喷焊镍合金技术在3S3柱塞泵上的应用

随着中小油田、低渗透油田的加速开发,柱塞式注水泵在油田注水泵中比例越来越大,如江汉油田的柱塞式注水泵已占注水泵总台数的85％以上。目前各油田普遍使用的3S系列柱塞式注水泵,原设计用于输送清水,但因无合适的泵可供选用,不少油田已将其用于油田污     

智能控制永磁电机直驱长冲程高效柱塞式注水泵

柱塞式注水泵是油田注水采油用的主要设备,由于当前水处理成本过高,很多油田直接使用油田采出污水进行回注,导致柱塞泵零部件使用寿命短、更换频率高,造成零部件成本增加。为解决传统异步三相电动机传动注水泵能耗高等问题,渤海石油装备制造有限公司经过多年的研制试验,成功研制了永磁电机直驱长冲程高效柱塞式注水泵,配合注水泵智能诊断控制系统,降低维修工作强度,提升注水站规范化管理水平,保证油田二次采油的顺利进行。     

柱塞式注水泵振动原因分析及改进

分析油田在用柱塞式注水泵振动大造成近端管线振动损坏的原因。通过振动测试及流固耦合模拟运行状况,采取扩管降速、增加支墩等措施,有效解决了注水泵管线振动的问题。     

柱塞式往复注水泵曲轴断裂分析与优化措施

针对柱塞式往复注水泵曲轴断裂问题进行宏观、微观、金相分析，通过拉伸试验、夏比冲击试验及布氏硬度测试对其力学性能进行分析，总结曲轴断裂失效的原因，并提出相应的优化对策。     

柱塞式注水泵盘泵装置的设计与应用

本文针对注水泵长期全天候运转,由于水质、维修保养等原因,使得注水泵需经常更换柱塞、填料、凡尔等配件,操作时需要盘泵以方便维修,但注水泵电机皮带轮所用护罩是全封闭整体式护罩,维护保养时费力费工费时且不便操作,为能达到快速便捷、安全可靠的进行盘泵操作,故设计制作了注水泵盘泵装置。     

注水泵润滑油应用现状及发展趋势

柱塞式注水泵应用广泛,其对润滑油有较高的要求,但目前国内外还没有规范的用油标准。根据注水泵的结构特点、工作原理以及其在石油化工领域使用的工况条件及运行特点,对注水泵的润滑要求、用油现状及发展趋势、常用润滑油的性能特点等进行分析,发现常用的CD级柴油机油、齿轮油等不适合注水泵的工况要求。而注水泵专用油产品,以其良好的抗乳化、抗氧化、抗磨损性能,满足了油田注水泵润滑系统的特殊使用工况要求。     

浅谈NXQ型囊式蓄能器

NXQ型囊式蓄能器作为一种储能装置在石化大型机组油系统中得到广泛应用,由于蓄能器设计意图不同,其选型及使用差别较大。本文从NXQ型囊式蓄能器结构出发,结合蓄能器核算及选用实例,对NXQ型囊式蓄能器结构、容量计算、气囊冲压进行阐述。     

自动节能润滑器的研制与应用

注水泵在运转过程中,容易受到从柱塞与盘根之间渗漏的污水影响,造成密封函、柱塞、泵头等部件发生腐蚀,柱塞表面点蚀加速盘根磨损,漏失量加大对环境造成污染,各部件严重腐蚀甚至造成报废,影响注水泵的正常运行,研发的自动节能润滑器解决了污水渗漏造成各部件的腐蚀损坏、更换盘根频繁、劳动强度大的诸多缺点。本文主要介绍了自动节能润滑器的结构原理及该工具的现场应用效果。     

注水泵提效技术研究及现场应用

分析总结42 MPa注水泵失效原因,提出优化液力端结构、使用双导向螺旋锥形组合阀、改进柱塞对中技术、柱塞表面涂防腐涂料、改进盘根和和盘根材质等改造措施,改造后的注水泵注水压力稳定,泵效由71.45%提高至81%,节能降耗效果显著。     

渣油加氢脱硫装置注水泵选型

年处理400万t渣油加氢脱硫装置概况。说明注水泵的功能和作用进行,分析各个泵的选型,如柱塞式往复泵、立式高速离心泵、BB5型卧式多级离心泵。对离心泵和往复泵从安全平稳运行、工艺操作灵活性和装置经济效益各方面比较,得出结论为注水泵适宜采用卧式多级离心泵,在满足工艺注水要求的前提下,工艺操作可优化,减少投资与检修和维修成本,离心泵易损件少,能够保证长周期安全平稳运行,供水稳定、波动较小,对整个管系振动影响较小。     

砼泵摆动系统故障分析

1.故障现象 泵机型号HBT80BR,摆动液压系统采用定量齿轮泵与卸荷溢流阀的组合型式,卸荷溢流阀的调定压力为17MPa,摆缸为单作用柱塞缸,采用S管阀型分配阀;摆动系统管路通径25mm,球阀通径20mm,蓄能器为囊式蓄能器. 泵机冷机启动后进行泵送作业,约30min后,A摆动缸开始出现异常,摆动系统压力由卸荷溢流阀调定的17MPa下降到13MPa,在摆缸摆动接近到位的瞬间,摆缸动作明显减缓、无力,摆动系统压力表指针迅速下降到2MPa,直至摆动到位,摆动系统压力表指针迅速回升,随即开始给蓄能器充液,摆动系统压力恢复正常.     

