系统上的升级改造应用方案。     

电动主缸在汽车比例阀综合性能检测台的应用

检测台用电动主缸(伺服电机、滚珠丝杠、制动主缸总成)作为比例阀液压加载装置。试验结果表明选用电动主缸作为比例阀综合性能检测台液压加载装置可以良好的满足试验要求,提高检测台的检测精度、可靠性。介绍汽车比例阀综合性能检测台的工作原理、电动主缸加载系统控制流程以及上位机软件结构。     

湿式离合器系统温升特性模型研究

以离合器系统液压回路为基础,对热流传递节点进行分析,构建离合器系统温升特性热阻网络模型,仿真分析了湿式离合器系统摩擦副及油液温升特性对应关系及冷却效果影响因素,为综合传动装置直驶热特性模型提供了理论计算参考和可行性支撑。研究表明,滑摩摩速差越大,接合油压越大,离合器及油液温度上升越快;润滑流量越大,离合器温度上升越慢;离合器温度越高,或是增大等量润滑流量且原流量越小时,润滑油液的冷却效果就会越明显。     

液压湿式离合器制动器摩擦盘磨损故障分析

分析液压湿式离合器制动器摩擦盘磨损情况,高速轴制造缺陷是产生磨损的主因。保证离合器有洁净的油液,正常的工作油压,充足的冷却油和完好的冷却系统,能使离合器制动器工作在最佳状态。     

便携式电液比例阀故障诊断仪研制及测试

一种可在生产现场使用的电液比例阀故障诊断仪器,仪器的研制目的、工作原理、功能设置、产品特点,通过典型实例验证了产品的可靠性。     

湿式氨法脱硫装置的防腐机理与措施

文章对湿式氨法脱硫装置的防腐蚀形式进行研究,从湿式氨法脱硫工艺原理、湿式氨法脱硫装置的腐蚀机理及防腐蚀形式等方面进行分析。实践证明：结合湿式氨法脱硫装置的腐蚀原因,制定有效的防腐蚀对策,可延长脱硫装置的运行寿命,满足环境保护的要求。     

湿式离合器磨损试验油液取样与分析方法研究

机械设备中70%~80%的故障与磨损有关,油液分析技术是近几十年来发展起来的用于机械设备状态监测和故障诊断的一项新技术,能够对所采集到的油样进行理化指标和磨粒信息进行分析,从而评价设备的运行工况和故障信息,在机械设备的故障监测中得到了广泛的应用。湿式离合器磨损试验方法以及液压润滑系统的结构特征,针对搭建的离合器磨损试验台提出磨损试验过程中油液取样和分析方法,经过实际应用,该方法能够有效地对湿式离合器滑磨过程申的磨损状态进行监测。     

修井机滚筒离合器常见故障原因及对策分析

滚筒离合器控制滚筒的动力传递，直接影响修井机的运行，应保障滚筒离合器的可靠运行，为修井作业提供稳定持续的动力来源。结合工作实践，总结修井机滚筒离合器常见故障、故障原因及应对措施，为工作人员开展修井机滚筒离合器的运维管理与故障维修提供有益探索。     

SY—6旋压床控制系统的改造

SY -6旋压床是 1986年投入使用的 40t液压设备 ,经过 10多年的使用 ,控制系统元器件严重老化 ,备件无法购买 ,为此对其进行了改造。根据机床控制部分的现状 ,从主轴调速装置、旋轮座进给控制、机床电气控制及主轴的恒线速控制四部分进行改造。硬件上从以下四个方面实现 :①保留主轴直流电机不变 ,调速装置采用西门子公司的 6RA2 481-6DV62 -0型全数字直流调速系统 ,所有的控制功能和通信由一个 16位微处理器实现。也可通过RS2 3 2串行接口用PC机及其相应软件来设置和维修服务、故障检查。②两旋轮座的进给控制 ,保持电液比例阀不变 ,采…     

电液比例执行器原理及调试问题分析

介绍以WOODWARD公司生产的电液比例执行器TM-25为伺服机构的蒸汽凝液式透平在开工前调试中出现的问题,分析调试出现的问题并提出解决方案,重点介绍在透平调试时的注意事项及相关技术要求,达到机组调速系统精准控制的目的。     

阀芯阀套手动研磨修复研究

介绍阀芯阀套加工工艺、磨料选用、研磨液制作、手动研磨的难点及注意事项,通过实践摸索出阀芯、阀套手动研磨修复方法,消除阀芯、阀套表面损伤。通过液压实验台检测流量曲线,滞环和流量满足使用要求。阀芯、阀套手动研磨修复,提高比例阀、伺服阀修复精度和修复成功率,减少设备维护成本,保障设备稳定运行。     

丰田皇冠2.8轿车故障检修

1 .踩下离合器踏板离合器仍缓慢结合故障现象 :急速踩下离合器踏板时 ,离合器可以分离 ,但踩住离合器踏板一段时间后 ,离合器便会慢慢地自动结合上。若慢慢地踩下离合器踏板 ,离合器就无法分离。故障分析与排除 :由于离合器踏板高度会发生自由变化 ,说明故障可能出在离合器的液压操纵机构上。经排除液压制动系统中的空气 ,故障仍存在。拆检液压制动主缸时 ,发现皮碗老化 ,并有纵向沟槽 ,主缸筒内壁磨损严重。当急踩下离合器踏板时 ,由于制动液的粘性、流体惯性 ,制动液泄漏量较少 ,离合器能够分离 :当慢慢踩下离合器踏板时 ,主缸皮碗前方的…     

V21250AB数控三坐标铣床的改造（续）

(5)用PC实现对主轴的控制改造 原主轴采用交流电动机驱动,并用电气二级变速带有19级齿轮变速箱来调速。为保证主轴的刚度要求,仍用这一套装置,并针对原设计的功能不足用PC程序加以完善。主轴的原设计是:主轴电机一经起动后,在不关机的情况下,主轴电机不停。停主轴只能通过断开起动离合器、吸合刹车离合器来实现。主轴电机功率大,耗电量大,电磁离合器磨损也大。针对此缺点,这次改造通过PC程序设计使得在切断起动离合器电     

国产双喷嘴两级电液伺服阀性能研究

伺服阀是伺服液压系统的核心液压元件，选用中航工业第609研究所生产的双喷嘴两级电液伺服阀FF-131/102替换MOOG公司三级电液伺服阀D664Z4306K的双喷嘴两级电液伺服阀D630。通过对比国产和进口双喷嘴两级电液伺服阀上机前、后的空载流量特性曲线、内泄漏量特性曲线、三级电液伺服阀的阶跃响应特性曲线。并在中厚板4300轧机HGC伺服液压系统中试用，证明国产双喷嘴两级电液伺服阀性能已达到国外先进水平。