YB95包装机输出通道烟条防碰撞装置

针对YB95型条盒透明纸包装输出通道内，不符合工艺规范要求的烟条对后续设备的影响，在输出通道与烟条美容器之间添加检测装置，能及时对裹包松散的烟条进行预警，并当输送通道内的烟条高度超过美容器烙铁非工作状态的高度、输送通道烟条即将堆积满时，控制包装设备停机，降低设备停机频次、机组的物耗、停机处理时间，避免烟条碰撞停机产生的刚性冲击。     

排包机后置式条烟缓存输送装置的设计与应用

为解决卷烟厂条烟收集桶收集烟条时边角损伤,以及停机维护或故障时保障包装机组的连续运行,设计了一种排包机后置式条烟缓存输送装置,该装置包括排包机反向输出条烟收集、整理部分、条烟储存部分、条烟正常输出部分、应急输出部分及电控部分。新装置实现储条机的自动缓存、排放等全部功能,烟条异常损坏率下降90%以上,降低质量隐患风险。     

设计YB95条烟透明包装机U形刀更换专用工具

YB95条烟透明包装机U形刀在使用一段时间后会出现拉头切不断、条透明纸输送歪斜、条装烟拉线错口等现象,导致停机故障率及物料消耗增加。设计了一种切刀更换专用工具,缩减更换步骤,减少更换时长,提高了设备生产效率。     

条烟输送一分二装置的设计与应用

上游高速卷包机的出烟速度较高,而下游设备横向收集机的收集速度相对较低,当上游条烟来烟速度较快时易造成收集机单工作通道内条烟堵塞,影响整体工作效率,所以必须新增一套条烟一分二通道装置,将条烟分在两道条烟输送线上,以提高工作效率。     

低速包装机组条烟输送实现二合一

随着条烟输送系统在烟草行业加速推广实施，安徽滁州卷烟厂原有低速包装机组条烟输送如果采用与高速包装机组相同的方式——单台设备采用一条输送线，则输送线数量较多，占用空间大，空间布局较压抑，且投资额较大。针对此，该厂设计了条烟输送线二合一装置。     

自动堆叠手工装箱装置的设计与应用

新型自动堆叠手工装箱装置,解决了当垂直选通滑道及下游设备出现故障停机时,条烟容易混乱和掉落,不便于人工装箱的问题。条烟输送到应急出口垂直选通滑道进入手工装箱平台,经过胶轮减速,皮带输送进入装箱平台的条烟整理及堆叠区,把条烟堆叠成5条一组后由气缸推出,停在条烟缓存通道上,方便人工装箱。     

挤条机结构特点与应用

介绍双螺杆挤条机、单螺杆挤条机及柱塞式挤条机的结构特点,及其应用场合。     

YB55型纸包装机不合格烟包剔除方式改进

当YB55型小盒透明纸包装机出现严重的透明纸包装质量问题时,由于烟包与透明纸分离,在烟包输出转盘剔除时往往只把烟包剔除,而散开的透明纸进入了下道工序,造成质量隐患。对转盘上方的压烟挡条进行改进,利用压缩空气将分离的透明纸剔除下来,避免了产品质量问题的发生。     

CH小包透明纸包装机输送带自动清洁装置

分析CH小盒透明纸包装机入口部位经常发生挤烟的故障原因,发现辅机烟包传送带长期工作,表面粘附有污垢没有及时清洁而使输送带表面摩擦力减小,导致烟包输送不到位而挤烟。为此,设计了一套输送带自动清洁器装置,实现了在生产中自动清洁传送带,保证了输送带的摩擦系数,降低了挤烟发生频次,提高了设备的有效作业率。     

FOCKE-FX2 779条盒包装机回收装置的改进

分析研究779条盒包装机工作原理,将只能对小盒烟包进行包装的单一回收结构改为可对无透明纸烟条直接加工的多功能回收结构。回收装置增加了回收入口、导轨、气缸等部件,通过切换控制面板"条盒"功能键,即可在加工小盒烟包与加工无透明纸烟条之间进行功能切换。应用结果表明,改进后回收装置较好地解决了原机不能回收无透明纸烟条的问题,消除了因回收功能缺失带来的条盒纸浪费,条盒纸耗损率由1.27%降低到0.08%。     

