炼油化工企业水冷器泄漏原因分析及防腐措施

分析多家炼油化工企业水冷器的腐蚀现状和泄漏原因,并从水质监测、流速、防腐蚀措施、设备管理等方面提出措施,以降低水冷器泄漏率,提高设备运行管理水平及企业经营效益。     

腐蚀在线监测系统在常减压蒸馏装置的应用

应用GR6000腐蚀在线监测系统,对Ⅰ套常减压蒸馏装置和Ⅱ套常减压蒸馏装置的常压塔顶、减压塔顶的腐蚀状况进行监测,实践表明,该系统可实时监测设备腐蚀速率,为优化装置工艺防腐措施提供指导。     

长周期运行下的炼油装置设备管理与维修探索

国内炼油企业的装置运行周期与国外同类炼油企业相比,装置的长周期运行水平仍有不小的差距.总结目前炼油装置长周期运行现状和面临的挑战,分析非计划停工因素,着重从前期管理、腐蚀防护、检修维护、技术攻关等4个方面提出强化设备管理措施,提升长周期运行水平.     

“资产中心”模式下的设备编码体系设计

<正>一、"资产中心"模式是炼化企业设备管理的发展方向对于炼油化工企业而言,设备管理不仅要做好装置停工期间的设备检修维修工作,而且要对设备进行日常的维护保养,使其处于正常运转的状态,是生产安全、长周期、稳定、满     

加工含硫含酸原油的设备腐蚀原理及对策

本文详细论述和分析了玉门油田炼油化工总厂常减压蒸馏装置加工含硫含酸原油的设备腐蚀的原理、腐蚀类型及腐蚀机理,并对设备不同腐蚀类型和腐蚀机理提出了相对应的防腐对策,对于常减压装置设备的正常安全运行有着重要意义。     

宣钢设备在线监测及故障诊断系统

宣钢构建智能化大型设备在线监测诊断平台,对大型设备实现实时监测诊断,掌握设备运行状态的优劣趋势,设备的维护保养,大中定修计划有重大意义。宣钢作为国有大中型企业,响应国家提出"两化融合、工业4.0"的设备管理体系,为"中国制造2025"的目标奋进图强。     

常顶切水回注减顶系统运行总结

利用常压塔顶回流及产品罐切水回注至减顶一、二、三级抽空器出口管线,流程后投用后减顶污水pH值、铁离子含量及在线监测腐蚀速率均满足《中国石化炼油工艺防腐蚀管理规定》控制范围,减少装置含硫污水外送量,降低装置塔顶缓蚀剂用量,同时降低酸性水汽提装置电力及1.0MPa蒸汽消耗,可节约装置运行成本。     

加工高酸原油的常减压装置的防腐研究

随着国际原油价格的不断攀升,加工价格较低的高酸劣质原油已成为许多炼油企业提高经济效益的重要途径之一。介绍了原油中环烷酸对炼油设备的腐蚀特性以及危害,提出了在常减压装置中针对环烷酸的防腐措施,对常减压装置防止酸腐蚀及保障炼油生产安全运行具有重要的意义。     

在线监测与故障诊断技术在大型机组的应用

确保大型旋转机组安全、平稳、长周期运行运行,是炼油化工企业一项非常重要的课题。在线监测与故障诊断技术能有效监测大型机组的运动技术状态,随时掌握机组运行工况,分析被监测机组的运动状态变化趋势,为分析诊断故障部位、性质、原因及严重程度提供可靠的技术依据。以某炼油化工企业为例,介绍在线振动监测与故障诊断技术在炼油重油催化裂化装置大型机组上的应用,为类似技术应用提供解决方案与参考。     

强化生产过程技术管理提高装置防腐能力

详细分析了原油品种及性质变化对中石化西安石化分公司常压装置的影响，结果表明，掺炼酸值、硫和盐含量较高的混合原油是引起常减压装置腐蚀的主要原因针对中石化西安石化分公司的实际情况，指出要进行电脱盐技术攻关，优化换热流程．筛选破乳剂，使电脱盐后的原油盐含量低于3mg／l。使用有机胺组分含量具有中和功能的“二合一”双功能缓蚀荆，以缓解和控制常压塔顶的腐蚀问题对重点腐蚀部分加大检测频率，建议安装探针以监测高温部位的腐蚀情况加大工艺防腐力度，加强设备腐蚀的检、监测和规范化管理，设备选材与工艺调整相结合，最大化减缓腐蚀。     

“信息网+人才网”构建输变电设备腐蚀管理体系

为保障输变电设备安全、稳定运行,及时监控、评估、预测和防治设备腐蚀问题,国网浙江省电力有限公司以"信息网+人才网"为核心搭建完善输变电设备腐蚀管理体系,双管齐下提升设备管理体系的"硬实力"和"软实力"。     

