核电用主给水泵密封圈失效原因分析及改进

某核电厂主给水泵在日常运行中发现,其前置泵机械密封冷却夹套和压力级泵泵盖有渗水缺陷,对机组稳定运行造成隐患。通过对密封圈宏观、微观、横截面以及缺陷位置的能谱等方面观察分析,指出密封圈失效的原因与安装和产品内部缺陷有关,对解决密封圈缺陷的问题具有一定指导意义。     

干冰膨胀线燃烧炉熄火故障分析及处理

烟厂干冰膨胀线热端燃烧炉长期存在生产过程中异常熄火故障,确定故障原因并采取增加新风含氧量、提高火焰检测准确性、降低工艺风含水率等措施,解决燃烧炉熄火问题,降低燃油损耗量,保证生产的连续性与稳定性。     

200吨油压机主油缸泄漏原因及其改进措施

我厂有一台200吨油压机是压制再生革的关键设备。该机使用不久,主油缸即发生泄漏,更换密封件后,使用一个月左右又出现泄漏现象。今年5月,我们认真分析了泄漏原因,采取了相应防治措施,将主油缸泄漏问题解决后,机床一直保持稳定生产。现将处理方法介绍如下:一、主油缸泄漏原因分析该机主油缸的直径360mm,油压20MPa。柱塞端部有一个 L 形密封圈(360)和一个 O 形密封圈(360×8.6)。因 L 形密封圈只适用油压≤1MPa 的场合,显然在油20MPa 下起不了密封作用,故我们把查找泄漏原因重点放在 O     

发电机滑环烧坏故障分析

分析热电厂发电机滑环烧蚀和碳刷外引线烧断的故障原因,提出改进措施。     

输油泵轴承体迷宫密封漏油分析及改进

输油泵轴承体密封漏油,原因是轴承体密封端盖仅靠O形密封圈进行轴向定位,经多次维修拆卸后O形密封圈变形已无法准确定位,随轴旋转的密封端盖与轴承体分离造成密封不良。将迷宫密封方式改为迷宫密封+螺旋密封,轴向加定位螺栓。     

双螺杆挤压机螺杆芯轴断裂的分析与对策

某石化的双螺杆挤压机长期在“卡边”的低负荷下生产低融指产品,造成螺杆和筒体的异常磨损和碰磨,导致螺杆芯轴的疲劳断裂。重新找筒体水平度后,采取适当提高生产负荷和筒体运行温度、最末两段筒体与螺套采用堆焊硬质合金等措施后,螺杆与筒体的磨损量明显减少。     

无机膜管及密封圈断裂破损的原因分析

无机膜过滤器是分子筛生产中常用的过滤设备,分析无机膜过滤器膜管频繁断裂、密封圈频繁破损的原因,介绍解决方案。     

烘丝机筒壁温度异常波动原因分析及解决措施

烘丝机筒壁温度是卷烟制丝烘叶丝工序的关键参数,直接影响烟丝的加工质量。根据筒壁温度周期性异常波动的故障现象,从蒸汽系统、疏水系统和计量设备等方面进行分析,并采取控制措施。目前烘丝机筒壁温度参数正常,运行稳定。     

改进船用推进器的密封

1．原骨架油封易损原因 一般尾轴与铜套配合间隙为0．2-43．25mm，由于加工、装配、焊接变形、安装等原因造成轴线误差加大，摩擦力增大；拖轮航行中碰到鱼网缠绕，加大了推进器阻力，偏心力加大，引起推进器甩动；拖轮航行中水下不明物碰击推进器；水下旋转轴高速转动，使密封圈产生或扩展疲劳裂纹，使密封圈松弛，密封损坏。     

4MPa压力下灰锁上阀使用研究

分析4 MPa压力下运行的气化炉灰锁上阀头密封圈频繁断裂现象的原因,根据故障原因制定解决方案,如增大配合间隙、减小撞击力以及改变阀头结构,给出采用解决方案后的实验结果。     

热连轧机辊道轴承故障原因分析

热连轧机辊道的内冷辊轴承使用寿命短,查出原因是辊内唇形密封圈装反,润滑油乳化.内冷辊冷却水不足,辊子弯曲.     