柱塞式注水泵控制系统优化设计研究

油田注水是油田开发的一种十分重要的开采方式。在油田开发过程中地层能量不断衰减,所以常用注水方式以保持地层能量,使油田生产可以继续顺利进行。注水压力的高低是决定油田合理开发和地面管线及设备的重要参数,恒压注水是保证油田稳定生产的必要条件。同时,注水泵配套润滑泵、增压泵、冷却风扇等外围设备与注水泵的运行是否进行联动,对注水泵的整体寿命起到很大的作用。     

油田注水泵站在线监测系统

一、油田自动监测系统功能由于注水泵必须昼夜不停地开泵注水 ,为了保证注水泵站设备的正常运转 ,防止突发事件的发生 ,对注水泵进行状态参数检测非常必要。以往每台泵安装机械式压力表及涡轮式流量计 ,泵站工作人员必须时常在现场察看仪表读数 ;另外 ,由于没有报警功能 ,如果注水泵瞬时出现异常情况 ,工作人员不能及时发现问题 ,更不能预测异常问题的出现。采用注水泵的自动化监测系统 ,可将注水泵各运行状态参数集中显示在中央控制计算机上 ,在线反映注水泵机组运行情况 ,减轻工作人员工作强度。同时 ,由于自动化监测系统具备自动报警及数…     

柱塞式双软管高压泵的过载保护技术及应用

结合柱塞式双软管高压泵在中国石化安庆分公司炼化一体化项目中的应用,介绍了该泵的过载保护、双软管状况监测、液压油泄漏补偿控制、缓冲流量稳定等核心技术。该项目应用柱塞式双软管高压泵输送高黏性、高磨蚀性的炭泥固、液混合浆料,并对高压泵采取过载保护、过压保护及缓冲流量稳定等安全保护措施。运行结果表明,该泵由于采用初级和二级双软管及过载保护措施,提高了安全可靠性,输送的固液流体流量大,压力高,不易堵塞,适合高压输送高黏度的固液浆料流体。     

柱塞式往复注水泵曲轴断裂失效分析

为确定注水泵曲轴在现场发生断裂的原因,利用断口宏观/微观形貌分析、金相分析和力学性能试验对曲轴进行了检测分析。结果表明,失效曲轴的金相组织、球化率、抗拉强度和伸长率均不符合标准要求。曲轴失效主要原因是材料性能不符合标准要求和使用不当,建议曲轴生产过程中在本体上取样进行性能评价,优化注水泵撬装结构以减缓振动。     

一种蓄能器检测充氮装置

大型机、电、液一体化机床 ,数控机床及柔性制造系统都具有较完善的液压系统及蓄能器。许多数控机床因蓄能器压力不足、损坏 ,导致设备出现故障甚至设备事故。现介绍一种能检测蓄能器动态状态的充氮装置。根据数控机床皮囊式蓄能器性能、结构 ,反复琢磨 ,不断改善 ,研制出的蓄能器充氮装置结构如图 1所示。主要由阀体、调气阀杆、螺母、半环卡等构成。主阀体材料为青铜 ,阀杆为不锈钢。阀体各孔同心度误差不得大于 0 0 1mm ,各阀门口要用研磨剂研磨 ,保证良好的接触面。压力检测时将蓄能器上部螺母拧开 ,把充气装置密封垫封在蓄能器接口上 …     

柱塞气举排液采气工艺在中江气田的应用研究

中江气田气井气液比较高,产出液中伴有一定比例的凝析油,柱塞气举工艺具有较大的增产潜力。基于中江气田气井井下管柱结构特点及生产特征,确定了中江气田柱塞气举工艺的选井方法;针对不同生产特征的气井,开展分体式柱塞和弹块式柱塞工具的现场应用,并取得较好效果。通过文章总结的柱塞气举选井方法及现场应用案例,可优选合适的柱塞气举措施井,优化柱塞气举工艺参数,提高含凝析油气井排液采气工艺效果。     

双作用大排量柱塞式往复高压泵的设计和应用

随着油田开发的推进,依靠科技提升原油采收率是重要问题。聚合物驱采油技术能够有效提升原油采收率,已经得到工业化应用。在此基础上的三元复合驱油技术,能够进一步提升原油采收率,在其应用的同时,对注入泵提出了更高的要求。基于此,探讨设计双作用大排量柱塞式往复高压泵及其应用。     

浅析注水泵的使用及维修措施

注水工作是油田地面工程不可缺少的环节之一,在完成该项工作的过程当中,需要对注水泵进行使用。因此需要对注水泵的使用以及维护进行不断探究与深化,进而促使注水泵的运行参数得到进一步优化。在最佳工况区注水泵的运行情况,可实现对设计注水压力要求的满足。在提升注水泵效率方面,也需要针对注水泵机组进行定期的维修与保养工作。从根本上保障油田注水技术需求得到有效满足。     

联合站注水泵常见故障及失效探讨

文章主要分析了油田联合站注水泵工况,对注水泵的现状进行分析,找到注水泵产生故障的因素,并针对出现的问题制定有效的解决措施。为日后油田联合站注水泵故障诊断和分析提供了一定的依据。