ZB45硬盒包装机组条玻美容器推烟板滑套的改进

ZB45硬盒包装机组的条玻美容器对成型条烟整形、美容起到重要作用,其设计不合理、条烟输送定位不准确等易造成排烟不畅、窜烟等故障。找出上述问题产生的根本原因,改进滑套的材质和结构及条烟定位方式,减少卡烟、排烟不畅和窜烟,保证了条玻美容器的运行稳定。     

一种提高条烟喷码正确率的方法

针对条烟输送装置的宽度较条烟长度大,条烟在条烟轨道运动时,倾斜角度过大,喷码不全的现象时有发生,从实用经济出发,在原装置不作大改动且投入较小的基础上,对条烟运动轨道进行改进设计,减小条轨宽度,限制条烟倾斜,保证喷码完全,提高分拣效率。     

YB55包装机烟包供给部位的改进

YB55型小盒透明纸包装机的烟包供给入口结构原为固定式设计,易发生堵塞而挤烟,造成零备件损坏,影响设备效率。通过入口导块和盖板的活动式设计,有效减少烟包和设备零备件的损坏,降低原材料消耗和设备维修费用。     

GD121型卷烟机打条器的改进

打条器是卷烟机的重要机构之一,在实际运行过程中存在难以将烟条打断送入后续的重量检测装置的问题,进而影响卷接工序。提出对设计改进方案,并在昆烟的五组GD121型卷烟机推广运用,提高打条器打断烟条的成功率。     

智能条烟分拣系统工艺设计及应用

目前国内各卷烟厂生产的条烟结构不断提升,品牌也随之增多,对于生产条烟的质量监控与追溯越来越重视。本文研究的智能条烟分拣系统可实现每台包装机生产的条烟独立收集与储存,每个独立收储单元累积50条条烟后再一次性进行装封箱。系统自动将封箱的每个烟箱信息与下游的一号工程码进行唯一绑定,通过追溯一号工程码即可快速查询出每台包装机在某个时间段生产条烟质量情况,方便、快捷和高效。     

YB65A硬条包装机长边折叠器同步检测的设计

设计一种新型长边折叠器动作同步检测装置,通过增加同步检测,实现长边折叠器动作与传动轴转动周期同步检测,解决了长边折叠器与传动轴动作不同步导致的条盒长边包装不良、折叠错位的现象。出现不同步信号及时停机,降低了长边折叠器不同步导致的卡烟故障,避免了长边折叠器不同步引起的折叠错位条烟流入市场,保证了产品质量。     

GDX2包装机输出条烟自动分离装置

一种针对GDX2包装机组生产的条包卷烟实现自动分离的装置,用于解决利用称重技术判别其内部完整性时,因条烟粘连、称重个体不独立等原因,引起对产品质量检测准确性造成干扰的问题。     

YB95型包装机条烟自动取出装置的设计应用

设计一种YB95型包装机停机时美容器条烟自动取出装置，利用机器停机信号及美容器在停机时状态信号，结合气动技术、机械工作原理，在机器停止运行后通过皮带转动将美容器内的烟条拖送离开美容器的位置，使美容器受热面无烟条存在，杜绝烟条在美容器长时间作用下引起不同程度的变形，消除产品质量隐患，同时减轻操作人员的劳动强度。     

条烟输送线单道独立驱动系统设计与改造

分析现有条烟输送线机械离合、电磁离合、气动离合等存在的缺陷,设计新型输送线单道独立驱动系统,将使用的条烟输送系统的机械离合动力头改造为单道独立驱动动力头,实现每条输送线间启停、故障检修互不影响,大幅度降低包装机的非故障停机率。     

单道离合条烟输送线动力柔性控制装置与应用

设计一种单道离合条烟输送系统动力柔性控制装置,实现多线链式输送机中单一输送线的启停控制,改变过去采用单电机通过长轴带动多个链轮拖动多条输送通道的模式。装置实际应用表明,可减少条烟堵塞损失,提高卷烟企业生产效率,降低操作复杂程度,减少维修与维护工作量。