专利台

真空减压贮存罐ＣＮ２３１６２７６Ｙ真空减压贮存罐包括罐体、罐盖 ,一个密封圈置于罐体顶部的密封圈槽上 ,罐盖上有一个抽气孔 ,孔上贴着一个抽气嘴。该实用新型可以防止空气、潮气进入罐内 ,避免贮存的物品受潮、氧化、生虫和霉变 ,用于贮存各种物品特别是食品。纸浆抄造成型机ＣＮ２３１６３３２Ｙ纸浆抄造成型机由气缸、连接板、导柱、底板等组成 ,其主要特征是气缸的活塞杆端部设有横担 ,横担下部固装有捞筒 ,底板上有放置成型网的网架 ,成型网与水斗相连通。该设计结构简单 ,体积小 ,操作简单 ,安装维修方便 ,制品含水率低 ,厚度均匀…     

流化床锅炉在启动过程中的锅筒安全问题

阐明锅炉锅筒在上水和启动过程中产生热应力 ,严重影响锅筒的使用寿命和安全 ,分析产生热应力的原因 ,提出减少热应力 ,保证锅筒安全工作的方法。     

井下工具性能评价试验系统

介绍建造钻采工艺用封隔器、胶筒、密封圈及其他橡胶制品井下工具分别在油、水介质，高温高压环境下的性能评价系统；试验系统主要由油—水试验装置、高温高压试验井、拉压加载装置、防砂筛管测试装置及其他辅助系统组成；用于井下工具研发试制阶段及进入油田区块前的产品性能评价，有利于井下工具的设计研发、产品升级及环境工况使用有效性评价。     

SABRE750加工中心气压控制阀改进

我单位于1994年购买了美国辛辛那提—米拉可隆公司生产的SABRE750加工中心一台。运行几年后一些易损件损坏,设备开始出现故障,其问题之一是气压控制阀漏气,主要是密封圈损坏。由于控制阀的密封圈与我国的不通用,购买周期长,价格贵,因此更换不便。按其结构我们设计一副模具,并压制了密封圈。装上后效果不太理想,密封圈容易损坏。于是,我们对其结构进行了研究、分析,决定重新设计,用国标密封圈代替原密封圈。     

修理中、高压液压机床中O型与Y型密封圈的组合使用

在中、高压液压机床中,应用 O 型与 Y 型密封圈非常普遍。这两种密封圈制造容易,密封性能好,对保护油缸活塞等运动机件具有良好作用。但在过去的液压机床设计中,这两种密封圈都是单独使用的,Y型密封圈的使用还有待改进。仅就我厂使用的 J11、J13型125J 卧式冷室压铸机为例,Y 型密封圈的损坏极为严重。     

提高旋转轴动静密封的措施

在电厂设备检修中,水泵、油泵的动、静密封是消除泄漏的关键环节,也是检修工作的难点。现将我们的一些经验介绍如下,以便共同探讨。 1.毛毡圈密封改为唇形橡胶圈密封 我们将毛毡密封改为旋转轴唇形橡胶密封,密封圈所密封的压力能达到0.05MPa～0.3MPa,使用寿命也大大增加。 选择密封圈时,要根据密封圈与轴径摩擦的线速度,来确定密封圈的橡胶种类和形式,唇形密封圈是标     

关于向侯祥麟同志学习的决定

各有关部门:侯祥麟,1912年出生,中国共产党党员(1938年入党),中国科学院、中国工程院院士,原石油工业部副部长,现任中国石油学会名誉理事长,世界石油大会中国国家委员会荣誉主任。侯祥麟同志是世界著名的石油化工科学家,是我国石油化工技术的开拓者之一,我国炼油技术的奠基人。他成功领导研制了原子能工业分离铀-235装置急需的油品和导弹所需的高精密仪表油、脂系列产品;指导解决了国产喷气燃料对喷气发动机镍铬合金火焰筒的烧蚀问题;领导研究成功流化催化裂化、催化重整、延迟焦化、尿素脱蜡和相关催化剂、添加剂等5个方面重大新技术并实现了工业化;参与历次国家和部门科技发展规划的制定、协调和实施。2003年,他在91岁高龄,还主持了国家重大课题“中国可持续发展油气资源战略研究”的项目研究。侯祥麟同志为我国的科技事业,特别是为我国的石油、石化事业的发展,做出了卓越的贡献。     

海上平台收球筒卡球问题处理

分析绥中36-1二期调整项目中清管球收球筒卡球问题原因,制定处理方案。明确收发球筒与海管尺寸的合理间隙值,为今后平台收发球筒设计、采办、验货提供明确的指导依据。     

液氨装卸鹤管密封失效分析及改进

液氨装车鹤管在充装过程中多次发生泄漏。通过对装车鹤管泄漏原因进行分析,提出安全改进措施,提高了液氨鹤管密封圈、拉断阀以及旋转接头等关键部件密封可靠性,保障了液氨鹤管充装安全。