炼油装置加热炉的腐蚀及应对措施

社会的发展离不开石油的推动,可以说在没有新的能源代替石油之前,石油就是这个世界的主要主导者。所以对石油的炼化在现在这个社会也是显得越来越重要。加热炉作为炼油装置的主要设备,在整个炼油的生产过程中也是起着不可替代的作用。但是,如今一般使用的炼油装置中由于加工了高硫和高酸以及重质等劣质原油后,加热炉的结焦和腐蚀问题已经开始在影响加热炉运行了。本文就从对炼油装置加热炉的腐蚀进行分析探讨,并且提出了一些应对的措施,希望能为炼油装置加热炉的正常运行有所贡献和帮助。     

仪表自动化设备的维护方法研究

随着我国科学技术的快速发展,仪表自动化设备受到了炼油化工企业的广泛应用及大力推广。仪表自动化可以对生产装置运作进行直接管控,可以在很大程度上改善生产效率,必将成为炼油化工的主要发展方向。对仪表自动化设备进行科学有效的维护,不仅可以强化设备使用效率,还能延长设备使用周期,提高炼油化工生产的整体效益。本文主要从仪表设备管理、使用周期维护、预防性维护、自动诊断技术维护、规范化操作预防性维护等方面,对仪表设备维护进行探析。     

常减压蒸馏装置腐蚀的防护措施

随着我国经济的飞速发展,对于石油产量的要求也在不但提升。炼油企业设备养护方面受到挑战,炼油设备方面常减压蒸馏装置的保养是保证设备正常运转的关键环节,本文将对常减压蒸馏装置工作原理及其腐蚀类型与具体情况进行概述,并介绍其防腐技术研究进展,以此提出具体的防护措施。     

500万吨/年常减压装置工艺防腐控制

炼化公司生产原料日益多元化和劣质化，炼油装置的腐蚀问题日益严峻。设备的腐蚀是影响常减压蒸馏装置长周期运行的主要因素。文章通过分析腐蚀机理，加强塔顶低温防腐蚀以及内构件的高温防腐蚀，优化“一脱三注”等一系列防护措施，确保装置安全稳定运行。     

电感在线监测油田水腐蚀速率标准的研究与应用

针对目前油田现场腐蚀检测主要采用腐蚀挂片法存在检测时间长、结果重现性较差、现场适应性差、数据偏差大等缺点,应用电感探针法进行了腐蚀速率监测研究,结果表明,该方法与挂片法相比,测定的腐蚀趋势完全一致,数据相对偏差未超过6%,提高了工作效率及数据的真实性和准确性,完全可以应用于油田流体腐蚀速率的快速测定。     

离心泵监测拾取信息不准的解决办法

对现场设备实施状态监测已经成为企业设备管理一个不可缺少的手段，由此可掌握设备的基本运行状态，实现预知维修，为生产工艺装置长周期、满负荷、低成本生产奠定良好的基础，并对精确管理和精确维修提供有力的技术支持。但状态监测拾取的信息必须准确，如果采集的信息不准确，后续的故障诊断结论就不会正确，从而失去了监测的意义。例如，在不同形状外壳的卧式离心泵，使用两块不同的测试探头（磁性探头和探针探头）在同一测点监测，     

钢铁企业动力能源设备管理的实践与应用

在经济常态化形势下,钢铁企业面临发展机遇和挑战,随着设备大型化、自动化水平提升,在实际管理中存在一些问题和不足,应有针对性地提出钢铁企业动力能源设备管理举措,实现在线监测、动态设备管理、创建精细化管理制度,为促进设备安全稳定运行奠定理论依据。     

浅析炼油装置加热炉的腐蚀及应对措施

石油是社会发展过程中重要的能源,而加热炉是炼油装置的主要设备,对石油的炼化有着重要的作用.在石油炼化过程中会遇到高硫高酸等腐蚀性强的劣质原油,能在一定程度上腐蚀加热炉,因此下文主要是简单阐述炼油装置加热炉的腐蚀情况,以及对采取的措施提出几点建议.     

硫磺回收装置中冷凝冷却器的腐蚀和防护

根据设备实际使用情况,分析硫磺回收装置中可能造成冷凝冷却器腐蚀的多种原因,如SO2露点腐蚀,高温硫腐蚀,角焊缝应力腐蚀,H2S湿气腐蚀,残留物遇水形成强腐蚀化合物腐蚀以及缝隙腐蚀。在生产制造、设备管理、工艺操作等方面提出相应防护措施。